跳汰选煤实际流程中的常见问题和解决办法研究

赵彭成 周振家

（河南焦煤能源有限公司古汉山矿洗煤厂 焦作 454300）

跳汰选煤工艺在煤矿开采方面中的应用比较普遍，这是因为该技术的应用历史成熟、适应性更强、分选质量更高，且技术流程并不复杂，经济成本也更低，在性价比上非常出色，适合应用于煤矿开采。不过，跳汰选煤工艺虽然拥有出众的技术优势，但也存在诸多问题，尤其是当前煤矿开采工作逐渐深入的大背景下，跳汰选煤工艺将面临更大的挑战。因此工作人员需要分析跳汰选煤工艺在煤矿开采中的应用现状和常见问题，结合这些问题进行改进，以提高跳汰选煤工艺的可靠性和使用效率。

1 跳汰选煤工艺应用现状

跳汰选煤工艺由于发展历史较早，其工艺流程比较成熟，和其它选煤工艺相比，工艺技术更加完善、缺陷更少、应用效率更高。跳汰选煤工艺以跳汰机为主要设备，有定筛和动筛两种类型，两种类型的跳汰机在具体应用上也有所不同。由于我国近年来能源产业的发展，对于跳汰机的研究方向也和国外发生了极大的区别，国外的跳汰机以机体大型化、风阀和排料系统自动化为主要研发方向。我国由于对跳汰机的引入较晚，在研究进度上落后于其他国家，但是也取得了比较醒目的突破。

（1）定筛跳汰机的具体应用

随着煤矿行业的高速发展，跳汰选煤工艺的应用频次越来越高，跳汰机的发展前景也比较良好，并且催生出多种跳汰机系列，这些跳汰机中以SKT系列和X系列最为著名，其中SKT系列的跳汰机占据了更大的市场份额，这是因为SKT系列的跳汰机和其他系列跳汰机相比，自身的优势非常明显[1]。SKT系列跳汰机作为定筛跳汰机，在设计上比较先进，例如，该系列跳汰机的筛下空气室采用U型震荡模式，这样会让机床在工作时非常平稳，不会发生颠簸等现象。再如SKT系列跳汰机的风阀采用了滑动式数控风阀，这种风阀能够减少人力和财力的消耗，不仅缩减了经济成本，而且能提升工作效率，此外，以SKT系列为代表的定筛跳汰机还有一大优势在于这类跳汰机在作业时产生的噪音很小，对作业人员的危害不大，且科学性和可靠性很高，加上可以使用电脑数控装置，这又为操作人员提供了很大的便利，在跳汰选煤工艺中操作人员不需要执行太过困难的操作，对于跳汰机的运行状态也可以直接观察，当跳汰机出现故障时，操作人员可以准确查找故障，并给予维修，保障工艺流程的顺利完成。因此定筛跳汰机在煤矿开采中有良好的应用价值。

（2）动筛跳汰机的具体应用

动筛跳汰机与定筛跳汰机相比，在选煤方式上更加传统，就效率而言，动筛跳汰机比定筛跳汰机更低，且作业时的稳定性也远远不如定筛跳汰机，但是该跳汰机的优势在于结构的简单以及耗水量不大，这样动筛跳汰机具备比定筛跳汰机更宽广的运用范围，比如在缺水严重的地区或者高寒地带，由于定筛跳汰机的用水量大，功能优势无法发挥，这种情况下就可以使用动筛跳汰机开展跳汰选煤工艺，为煤矿开采工作的顺利进行提供技术支持，因此动筛跳汰机虽然在性能和效率上比之定筛跳汰机均有不足，但依然存在适应的应用环境，适合作为特殊矿区的跳汰选煤工艺开展应用设备。

2 跳汰选煤实际流程中的常见问题

（1）设备问题

设备问题是指跳汰机设备故障引发的问题，这些问题包括筛板松动、筛板破裂、床层排空、系统故障、风阀角度不一和电磁阀故障等，筛板松动与筛板破裂是指在操作过程中出现筛板松动或破裂的问题，在跳汰机运作中，工作人员如果观察到筛板在跟着水流跳动，那么筛板极有可能出现螺丝的松动或掉落，如果在水流上升期时观察到床层出现液面涌出，而在水流下降期又观察到水流降落速度快，那么筛板可能出现洞状的破裂口[2]。而床层排空则是因为跳汰机的闸门开口过大或排料装置调整不合理，造成了在作业中排料超过了规定值，最终引发了床层排空。系统问题是排料过程中因为支撑弯板发生错位，造成和提升轮的间隙存在不均匀现象，物料从间隙大的地方大规模溢出，进而引发作业问题。风阀角度不一是因为床层跳动的不稳定，造成差距过大，造成无法顺利分选的现象。电磁阀故障是由于设备的滤气器失效或者高压风带的杂质过多，引起设备堵塞或者密封圈漏气问题，造成作业受阻。对于这些问题，工作人员要及早发现并予以处理，才能保证跳汰选煤工艺的顺利进行。

（2）工艺问题

跳汰选煤工艺发展至今，其流程较为完善，但依然存在缺陷，例如给煤方面，存在给煤横向不均匀和难以控制煤量的情况，此外在排料上也存在排料不当现象。另外，因为开采煤块的大小、厚度均不同，因此测灰仪常常无法有效测量数值。这些问题对跳汰选煤工艺的效率和质量产生了较大影响，影响到煤矿开采的工作进度以及煤矿产品的生产，对企业的经济效益造成了负面性的作用。

3 常见问题的解决办法

（1）设备问题解决

当工作人员观察到筛板螺丝出现松动或掉落时，需要对螺丝进行加固处理，同时清理床层，如果水流不正常，还要仔细检查筛板有无漏洞，并予以修补，防止问题影响到作业稳定性。当床层排空现象发生时，要注意检查闸门和电极，并将其调整到合适的位置，在完成对闸口和电极的调整后，还要重新调整床层，确保床层厚薄合适，防止排空现象的再度出现[3]。而如果出现物料大规模溢出情况，要对提升轮和导向轮加以调整，确保提升轮在工作时的轮道位置正常，同时对支撑弯板螺栓做紧固处理，防止变形。对于风阀角度不一现象，工作人员要注意同一段中各隔室风阀周期特性是否一致，特别是对旋转方向的检查，如果转动方向相反，需要进行部件更换。当跳汰机出现电磁阀故障时，则要对电磁阀进行清洗，并检查密封圈、线圈和滤气器，如果发现组件存在问题，要及时进行更换。

（2）工艺问题解决

在进行跳汰选煤时，可以对给煤设备进行改装，例如将用于给煤的缓冲仓下水冲溜槽给为链条式给煤机，这样在跳汰选煤过程中就可以根据综合控制针对性的给煤，从而使得给煤横向更均匀，给煤量的控制力度也更强，杜绝因为水冲溜槽给煤而造成给煤不当的问题。在排料方面，工作人员能将手动闸门排料该设为浮标测量床层，同时采取液压自动闸门进行排料，解决排料量和排料速度不当的情况。针对测灰仪无测量数值问题，工作人员可以为输送带加装智能调速系统，让煤量的厚度符合测量要求，从而让测灰仪顺利测量得到数值。最后，当原煤成本标准不符合开采情况时，需要适当更换作业设备，挑选适合的跳汰机进行跳汰选煤，来提高煤矿选煤效率。

4 结语

综上所述，随着跳汰选煤工艺的日益完善，在煤矿开采中也必将发挥更大的功效，工作人员在作业过程中要注意跳汰选煤工艺存在的缺点，对其中常见的设备问题以及工艺问题加以整改，针对筛板松动、破裂、床层排空、系统故障、风阀角度不一和电磁阀故障采取对应的检修方法，针对给煤不均匀、煤量控制不当、数值无法测量、选煤效率低下等问题予以改进，从而实现跳汰选煤工艺的优化，为煤矿企业提供更多的经济效益。