装配式装修技术工程实践及发展建议

连世洪

( 厦门经济特区房地产开发集团有限公司 福建厦门 361008)

0 引言

目前，我国传统装修行业因工程质量参差不齐、环境污染严重、维修翻新困难等问题，逐渐成为关注焦点。装配式装修的兴起与发展，便是人们对于居住环境和装修工程日益严苛的要求之下产生的必然结果，显示了装修行业未来的趋势和发展方向。在传统装修工艺已走入瓶颈的背景下，装配式装修技术将使我国装修行业乃至房屋建筑行业的施工速度及工程质量进入一个新的时代[1]。本文在工程实践基础上，对装配式装修技术进行剖析，总结其优劣势，并对装配式装修行业发展提出发展建议。

1 工程实践

1.1 工程概况

某地块工程位于厦门市同安区滨海西大道以东，西福路以南，建设有4栋18～26层高层住宅项目，建筑结构形式为框剪结构，层高2.9 m。该项目共包含5个户型，均采用装配式装修技术，装饰装修建筑面积约为55 640 m2。

该工程是“厦门市装配式建造(装配式装修)试点项目”，装配式装修技术应用内容主要包括：户内装配式隔墙系统安装、装配式墙面系统安装、水电暖通施工、装配式吊顶系统安装等。

1.2 装配式装修技术应用情况

(1)装配式吊顶系统

与传统石膏板吊顶或木作吊顶不同，该工程的装配式吊顶采用组合式集成技术、独立支撑框架，面层则采用单元式拼接面板和不同造型跌级、灯槽和装饰线条，以满足造型选择多样的要求，如图1所示。同时，龙骨与饰面集成安装，可实现安装效率高，质量可控，满足高度集成、A级防火、多变造型、无醛等特点。

图1 装配式吊顶示意图

(2)装配式墙体系统

该工程装配式墙体系统包括墙面及隔墙系统，通过基板结合饰面膜的集成制造工艺和施工现场卡扣式拼装，最大限度减少了施工现场湿作业的工序，减少甲醛排放。而传统墙体装修需在剪力墙或砌体上进行抹灰、腻子、胶黏剂、乳胶漆/壁纸/墙布/木饰面等繁杂工艺，这些繁杂的工艺工序对建设单位及总承包单位项目管理水平提出了极高的要求[2]。

工程装配式墙面系统采用防气泡膜压技术包覆工艺和一体式阳角结构，可有效避免墙面开裂、空鼓、阳角缺棱掉角等传统装修的质量通病。同时，标准模块墙板间形成工艺缝，可起到一定的装饰作用，如图2所示。

图2 装配式墙体系统实景图

(3)装配式地面系统

本工程装配式地面采用无机材料加合成高分子复合实木木皮制成，在保证传统实木地板的效果同时，产品内部不产生任何缺陷，低含水率、低膨胀率，零甲醛，安全环保。针对北方供暖需求和南方区域消费者对瓷砖地面的喜好，装配式地面系统可逐浙衍生出地面调平结合地暖模块和地砖超薄铺贴的两种不同的施工工艺，如图3所示。

图3 装配式地面系统剖面图

(4)装配式厨卫系统

目前，装配式卫浴系统普遍采用一体式防水底盒，结合墙面框架与面层的结构式防水技术，可彻底解决传统施工卫生间漏水痛点。此外，独立支撑框架结构和大板块墙面装配技术，防水基板复合表面瓷砖，在实现传统高档瓷砖效果的同时，也解决了传统卫生间装修安装效率低、瓷砖空鼓破裂、维护难度大等问题。

在厨房场景中的应用，装配式装修则更侧重于墙面与水电集成技术，通过一系化设计，综合考虑橱柜、厨具及厨房家具的形状、尺寸及使用要求。

(5)水电集成系统

本工程通过装配式吊顶、墙体、地面、厨卫等系统的协调设计，充分利用空腔走管，从而实现水、电、暖通、智能化等设备系统管线与主体分离，预先排布，减少墙地面开槽预埋的高污染作业，同时也能使后期在使用阶段的检修工作更加方便轻松。

1.3 装配式装修工程施工要点

(1)测量放线

装配式装修工程的测量放线一方面是要校核现场尺寸与设计图纸的误差，另一方面需针对门窗口、地坪做法、墙面装饰层厚度、墙面挂板分格尺寸、吊顶部位、吊顶高度等的精确尺寸进行定位放线，并以此作为装饰施工和加工订货的依据。

相较于传统装修的边施工边调整，装配式装修的工业化加工、模块化安装方式，对施工前期的测量放线工作提出了更高的要求，且始终贯穿于整个施工过程中，成为确保装配式装修工程质量不可缺少的工作。

(2)水电工程安装

本工程给水系统水管连接方式为快插入式连接，卡锢式紧锁，可做到不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠。同时，操作简单方便，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，避免了难以控制的人为因素，是目前最简便的给水系统施工方法之一。

在本工程电气布线过程中，特别需注意的是在顶面转隔墙布线时，装配式装修利用隔墙-吊顶软管转接模块，实现隔墙与吊顶内的线槽连接。将隔墙线槽根据施工图定位准确插入隔墙空腔内，固定线槽，后在隔墙线槽出线处及底盒安装处开孔。

(3)装配式吊顶系统安装

本工程的吊顶系统为中央下沉式双跌级吊顶系统。首先，需在地面上组装第一层跌级立框，后进行整体吊装，二级跌级则是通过顶挂角钢吊挂。而后，中央下沉式跌级是在地面上拼接平面板，用吊挂件将方钢钉接到平面板上，立框板围合组装，组装平面板拼接成整框。

(4)装配式墙面系统及隔墙系统安装

针对本工程的剪力墙，装配式墙面系统的安装需根据墙面放线。先将调平组件紧贴墙面，后检查竖龙骨外表面平整度，通过调平组件对竖龙骨进行调平后固定。墙饰面板由阴角处开始，根据编号逐一向外安装。窗套、门套等收口位置时，采用自攻螺丝固定。最后通过窗套、门套、踢脚线等作收口处理。

装配式隔墙的施工过程中，技术难点主要体现在安装顺序及非标隔墙组件的处理。隔墙组件的安装顺序，应遵循尽量减少非标隔墙组件的原则，预先做好排版，将收口放在门洞位置。而当遇到非标隔墙组件时，须对标准隔墙组件进行裁切，并连接配套的侧封边卡件，使裁切后的隔墙板依旧可以跟安装龙骨、侧封边进行卡接，如图4所示。

2 装配式装修技术利弊分析

2.1 装配式装修优势

综合应用以上装配式装修技术的工程应用实践，相较于传统装修行业，装配式装修技术的优势突显，主要包括以下几个方面。

(1)节能环保

装配式的核心理念，即为减少施工现场的湿作业。装配式装修通过管线分离，面板工厂生产现场拼装等方式实现干作业。同时，深化设计及工厂预制使得装修阶段所产生的建筑垃圾大幅减少。从以上两个方面来看，与传统装修方式相比较，装配式装配单位面积的环境污染显著下降，节能环保特性突出[2]。

(2)减少人工成本

传统装修涉及包括瓦工、泥水工、木工、油漆工等数十个工种，而装配式装修只需专业安装工人，工作环境好、操作简单。在当今人口老龄化加剧，建筑业一线作业人员严重不足的情况下，装配式装修无疑在很大程度上解决了企业招工难的问题。同时，工种的简化，也带来了人工成本的节约和管理人员人工成本的降低。

(3)降低首检缺陷率，工程质量可靠

装配式装修重要特点之一，是通过工业化生产来解决传统装修高度依赖工人个人操作水平的问题，规避了人工操作的随机偏差，实现了整体过程稳定可靠，进而提高整体装修品质标准，用过程精品来实现结果优秀。对比装配式精装和传统装修的验收检验，工种及工序的简化，使得装配式装修的首检缺陷检出率比传统住宅精装修下降近一半。装配式装修通过做好事前和事中控制，把事后修补返工损失减少到预期范围，确保了工程质量可靠。

(4)缩短工期

在工期方面，一方面由于装配式装修的深化设计以及构配件生产可与工程主体土建施工的同步进行，结合铝合金模板快拆体系，可实现N-10层左右的装修工程穿插作业，有效节约了工程整体工期。另一方面，从单套施工来看，以60 m2的两居室为例，若使用传统装修，装修工期至少1个月，而若采用装配式装修，3位安装工人耗时10 d即可交付。工期的缩短，使得各参建方的资金成本和时间成本有效节约。

2.2 装配式装修技术存在问题

装配式装修技术作为行业新热点，无疑还存在一些问题：

(1)尚未形成统一的技术体系

现阶段，我国的装配式装修技术系统呈现出若干企业各自为营、各自研发的状态，在技术上和组织上缺乏有效的集成和整合，未形成统一的技术体系，难以发挥技术应用的综合效益。因此，各企业应在各自特色发展的基础上，大力推进全行业成套统一的技术体系，互联互通，使这个新兴的行业健康发展，更具活力。

(2)工程造价偏高

在未形成完善的产业链及市场的情况下，造价偏高，无疑是目前装配式装修技术推广过程的最大的阻碍。目前，商品房的装配式装修成本，约2500元/m2以上的室内装修预算，才能逐渐显示出其品质优势，才能满足购房者对装修品质的要求。当然，若综合考虑当前人工费的逐年上涨、工期缩短、后期维修费用减少以及政府政策优惠等多方面因素，装修式装修的综合效益不可估量。

3 装配式装修行业发展建议

3.1 标准化体系建设

现阶段装配式装修造价偏高的根本原因之一，是每个项目每一户型需单独开模，无法做到一次开模全面供应。装配式装修行业亟需建立统一的边界条件、接口技术、几何尺寸等技术规则，运用标准化手段提高部品的通用率和互换率，打通各企业间壁垒，实现在全产业链上适用的标准体系。通过形成标准化、模数化的设计标准，建立部品模块库，并通过统一模块，变化组合等满足市场多层次需求。

3.2 应用EPC模式

在现今装配式装修技术体系尚未成熟的背景，工程整体管理模式更显重要。采用何种管理模式，直接影响装修式装修能否最大程度发挥优势。通过EPC(设计采购施工一体化)总承包管理模式，可实现工程全过程一体化管理，有效优化整合资源。由工程总承包单位统筹组织设计、生产、施工、运维等环节，并对实施过程中发生的问题快速反应。

在EPC总承包管理模式下，在设计阶段即可解决目前项目设计与施工相脱节的痛点。前期设计阶段即综合考虑生产、施工的需求，通过对装修图纸深化设计，反向调整建筑方案、主体土建开间轴线尺寸，以优化节点、实现标准化生产，进而降低项目成本。在生产阶段，EPC总承包管理模式可按照前期深化拆分图纸，严格把控生产质量，配合施工进度及方案，深入控制生产顺序及速度，从而提高生产效率，节约成本。施工阶段，EPC总承包管理模式可在土建施工时，即严格控制关键部位施工精度，以满足装配式装修实施的基本要求，在安装过程中，应根据现场情况实时调整生产方案，避免浪费。

3.3 BIM技术深度应用

装配式装修技术的顺利实施，无法离开BIM(建筑信息模型)技术的深入应用。通过BIM技术，对项目从主体阶段到装修阶段的正向设计，建立标准部品模块系统，整合产业链，实现项目全生命周期全信息化工作流程，全信息化测算、自动预警、智能审查、精准计算、无缝对接生产。应使用标准化模块正向设计、BIM深化模型快速出图出清单，缩短设计深化周期。

在运维过程中，BIM技术更是能发挥巨大优势。依托BIM搭建的项目运维系统，让项目运维管理人员直接获取各部品部件设计施工过程中的信息，包括材料、尺寸、类型、安装位置、生产日期、生产单位、生产安装验收过程等信息，以实现装配式装修快速维修更新。

4 结语

综上所述，装配式装修技术是行业的发展方向。其具有节能环保、质量可靠、减少人工成本、缩短工期等优点，能促使其不断推广和发展。同时，由于装配式装修技术系统不完善、设计标准程度低、行业管理不成熟等原因，造成装配式装修工程整体造价偏高，制约着装配式装修技术的发展。因此，装配式装修行业必须推进具有前瞻性的标准化体系建设、EPC总承包管理模式的推广，以及BIM技术的全过程深入应用，实现设计、生产、施工、维护阶段建筑全生命周期的一体化管理，发挥产业集成优势，节约资源能耗，进而推动我国装配式装修技术的推广及发展。