广西甘蔗中耕施肥培土技术及发展趋势

2021-12-09马建新

湖北农机化 2021年8期

马建新

(广西柳州市鱼峰区里雍镇农业与农机技术推广站，广西柳州市 545100)

1 国内发展现状及存在问题

1.1 中耕机械设备工作性能及可靠性差

就当前甘蔗中耕机械设备应用情况来看，虽然机械设备类型比较多，但是由于不同机械设备的使用性有所不同，难以实现一机多用的效果，且在实际运行过程中，刀盘以及犁刀等培土部件很容易受到杂草缠绕，或者接触异物而崩碎的情况，机械机架离地间隙如未能控制好，则会导致对苗株产生损伤，无大马力的拖拉机以及配套的培土机具等问题，均是影响当前甘蔗中耕机械化发展的主要原因。

1.2 施肥过程不科学

大部分机具设备均不具备搅拌机结构工具，在实际操作过程中仍然需要通过人工预搅拌的方式，对于肥料进行混拌处理，受其动力因素影响，肥料自身的携带量也比较少，肥料箱的容积比较低，导致在甘蔗田间施肥时，需要多次进行肥料的添加，人工劳动要求也比较高，人工劳动量比较大，部分机具还存在施肥不均匀或者堵塞断条等情况[1]。

1.3 甘蔗主产区的自然条件差

甘蔗产地的地理环境比较特殊，大部分均种植在丘陵或者坡地地区，加上甘蔗田的规划并不完全规整合理，导致在实际机械化技术应用过程中存在作业受限的情况，由于不同地区在实际甘蔗种植时的行距以及农艺技术也并不完全标准规范，在实际机械化作业方面也难以充分发挥出机械作业的应用优势。

2 甘蔗机械中耕施肥培土排施技术分析

2.1 甘蔗机械中耕施肥培土技术要求

(1)犁铲式。犁铲式开沟培土设备的前端，主要是通过凿形犁或者开沟犁铧来实现对于垄沟的土壤破除，同时实现对于杂草的清除，形成施肥沟槽，后端则使用培土犁犁尖铲对行间以及两侧的杂草同时进行割除。随着曲面型铲翼的不断运行，能够将两侧的土壤向上推移，达到培土的效果，该结构的应用能够有效降低对于甘蔗行间原土的移动，对于现有肥力的保存效果较好，但是碎土能力相对来说比较差[2]。

(2)螺旋式。螺旋式开沟培土设备在实际运行过程中主要是利用螺旋片以及旋割刀旋转的方式，实现除草碎土以及疏松，土壤离刀或者螺旋片等在实际运转过程中均能够通过复合作用的运行实现，对于土壤的消切作用，离刀弯弧或者旋螺旋刀面，能够随着培土转子轴进行抛掷，并配合对土壤进行归拢达到培土的作用效果。

(3)圆盘式。圆盘式开沟培土设备在实际甘蔗中耕培土时，主要通过缺口圆盘离锯的应用来实现对于土壤的翻动和培土处理，能够有效实现对于表土板结层的破坏，实现对于土壤的疏松以及杂草的切除。随着该机组的不断运行，圆盘犁对土层的破碎效果也有明显提升，能够将土层翻起后抛回到甘蔗基部部位，实现对于土壤的疏松以及开沟培土效果。

2.2 施肥技术分析

(1)转盘刮板式。转盘刮板式排肥器主要安装在涡轮涡杆减速器输出轴上，进行排肥操作，转盘能够通过动力的带动，促进肥料箱内搅拌叶片的转动并通过离心作用排至圆盘外侧。随着该设备的不断运转，肥料能够向转盘外侧进行偏移，最后直落入肥料漏斗之中完成排肥。

(2)外槽轮式。外槽轮式排肥器卸载实际识别中的应用，主要通过排肥轴的转动来将肥料洒入尖槽容器之中，并沿排水管流入已经开好的土壤沟槽内，该类排肥装置的实际应用优势，主要体现在其排出肥量均匀且肥量大小可调，在流动性较好、松散化肥排肥中的应用效果比较显著，但是如果进行潮湿或者粉状化肥的排肥时，很容易出现断条或者加工等情况，加上槽轮很容易被肥料附着造成堵塞，堵塞对其排肥能力会产生严重的影响。

(3)螺旋式。螺旋式排肥器的工作部件是水平配置的排肥螺旋管，在实际工作时主要依靠排肥螺旋管的旋转，实现对于肥料的输送以及排出，该装置的结构比较紧凑，能够实现对大量肥料的施肥处理。

2.3 蔗培土机覆土装置

现有的覆土装置覆盖的土壤深度较厚。而根据农艺要求，甘蔗种植时的覆土深度最好是约5～10 cm，这样的蔗种覆土深度最有利于甘蔗种的发芽，现有的覆土装置却无法根据实际需要控制覆土深度，还不能根据实际的沟宽进行调节，覆土板多数是固定不动的，有一定的局限性，影响甘蔗的覆土效率与效果。本实用新型公开了一种甘蔗培土机覆土装置，包括架体，所述架体的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧滑动连接有宽度控制杆，所述宽度控制杆的一侧固定连接有覆土板，所述连接杆的下表面滑动连接有深度控制杆，所述深度控制杆的一侧固定连接有转轴块，两个所述转轴块之间固定连接有调节螺栓。该甘蔗培土机覆土装置，通过横杆、宽度控制杆和宽度控制栓能够改变两端伸长宽度能够随着坑的宽度改变两个覆土板之间的距离，解决了现有的不能根据实际沟宽进行调节的情况。

3 甘蔗中耕施肥培土技术的发展趋势

甘蔗中耕施肥培土技术的机械化技术是一项综合性的农艺操作，在实际操作过程中需要充分考虑其人工以及机械成本的投入，肥料的合理配合以及相关配套工艺的开展，尽可能降低成本投入，丰富功能方式，提升机械设备的智能化以及科学化发展，通过一机多用的方式提升机械配套实施水平，做好各类肥料的精准搭配以及施肥检测控制，通过精准施肥比例的调配，提升施肥准确率，促进中耕施肥培土工作的机械化发展。