电气故障处理方法总结及应用

张彬彬

（江苏京源环保股份有限公司，江苏 南通 226000）

引言

在日常工作中，电气故障范围较广，涉及到电气系统的各部分，故障现象千变万化而且不可预见。因此，排除故障的方法只能根据故障具体情况而定，没有固定模式和统一标准。这就造成一些维修人员工作时较为困惑，在排除故障过程中往往走很多弯路，甚至因维修方法不当，导致故障现象及范围扩大化，损坏设备和元件。原因就是维修人员在不熟悉故障电气设备的操作方法、工作原理、线路走向以及设备使用等情况下，就开始盲目维修。因此，必须要对电气故障处理方法总结及应用。

一、电气设备的常见故障

（一）电机启动电抗器损坏

对于电气设备来讲，常见的故障之一为电机启动电抗器出现严重的损坏。当故障出现在电抗器之中时，不仅会出现冒烟的现象，而且会存在一定的烧焦气味，产生这种现象的主要原因是当高压启动时，起火现象出现在电抗器之中。对这种现象进行检测的方式主要有以下两种：第一种是合理化检测电抗器绝缘状况，对电抗器的实际情况进行有效掌握，并分析电流泄漏的程度和原因，对漏电现象以及引起火灾的危害性进行全面的掌握；第二种是检测高压真空接触器的触头，因为高压接触器的使用频率相对较高，当接头和接触器的接触效果与预期之间存在较大的偏差时，导致电抗器线圈分流大幅度增加，这使得冒烟现象产生，从而使电抗器严重损坏。

（二）回路电缆三相短路

电机转子回路电缆三相短路是电气设备中常见的故障之一。这种故障的产生原因是在高压电的状态下进行启动，不仅电流增幅巨大，而且转动速度会超出正常范围。当该种现象出现时，需要立刻采取停机处理的方法，这样可以杜绝后续故障的发生。同时，需要对系统进行全面的检查，并对事故产生的原因进行合理化的分析和总结。在检查故障点时，需要将重点放在电缆绝缘层保护套检查之上，这样可以对绝缘层碳化现象进行及时的发现和有效的处理。除此之外，当回路电缆三相短路现象出现时，电极会处于自转的状态之中，对引线铜芯进行施工时，会出现明显的不良现象，从而使电气设备存在一定的隐患，其安全性得不到保证。

二、电气设备常见故障的解决措施

（一）电抗器烧损故障的解决措施

在通常情况下，合理化地运用继电保护装置，可以有效解决电机启动电抗器烧损故障。当系统中的元器件受到一定的损害时，其会发出一定的信号并送至值班室，或者有效及时地发出对跳闸信号，这样可以自动化地切断电流，从而使电气设备得到有效的保护。当异常现象出现在继电保护装置之中时，需要合理化地调整定值保护装置，对上调的方式进行有效的使用，以此来对其电压以及分路保护装置进行保障，从而使其运行稳定性得到有效的保证，进而有效解决电抗器烧损现象。当在高压状态下发生故障时，需要合理化地使用高温风机，以此来使电机的内部温度得到显著的降低，从而使由温度过高引起的电抗器烧毁故障得到有效的解决。

（二）回路电缆三相短路故障的解决措施

当回路电缆三相短路故障出现时，需立刻对其进行处理，从而使后续故障问题得到有效的避免。当该故障出现之后，需要替换存在问题的铜芯电缆。由于铜芯电缆的数量相对较少，因此，需要对人工气焊的方式进行有效应用，使线路通电以及连接导线装置的安装等环节得到有效完成。同时，需要对电缆外皮进行有效的包裹，以此来增强其绝缘性和耐热性。除此之外，可以对电缆支架进行合理化的制作，从而使其自身的绝缘性得到有效的保障。将制作的支架安装到电缆沟之内，这样不仅可以使电缆的散热性能得到有效的保障，而且可以使三相电流相接的发生概率显著降低，进而使三相短路故障的发生概率大幅度降低。

三、电气设备检修工作措施

（一）制定完善的检修制度

检修是保证电气设备安全运行的重要手段，也是避免故障发生的有效措施。根据企业的生产特点和电气设备的运行状态，制定完善的检修制度，检修人员要严格按照检修制度执行。设定合理的检修周期和检修方式，检修方法主要有事先检修、事中检修和事后检修，检修周期可包括年检、半年检、季度检、月检半月检，具体还要根据设备特点而定。事先检修有利于提前发现设备存在的安全隐患，通过更换零部件或者维护修理的方式，可杜绝故障的发生。但是事先检修会影响到企业生产的正常运行，造成一定的经济损失。如果是大范围的停机检修，对于运行状态良好的设备而言，在拆卸和安装的过程中，可能影响到设备的可靠性，造成不必要的损失。事中检修也可称为状态检修，也是检修方式中最科学合理的一种。主要是通过对电气设备的运行监控，在发现设备存在潜在的安全隐患时，及时处理，可避免故障的发生。这种方式不需要大范围长时间的停机和检修，既能够保证企业生产的正常运行，又能够减少人力财力的投入，但是所投入的监控设备投资相对较大，需要根据企业实际情况选择。事后检修主要是在故障发生后采取的维修方式，这种方式的检修都是设备发生故障后，对企业生产的安全性和稳定性会产生不利影响，同时维修成本较高，维修时间相对较长。所以企业还需要根据实际情况选择适宜的检修方式，提高检修效率，降低故障的发生几率。

（二）对设备实施分阶段分级检修

在长期的电气设备检修工作中，检修人员的技术人员直接关系到设备检修效率，检修人员应该根据工作经验，对电气设备的检修工作总结出相应的规律，并且为检修计划的制定提供有力的参考依据。所以企业应该加强对设备检修人员的技术培训，及时了解最新设备的运行原理，对于设备在运行过程中容易出现的故障要提前做好检修防范措施。强化设备检修人员的安全意识，时刻将安全生产放在首要位置，严格按照检修规范执行操作。为了提高检修效率，降低因设备检修而对生产造成的影响，检修人员应该对电气设备实行分阶段、分级检修维护。电气设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以分阶段检修能够有效提升检修效率和质量。电气设备中不同部件的设计原理、结构和使用寿命都存在一定的产异性，所以应该细化检修方案，对电气设备进行分级检修，针对性更强，检修效率更高。

（三）加强设备运行监控

新时期生产自动化水平不断提高，采用监控、监测系统对电气设备进行状态监测，能够及时发现设备存在的电流、电压、温度等异常现象，为电气设备检修提供依据。电气设备在运行状态下各方面数据都保持在一个稳定或者平衡的范围内，当这些数据产生异常时监测设备就会发出预警或进行自动启闭操作。以电机为例，当运行电压小于额定电压的时候发电机设备就会出现发热、电流增大等情况，情节严重还会出现跳闸反应，对此采用智能化监控对设备数据进行监视，能够方便工作人员及时掌握设备状态，以便做出正确的判断和操作。

结语

电气设备的应用，为提升企业生产效率和生产质量创造了有利的条件。为了确保企业生产的安全稳定运行，应该做好电气设备的故障预防措施，尽量避免故障的发生。设备的故障类型更多，原因也更加复杂，所以在制定预防措施时，应该与电气设备的设计人员进行沟通，了解电气设备在运行期间可能出现的问题，然后针对这种问题作出相应的预防方案。由于电气设备使用的环境不同，出现故障的类型和原因也存在一定的差异性，所以还需要结合企业自身实际制定出行之有效的预防措施，提高防范水平。制定完善的设备检修方案，细化检修内容，提高设备运行的可靠性。