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我国现代机械制造技术的发展趋势研究

2021-12-05

农业技术与装备 2021年1期
关键词:机床制造业机械

于 亮

(内蒙古交通职业技术学院,内蒙古自治区 赤峰 024005)

随着目前经济全球化的发展,全球范围内的工业化竞争也越来越激烈。一个国家工业化水平的高低,往往对于国家的社会经济的发展水平有着非常直接的作用和影响,而我国的机械制造技术方面的发展是我国现代工业当中至关重要一个组成部分,对国家实现工业化影响巨大,因此国家应该对于其在工业中具体的发展给予足够的重视。

1 我国现代机械制造技术的发展现状

1.1 柔性制造技术

这一技术当中的核心是自动化数控柔性机床和自动化数控机床的自动化导向的装置。这种自动化的物流管理系统的设计可以用于帮助机床制造企业更好地实现物流设备之间的有效相互连接。从生产方式上来看,该生产工艺技术具有明显的变批量特点。在目前我国的现代柔性机械制造生产企业当中,柔性机械制造工艺技术对于能够有效满足现代机械市场动态的发展和企业对产品更新的基本技术需求,发挥着极为重要的作用。

1.2 虚拟制造技术

在虚拟现实机械生产中,人工模拟和自动仿真的技术可以使员工及时发现产品设计过程中的一些技术不足和潜在问题,进而有效地改进和优化产品的设计和解决方案,保证了生产和制造过程中的机械设备和人力资源的可靠性,并对其进行一定优化,最终大大降低了企业的生产成本和人力资源投入,提高了企业的综合经济效益,极大提升企业在同等产业中的的核心竞争力。除此之外,虚拟现实机械制造人工仿真技术的广泛应用可以极大地提高了机械制造的敏捷性,达到提高了生产的精度的目标,同时提高了企业的工作效率,降低了企业的生产经营风险,从而使得产品的性能更好地可以满足实际生产、生活的需要。

1.3 敏捷制造技术

在敏捷技术的帮助和支持下,相关的企业技术人员可以根据我国工程机械制造行业市场的实际发展趋势和变化情况,建立起合理的生产基础配套设施,并对机械制造市场的各种技术变化和趋势做出及时、有效地分析和应对。它的使用可以帮助企业大大降低生产成本,提高了生产的效率,保证了企业的生产质量,使得企业及时有效地对市场的变化做出反应,提高了工作的有效性和生产可靠性,避免了产品积压等不良的问题的出现。

2 现代机械制造技术发展特征

2.1 应用性

为了适应现代化发展的需要,必须在保持现有的基础上实现重大突破,将我国传统的制造工艺技术与新一代制造工程技术有机地结合,通过二者的优势互补提高了生产的效率和质量。当前现代经济社会对生产效率的要求很高。我国机械制造业生产商应不断地优化其生产加工工艺,采用更加先进的技术手段,提高企业生产效率,缩短产品制造和加工的时间。

2.2 综合性

在目前我国工程机械装备制造业的大型数控机床研发设计和生产加工中,引进了国际数控机床制造技术,并进行了全自动化控制生产,可以为企业节省大量的人力、物力和资金,极大提高了企业的有效综合利用率,最大程度发挥了机械自动化的效益。这是一个复杂的机械生产程序和系统,拥有极高的综合技术水平。各机械行业的持续发展和建设都离不开自动化机械的制造业,机械制造业必须能够直接生产自动化相关的设备,提供完善的技术和基础配套设施作为保障。要加强对相应技术的研究,克服在发展过程中可能遇到的困难和问题,不断提高和优化其水平,适应新的时代和经济发展的趋势和需要。

2.3 环保性

国家大力支持和倡导节能低碳减排的发展理念。切实做好制造业环境管理和保护的工作,可以有效减少环境污染,不断改善和提高制造业的环境水平和质量。在我国机床制造业发展和生产的过程中,会经常出现机床噪声污染、粉尘污染、密封性差等环境污染问题,只有进一步优化机床技术水平才能将该类问题有效解决。机床内部主要零件结构设计合理,传动平稳,实现良好的噪声控制。如果机床的密封性能不好,影响环境比较严重,会给机床造成漏油,不仅严重浪费资源,还可能会严重破坏制造业的生态环境。

3 我国现代机械制造技术发展趋势

3.1 全球化发展

我国的现代先进机械制造设备和技术必将朝着走向全球化的战略方向前进和发展。从先进机械和设备制造业的发展角度看,在国内市场竞争和政策激励的双重压力下,许多机械制造企业正在面临自身核心竞争力的不足、面临经营破产和国际市场发展空间受限的双重问题,拓展国际市场这一任务迫在眉睫。随着现代计算机网络和信息技术的不断发展,不同的企业之间的进行的信息交流与沟通和合作也在日益加强,这为先进机械制造设备和技术的走向全球化发展趋势提供了良好的前提、基础条件。

3.2 自动化发展

当前,随着现代工业机械技术和制造业的不断发展,机械制造自动化技术正逐步向工业自动化生产方向的发展,这从一方面进一步提高了机械制造生产的实际效率,增强了机械制造企业自身的核心综合竞争力。目前,机械制造技术工业自动化的技术发展,主要是趋向于机械制造技术自动化系统与机械制造过程单元技术管理系统的自动化和集成。其主要核心目的和特点就是进一步提高机械制造精度,防止机械制造生产过程中出现不必要的缺陷和错误,实现自动化生产。

3.3 绿色环保化发展

随着近年来人们的绿色环保意识的进一步增强,环境的保护已经逐渐成为了我国社会关注的一个焦点,各机械行业的持续健康发展都需要更好地满足节能和绿色环保的目标和要求,这也就意味着未来我国的现代工程机械制造的技术必将向节能和绿色环保的方向进一步发展,在现代机械制造的过程中做好环保的工作,使产品更好地真正服务于人民大众。

3.4 特种加工技术方向发展

目前,随着我国现代社会和经济的进一步发展,越来越多的人对于机械制造技术提出了更高的技术要求,这也许就意味着目前我国的现代工程机械制造发光技术未来的主要发展两大方向是特种机械加工和技术。通过积极探索和研究特种机械加工发光技术,利用特殊的电化学物质能和自然光能的作用来进行特种机械加工,有效地大大提高了特种机械加工的精度,也在很大程度上提高了实际的生产效率。

3.5 智能化与集成化发展

为了更好地使现代机械制造技术能够满足人们在现实中越来越丰富的应用需求,机械制造集成技术必须向计算机集成自动化、智能化的方向快速发展。在现代机械制造业中,智能互联网技术和计算机集成互联网技术的广泛应用,计算机集成系统的设计研究与技术开发,提高了机械制造的质量与生产效率。

3.6 虚拟化发展

当前情况下,机械制造的系统虚拟化制造技术必将向数据仿真和系统虚拟化的两个方向发展。不仅仅是要将工业机械制造自动仿真技术广泛应用于工业机械制造产品设计,以及应用虚拟现实化机械生产,还要广泛应用于工业机械产品质量安全检测,努力提高应用虚拟现实化机械生产的专业技术水平。

4 结束语

综上所述,我国的现代工程机械制造的设备和技术虽然已经取得了长足的发展和进步,但是,加快推进现代工程机械制造技术的现代化和发展也势在必行。因此我国制造业应不断地提高工程机械和设备制造业的质量和生产的效率,以促进我国的经济和社会发展现代化水平的进一步提高。

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