“6S管理”在粮库仓储中的实践和应用

□ 刘志斌 吕传俊

（中央储备粮聊城直属库有限公司高唐分公司，山东 聊城 252800）

一、“6S管理”标准化是储粮企业管理场所的基础

“6S管理”的实质是覆盖全部场所、涵盖所有部门并实施可行的措施，即对全部场所实施规范化管理，针对管理存在的薄弱环节和突出问题，有针对性地提出完善和规范措施，明确目标要求和管理标准，补短板、强弱项，定规范、促提升。严格按“实用、管用、好用”原则，管理场所、配置物品，厉行勤俭节约，避免铺张浪费。逐步实现“6S”制度化、常态化、长期化，引导员工养成规范、标准、严格、安全的行为自觉和工作习惯。

二、“6S管理”的作用

（一）树立形象

保持工作环境整洁、员工面貌良好和行为规范，内强素质、外树形象，提升员工士气和满意度，对内增强企业凝聚力和员工自豪感，对外增强客户认同感和满意度。

（二）提高效率

规范文件资料、物资器材及场所管理，宜取宜存、宜管易用，简化管理对象，节省查找和取用时间，减少工作差错，有效提高团队及个人工作效率。

（三）提升素养

规范员工行为习惯，培养认真、严谨、细致的工作作风，提升自我管理和主动改善的能力，全面、持续提升员工基本素质素养，培养团队精神，吸取经验，汲取教训，严禁摆花架子、做表面文章，注重减轻基层和员工负担，坚决杜绝现实主义、官僚主义，塑造企业文化。

（四）降低成本

规范物资物品静态、动态管理，通过整理、整顿，节约工作空间和工作场所占用成本，科学合理安排设备器材、物品物资库存数量，尽可能减少资金成本、管理成本，减少空间占用，避免资源闲置铺张浪费，保持设备器材良好使用状态，有效控制作业能耗，厉行节约，避免浪费，降低企业运行成本。

（五）控制风险

牢固树牢安全理念，养成安全习惯，打造安全文化，确保工作场所、设施设备、现场作业规范操作、安全有序，有效降低安全事故发生几率，保证环境整洁，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。

三、“6S管理”实施的原则

为确保“6S管理”长期有效地推行下去，通过调研座谈、征求意见、培训动员等形式，引导干部员工正确认识、认同“6S管理”。“6S管理”是企业现场管理有效工具。在提高企业基础管理规范化和标准化水平、降本增效、强化安全以及提升员工整体素质等方面具有重要作用，可切实统一思想、凝聚共识，增强工作主动性，目的在提高员工职业素养后，成为规范化、制度化的粮食储藏、出入库作业等现场管理。因此我们应遵循下列原则：

（一）目标长远

管理规范属于基础性工作，所以推进起来比较容易，并且能在较短时间内取得一定的成效，正因为这个原因，在取得一定成效后，也容易流于形式，无法做到持续提高效率。必须将“6S管理”作为平时工作的一部分，把工作抓细落实，最终实现企业全员的习惯性养成，只有始终如一，锲而不舍，持续坚持，才能长久坚持下去。

（二）推陈出新

随着新理念、新技术、新设备的应用，使得粮食储藏企业也随之不断变化。我们应当随之不断的创新改进，以解决新的问题。

（三）高效率的原则

通过对粮仓内的账、表、卡，查仓工具，安全器具，消防器材等集中定位，按标准实施能一目了然，营造清洁明亮的环境，就是要实现现场的规范。

粮食仓储的管理要认识到，在实施“6S管理”过程中，也是一次改变全员不良行为习惯，改善粮库现场环境的一个全方位改变过程，从而促使人的思维转变，行为文明。

（四）安全管理是前提

规范和培养安全行为提高员工安全素质，增强员工安全意识，强化安全培训，技术培训，安全操作规程等，引导员工从“要我安全”向“我要安全”的转变。

四、“6S管理”实施的实施

场所管理工作是粮库标准化管理最日常、最重要的管理工作之一。由于受多年来传统管理思维的影响，大多数粮库仓储现代化管理方法和手段运用较少，现场管理水平较低，粮食仓储企业要积极营造事事符合标准规范的良好氛围，让“6S”标准化管理模式深入人心，形成人人懂、人人想、人人抓、人人干的全员参与活动。通过全员参与，共同解决工作中遇到的问题和难点，培养起全员成就感和自豪感。

粮库仓储主要工作就是保证粮仓中存放粮食按照标准入仓，按照规范保管，避免不必要的损耗，减少人为管理不善带来的风险。利用“6S管理”标准化模式，起到有效改善仓储现场管理水平，提升现场管理能力。粮食仓储要结合每一个具体事例进行可视化、细致化、规范化、标准化、便捷化、增效化的“六化”管理提升，增强全员间互相融合、互相学习、互相帮助、互相指导，共同进步，通过取长补短，吸取精华，改进不足，来不断提升企业现场管理水平，提高仓储管理能力。

对机械库进行整理，一是对器材库安分类进行整理，将器材库清理筛、输送机、转向输送机、风机等机械设备全部推移出去，进行统一摆放；二是逐个将机械设备上灰尘清扫干净，然后进行冲洗，同时将机械库地坪冲洗干净；三是将机械设备分类推进机械库，对机械明确场所、明确放置方法、明确标识，按照“6S管理”标准进行摆放。

“6S管理”中的清扫是粮库现场保持良好的工作环境的基础工作，清理作业现场灰尘、污垢、粮食杂质等，对作业现场的机械进行日常清理、检查和维修；规范清扫的方法、设备检查的方法以及设备维护的方法，并逐步将清扫每一个环节渗透到日常工作。

规范粮食出入库作业现场，机械设备摆放有序，稳固安全，标示清晰，警示线牌到位，接线规范，线缆平直，每条生产线按照合理配置各类设备。出入库设备周边设置警戒线，严禁设备下人员穿行。运输粮食车辆停放有序，车辆停靠指定区域，作业现场严格带班值班，安全检查、巡查，保管员值守制度，安全告知等制度。每天作业结束，活完底清。

五、“6S管理”的过程控制

我们要取得“6S管理”优质的效果，必须进行必要的过程控制，对各种作业现场中的存在问题采取必要措施，使其长期有效地推行下去。

粮库作业现场安全管理，就是依照安全生产法律法规、中储粮集团的安全规章制度，对装卸人员进行安全培训，安全注意事项，做好个人防护，按出入库作业流程，保证作业现场的安全。合理安排工作时间，避免疲劳作业，现场安全员及值班人员，要及时发现作业中的安全隐患，及时纠正作业人员不规范的行为。

机械设备操作前的准备和检查包括全面检查、重点检查以及临时性要求。机械设备启动和运转注意事项包括防止各种事故的措施，以及发生事故后的处理方法。保管员做好出库现场管理，保证通风笼完好，保证机械设备正常运转，遇到异常，要立即停止作业，并通知维修人员。装卸工负责收集走道板、电缆等工作，保管员负责仓内其他物资器材的整理保管或归还器材库等工作。出库工作做到日清日结，当日工作结束后，保持机械断电，现场清扫彻底，门窗关闭，门锁完好。整仓入库结束由保管员督促装卸人员清扫好机械设备，归还机械库。指挥装卸人员清理卫生、平整粮面、布设电缆、铺设走道板。

机械库（器材）内划分区域，定点定位，摆放整齐有序，标识明确，取用方便。物资器材库全部实行货架式管理。机械（器材）库内清洁卫生，无尘土、无垃圾、无蜘蛛网、无粮粒、无储粮害虫、无油迹，设备上洁净、无杂物等，日常管理与维修、保养制度健全，落实到位，管理人员岗位职责明确，能保障粮食出入库及日常仓储管理工作需要，、物资器材存放，应按品种、规格、用途等分类，基本实现货架式管理，统一粘贴分类标签。

六、结语

粮食仓储企业应抓住当前这个有利时机，通过结合自身实际情况取长补短，利用“6S”标准化管理模式实现企业管理不断升级，提高员工素养和工作效率，降低运营成本，消除安全隐患，提高员工努力工作的积极性，在全体员工共同努力下为企业创造更多收益，让员工实现个人价值，最终形成牢不可破的向心力和凝聚力。