机械设备管理中机械维护修理的重要性探析

王 轲

（宝钛集团有限公司，陕西 宝鸡 721000）

在新形势下，各企业不断应用机械设备开展工作，社会生产工作逐渐向机械化方向发展。诸多生产相关的机械设备，更是被广泛应用在各行各业。在这一大环境下，各企业应该科学管理机械设备，以保证其运行质量。经研究发现，工作人员认真做好设备修理与维护部分工作，有助于实现上述目标，相关企业机械设备管理水平也将因此有所改善。笔者认为，企业积极开展设备管理部分工作，已然成为时代发展的大趋势。相关人员应该积极配合该管理工作，修理人员更是要明确自身工作职责，定期做好设备检修部分工作。

1 机械设备管理中机械维护修理的重要性分析

1.1 能够保证机械设备稳定运行

一般而言，在生产项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致生产停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也有可能会对周围生态环境造成破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护修理工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。

1.2 能够提升机械设备的整体性能

在长时间的运行下，机械设备会出现零件故障、老化等不良问题。这些问题直接影响设备性能，不利于机械生产工作的稳定运行。基于这一背景，工作人员应该积极寻找、应用有效措施，使相关设备的整体性能能够有所提升。经实践发现，工作人员及时做好机械设备维修与养护部分工具，能够在一定程度上避免上述问题的发生。相关机械设备的整体性能也将因此大幅提升。对于出现质量问题的机械设备，工作人员应该及时处理，并更换新的零件或机械设备辅助工作。为有效延长机械设备的使用时间，使其能够更加耐用，工作人员还应该优化设备的内部系统。

1.3 保障企业安全生产

做好机械设备的维护和修理工作，对于保障企业安全生产具有非常重要的意义。在一个工业企业中，只有确保各种机械设备的使用性能处于比较稳定的情况下，才可以放心大胆的将相关机械设备投入到正常的生产工作中，在此基础上，还要保证生产工作的安全性、稳定性，进而可以很好的去完成企业既定的生产目标。而在实际生产工作当中，很多安全事故的出现往往都是由于采用了没有经过全面检查与维护的机械设备，或者是部分修理维护人员没有按照相应的要求去严格落实对机械设备的定期检查工作，长时间下来，就会很容易忽视掉有关机械设备维修的各种细节问题，进而就会导致部分机械设备存在不同程度的安全隐患问题。相关负责人员在没有对这些存在安全隐患问题的机械设备进行仔细检查就将其投入到生产工作中，进而导致机械设备在投入运行后就出现了严重的生产安全事故，不仅给企业带来了消极的负面影响，还造成了巨大的经济损失。

2 机械设备管理内容

在社会生产中，机械设备得到了广泛的应用，各个行业领域中都有机械设备的身影，通过应用机械设备能够有效的提高生产的效率，降低生产的成本，在实际的应用中，很多机械设备的工作负荷都是比较大的，相关设备不间断的运行，将会在很大程度上提升设备的故障率，将降低设备的使用寿命，为了能够有效的降低设备在运行过程中的故障率，并延长设备的使用寿命，就需要重视对相关设备的管理，依据设备的性能特点，以及使用情况，建立一套科学有效的设备管理方案。从目前机械设备管理的实施情况上来看，很多企业已经加强了对机械设备管理的重视，从企业生产工作的需求以及设备的特点出发，制定了相应的设备养护制度，并通过安排专业的维修人员，从而保证相关的管理制度能够得到有效的落实，这在很大程度上提升了设备的管理水平，也降低了设备在实际应用中的故障率。在具体实施对机械设备的管理时，需要建立常态化的维护保养机制，并建立相应的管理手册，在管理手册中需要对不同设备的管理维护重点进行明确，每次维护保养都需要进行记录，并且相关的人员需要进行签字。在管理工作中如果遇到了特殊的情况，则需要进行上报处理，经过对相关问题的研究才能进行处理，同时还需要建立相应的维护保养项目，保证设备管理工作的全面性，以及有效性，在管理的过程中，设备管理部门也需要进行定期的监督检查，保证管理的质量，以及相关管理措施的落实。

3 机械设备管理中机械维护修理的对策分析

3.1 确保机械设备能够稳定生产

从目前来看，对于生产企业来说，每天的生产量不仅要达到标准的要求，还要确保每月的经济效益能够达到相应的目标。因此，针对这一情况，如果在生产的关键时期某些重要机械设备出现了问题或故障，就一定会严重影响到生产企业的整体生产进度，甚至还很有可能会导致企业面临全面停止生产的严重情况，这样不仅会造成严重的经济损失，还会严重影响生产企业的发展。因此，针对这种情况，生产企业一定要重视对机械设备的修理和维护工作，加大对机械维修人员的培训力度，这样才可以保证员工在修理维护工作当中，快速、准确的找出机械设备产生故障的原因，进而可以在较短的时间内恢复机械设备的使用性能，使其能够快速的投入到正常的生产工作当中。也只有这样做，才能够将企业的各种损失降到最低。而对于生产车间来说，他们的时间就相当于是金钱，所以，如果相关机械设备在生产的过程中出现了故障或其他问题，却没能及时对其进行维修不仅会直接影响到市场对所生产物品供应需求，还会对企业生产的质量造成非常大的影响。

3.2 认真做好零件替换工作

内部零件老化、生锈是影响机械设备质量的主要原因。在故障排查后，如果是零件质量问题，工作人员应该基于现实情况，认真做好零件替换工作。在上述机械设备修理工作中，修理人员应该确保零件型号、性能的一致性，以免影响设备修理质量、运行质量。目前，国内机械零件质量控制工作尚不到位，零件市场十分混乱。为有效修理问题设备，使相关设备能够恢复正常运行状态，修理人员应该努力提升自身专业素质水平，正确判断零件质量。在选择、应用机械零件开展修理环节工作时，修理人员应该基于实际情况、零件信息，认真筛选高质量的机械零件。

3.3 重视机械设备的维护与保养工作

现代生产机械设备管理的目标在于保障机械设备安全、可靠地运行，提升机械设备应用效益。要实现这些目标，必须做好机械设备的维护工作与保养工作。首先，需要做好日常维护与保养工作。管理人员需要安排工作人员将机械设备相关的工具、工件、附件等摆放在规定位置，保证机械设备线路管道的安全与完整。同时，进行机械设备清理，保持设备清洁、干净，如齿轮、丝杆滑动面、齿条、手柄手轮等位置不应该有污垢，各零部件不允许存在漏油、漏水问题。在润滑方面，需要及时检查机械设备作业状况，及时添加润滑油，确保润滑油质量，不允许使用低劣润滑油。在安全管理上，操作人员需要按照规章制度与操作规范完成操作，用心维护机械设备，做好机械设备保养工作，减少故障与事故。其次，安排二、三级保养，即以操作人员对机械设备的保养为辅，以维修人员为主。考虑到一些机械设备作业的环境条件较为恶劣，如露天野外作业等，在机械设备运行过程中，受冲击力、扭转力、剪切力、摩擦力、振动力等各种力的作用，导致机械设备外部与内部条件发生变化，加上自然环境的风吹雨打、长时间运行等，机械设备磨损得较为严重，设备性能下降，会影响机械设备的作业效率，降低机械设备使用年限。为此，需要设置明确的保养维护制度，强化保养与维护工作。对于老设备，通过保养与维护确保其正常运行；对于较新设备，通过保养确保其保持高效运行状态。因此，落实保养维护制度，可提升机械设备管理水平。

3.4 严格落实制度

机械设备的定期维修和保养直接关系到机械设备的使用状况和企业的工作效益，因此，在进行机械设备保养和维修前，必须要制定并完善机械设备的保养制度，坚持以维修和保养并重，预防为主体的基本原则，对企业内部机械设备进行有效的维修和保养工作。若面对相同类型或操作类似的机械设备，在维修和管理过程中必须要细化其准则，并明确责任，使得在维修和保养时都能够有所依据，确保工作的规范化、精细化。在维修和保养过程中，必须要指派专门的负责人，设立保养机构，对企业内部的机械维修和保养制度进行监督，确保其能严格落实，在机械设备出现故障时都能够及时得到发现和解决，保证机械设备的顺利运行，以此提高企业内部的生产效率，为企业创造出更大的经济收益。

3.5 应用信息技术辅助工作

机械修理与维护部分工作的落实质量，直接影响相关设备的运行质量。且会在一定程度上，影响机械企业生产制造工作的落实效果。在这一条件下，各机械企业应该合理利用科学技术、信息技术等手段，构建数字化数据库，并借此开展设备修理与维护环节工作。具体表现为：修理人员在日常工作中，需要定期检验设备质量。为保证该质检环节工作的有效性，工作人员可以借助数据库，分析目标设备的数据信息。经实践发现，修理人员细致调查设备信息，并将所得数据输入系统当中，系统能够自动给出理想的质检周期。修理人员在此基础上，合理开展机械设备修理与维护部分工作，其工作落实效果将显著改善。现如今，机械设备检修周期多为日检、周检、月检。修理人员应该谨慎对待设备质检、修理等工作，以保证设备的运行质量，以及机械生产工作的开展质量。

4 结语

综合而言，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。