机械自动化技术的质量控制分析

2021-12-01尹威

农业技术与装备 2021年3期

关键词：生产线机械设备

尹威

（黑龙江农业经济职业学院，黑龙江牡丹江 157041）

机械生产以其稳定、标准、高效的优势被广泛应用于生产制造行业，对于生产型企业来说，产品的质量管控是一条生产线，也是一个企业制造能力最重要的工作环节。因此，对机械自动化生产中的质量控制技术进行分析和完善非常必要。

1 机械自动化技术的内涵和方法

自动化是指在没有人工干预或操作的情况下，按照预先设定好的参数模式，机械或系统能够自主运行的方式和技术。自动化技术与机械制造结合形成了机械自动化技术，是一项主要以计算机自动控制的先进生产制造技术。

2 机械自动化的应用优势

2.1 经济性

传统生产制造通常需要大量劳动力，而机械自动化技术可以通过运用现代信息科技替代传统劳动密集型生产方式，有效降低生产成本，避免生产过程中的人力浪费。此外，传统生产线对生产物料的使用和配比也未达到最优，大多数机械自动化设备具有生产物料检测系统，能够有效地对生产投入的配比和使用进行监测，及时为企业反馈生产投入的最优条件，避免企业生产制造过程中的物力浪费，提升企业生产制造的经济效益。

2.2 环保性

环保性是现代机械制造自动化的一项重要特征。传统流水线生产通常对工人的经验和技术要求很高，常发生因工人操作失误而返工产生的时间、成本、资源的浪费，这并不符合我国可持续发展的理念。现代机械自动化技术生产过程标准，程序化的生产不仅使工人脱离了对经验和知识的依赖，而且生产准确较高，节约了生产物料。此外，目前大多数机械设备均引入了排污排放检测技术，能够保障生产废料的亲环境性，促进行业的绿色发展。

2.3 安全性

传统机械设备制造通常需要依靠人工工艺技术，工人面临着较大的人身安全问题。而机械自动化技术通常仅要求工作人员控制机械作业，不仅可以突破人工施工的地点限制，还能够有效避免人工操作可能发生的安全事故。此外，机械设备一般都拥有警报系统，能够及时发现生产中的故障，并提供相应的解决措施，具备更高的安全性能。

2.4 高效性

高效性是机械自动化技术中最重要的特征。现代社会，机械化的应用替代了传统的人工流水生产线，传统的手工制造受到巨大冲击的现象屡见不鲜，这是因为机械设备相对于人工生产具备更高的效能。机械生产的标准、稳定和灵活性能使生产线制造程序化，节省工序之间的转换时间，提高生产线整体效率。

3 机械自动化中的质量控制

通常在工业生产过程中，合理控制质量的装置可以使机器设备达到更高产量（更短的时间内生产更多的零部件）和更佳重复生产性（过程安全、更易规划），而机械自动化的质量控制会受到以下几个方面的因素影响。

3.1 人为因素

机械自动化的设备通常结构复杂，专业要求较高，需要操作人员懂得相关的专业知识，所以人为操作技术会直接影响到实现效果和产成品的质量。若相关从业人员并未系统学习知识，也未经过培训，则会造成这项技术控制下的产品质量的降低，引发各项事故。

3.2 设备因素

机械自动化技术是直接应用于设备之中的，因此设备的质量会影响这项技术的效果实现。通常来说，由于生产和运输等环节出现的疏漏可能会造成设备的质量问题，若在使用设备之前并未认真检查机器设备存在的质量问题，会直接关系到产成品的最终质量和操作人员的安全问题。因此，设备因素对生产制造的质量管理环节的重要性不言而喻。

3.3 工艺技术

操作工人对机械设备的理解和工艺技术流程对生产制造的影响是非常重要的。不仅会关系到机械自动化技术的工作效能，还会对产成品的质量水平造成巨大影响。工艺技术贯穿于企业生产制造整个过程，需要不断熟练并创新工艺水平。而目前这一点在施工中并未真正实行，大部分操作人员仍采用传统的方式，这使得机械自动化系统的运行并未发挥最大的效能，无法使产品达到最高的质量要求。

3.4 施工环境因素

机械自动化设备通常对湿度、温度等施工环境要求较高，在温差和湿度较大的环境中运转设备，会使设备内部系统出现问题，从而使产成品的质量受到影响。如在安装电气控制柜时，设备内外部温差较大的情况下，各个环节的信息传送速率会降低，而为了更好地保证衔接通畅，通常需要保障主机与各环节的执行环境是一致的。因此，对于施工环境的选择一定要慎重考虑。

4 机械自动化应用于生产中存在的质量控制问题

4.1 操作人员专业化程度较低

机械自动化生产线上的设备构成通常较为复杂，对操作人员的要求较高。目前劳动力市场上专业人员的薪资需求高，迫于人力成本的考虑，生产制造型企业大多招聘非专业人员。通常由于工人未经严格培训或能力水平不一使自动化设备无法发挥其最大作用，并导致产品质量低下。

4.2 产品质量不稳定

由于多种影响机械自动化技术应用的因素及生产、运输、存放等多方面的限制，机械自动化技术应用于生产制造时会造成产成品质量不稳定，而这些不稳定因素造成了整体生产制造的问题。

4.3 技术仍不成熟

智能化是机械自动化技术发展的最新方向，许多自动化技术都力求实现智能化操作。但目前来说，许多自动化技术仍停留在“伪智能化”阶段，机械设备本身无法完成深度学习，缺乏自判能力，人类大脑仍是机械设备完成各类操作和处理各种问题的“思想基础”。因此，智能化发展的机械自动化技术仍有很长的路要走。

5 生产制造中机械自动化技术的质量控制措施

在机械自动化技术应用于生产制造的质量管理当中时出现了许多问题，但仍然可以采取许多措施来提高生产制造产成品的质量。

5.1 完善生产线中的各项环节

上述提到，诸多生产线中的外力因素会影响到生产制造的质量，如设备本身的质量问题，这也是影响机械自动化技术应用的关键问题。因此，为避免不确定因素的影响，需要对整个生产流程和环节进行排查和检测，确保各个环节正常，保障产成品质量的稳定和标准。

5.2 培训和招聘相关行业人才

对于一项新技术而言，其应用和效率的突破带来的效益将远远超过人力成本，产品质量源于生产的方式，好的技术甚至能带来超额利润。因此，培训相关专业人才，招聘技术人才是具有远见和有益的举措。

5.3 创新和研发机械自动化技术

目前人工智能领域在飞速发展，自动化技术本身需要用到计算机语言。因此，可以结合计算机相关技术推进自动化技术的创新和发展。具体来说，首先，由于高校、科研机构是技术研发的主力，与高校、科研机构等建立实验基地，可以有效地将创新的技术直接应用于企业之中，以获得领先于行业的效益。其次，要善于利用国家支持创新的相关政策，申请相关政策支持，缓解企业自主研发的经费压力。最后，可以与跨国公司等合作或派驻公司人员学习培训新技术，将获取的新技术新方法应用于企业生产制造当中，提高其生产效益，保障其成品质量。