建筑工程中高大模板施工技术研究

徐占东

（宁夏巨正建设监理咨询有限公司，宁夏 银川 750000）

引言

在城市化进程的加快下一些高层和超高层建筑得到了快速发展，高大模板是这些建筑施工中的常用零部件，高大模板施工深刻影响建筑工程的施工质量。

一、高大模板支架施工技术概述

高大模板主要是指超过10m 跨度、8m 高度的支撑模板，从整个工程施工情况来看，高大模板施工所使用的支架荷载每平方米超过了10kN。在建筑工程高大模板支架施工中由于搭设跨度、高度比较大，在具体实施操作的时候需要选择应用特殊的脚手架，比如门式脚手架、型钢脚手架等，通过脚手架的使用来确保整个工程的施工安全。

二、建筑工程中高大模板施工技术

（一）施工前准备

1.中心线测放。先使用经纬仪在建筑物周边引出墙轴线和边柱，且应根据轴线将各条轴线测出。在放线时，应先将模板安装现场清理干净，再结合施工图纸将模板中心线弹出，以便模板安装工作的正常开展。2.标高测量。在模板安装位置使用水准仪引测出建筑物水平标高。3.找平。在施工前，应找平模板承垫底部，确保模板安装位置的准确，以防模板底部出现漏浆现象。在找平时，应采用水泥砂浆沿模板内线进行抹平。4.模板定位。施工前，应进行钢筋定位，结合构件尺寸将钢筋切割，并在主筋上点焊，以确保模板位置无误。

（二）梁模板的施工工序

对于弹出来的梁轴线、水平线等需要进行多次检查，在检查合格之后搭设梁模板支架，安装梁底模板，实现对梁底的起拱处理。同时，梁的安装要和钢筋绑扎工作密切联系在一起，为钢筋分项处理提供一个理想的作业面支持。为了避免挠度过大，需要对梁模板上的所有锁扣杆实施拉近处理。

（三）柱模板施工

1.施工顺序如下：先进行柱脚处理，再进行钢筋绑扎，将模内垃圾清理干净，然后进行模板拼装，固定柱箍，并对柱子垂直度进行校正、固定，接着进行混凝土浇筑、混凝土养护，最后进行拆模。2.柱模板安装。在楼面将柱边线弹出，并钉好压脚板，再进行柱模板安装。在柱模板竖立以后，应加斜拉顶撑，且要对柱顶对角线进行校正按照梁的截面尺寸在。柱顶与梁交接位置预留缺口。在柱模板定位时，应在与缺口距离为20mm 位置应加设木板。在混凝土浇筑时，为防止模板变形，应按500mm 间距在柱模上安装柱箍，在柱箍调计时，应根据柱模尺寸进行设计，如果柱截面较大，应加设对拉螺杆。

（四）合理把控控制梁的跨中挠度

跨中挠度深刻影响高支模的施工，特别是房屋建筑的结构形式、梁板构件抗弯性能、大跨度梁的跨中弯矩等都会影响到控制梁的跨中挠度。在实际施工中通过使用起拱的方式能够有效减少梁的跨中挠度，不断提升大跨度模板支撑的稳定性和合理性。在荷载系数、模板建材、梁的横截面跨度确定之后起拱也是一个最重要的工作，通过起拱操作能够减少梁的跨中挠度，在最大限度上保持模板支撑的稳定性、安全性。从具体实施上来看，起拱是在荷载系数、模板建材、梁横截面跨度确定基础上将跨度中间高度加大到适合的比例，由此来改善梁横截面的视觉效果。在这个过程中还可以将一部分的纵向荷载压力转变为底座水平压力，平衡梁在横纵方向上的荷载压力，进而防止梁因为压力影响失去平衡出现裂缝和崩裂的问题。

（五）模板拆除

1.在拆除模板时，如果砼强度足够，可避免其表面受损，再将侧模拆除。拆除侧模时间应控制在24 小时以后。2.在拆除梁底模时，应结合梁的跨度及试压达到强度要求以后，才能将板底模板拆除，且要考虑上部两层的混凝土的施工荷载。3.在拆除模板的过程中，应加强施工中成品保护，并做好技术交底工作。在拆模时，应遵循以下原则：先拆除竖向模板，后拆除梁侧模以及其他水平方向的承重模板；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等。

三、影响高大模板支撑体系施工安全的因素

（一）高大模板支撑体系设计中存在的问题

对于高大模板支撑体系来说，其体系结构是否安全可靠，首先需要检查其整个体系的设计安全是否符合相关设计标准的要求，同时其技术参数的选择是否准确无误。在对施工方案进行编制的过程中，如果计算参数的取值不合理，就会给后续高大模板工程施工作业的开展埋下巨大的安全隐患。而在现阶段高大模板工程施工作业开展的过程中，部分施工项目在进行作业时未能严格按照规范要求开展工作，使得所选用的计算模型和计算方法都不符合实际需求，且在荷载的取值上也存在着较大的问题，甚至会出现验算错误和计算错误的问题，这些问题的存在都会给高大模板支撑体系带来巨大的安全隐患。

（二）高支模构造不当

高支模的合理构造是设计所采用的计算模型条件，同时也是保证高支模安全的重要措施，设计和施工中高支模构造措施必须遵循既有规范要求。在高支模倒塌事故中发现以下不当构造是高支模事故的重要原因:支撑架体结构未抱柱抱梁，模板支撑系统缺少与既有建筑结构间设置可靠拉接的构造措施，架体侧向稳定性措施不足。立杆及纵横向水平杆接头在同一平面，架体稳定的构造措施无法保证。支撑架体在混凝土梁模板底部支撑体系未做加密处理，支撑梁模板的钢管立杆顶部未使用可调托撑进行顶撑。未在立杆每一步距处满设纵横向水平拉杆。架体内未严格按规范要求设置水平剪刀撑、纵向剪刀撑和横向剪刀撑。

（三）管理不到位是导致高大模板支撑体系发生坍塌的重要因素之一

1.大多数施工单位在项目开展过程中没有严格落实质量安全生产责任制，同时也没有足够重视搭设方案的设计，使得方案的编制流于形式；2.对于监理单位来说，在搭设方案设计完成后，并没有对整个方案的合理性与可行性进行全面的审查，整个监理工作的开展不到位，使得大多数的施工单位都无法严格按照方案要求进行施工，从而出现各种各样的安全隐患；3.未能充分发挥安全技术交底工作的作用，整个施工现场的安全技术交底工作流于形式，不够全面和详细，工作人员在开展技术交底工作时，不能将设计理念和安全生产的注意事项进行准确的传达，使安全控制工作的落实受到了较大阻碍。

四、高大模板支撑体系的安全控制

（一）明确高大模板支架施工技术参数

不管是在施工之前还是在具体施工过程中都需要相关人员明确各项技术参数，对影响施工效果的各个参数进行科学预估，确保各项参数能够满足整个工程的施工要求。同时，在高大模板施工过程中还需要严格遵照国家的基本规定，确保各项施工工作的科学和合理。同时，在施工的过程中还需要施工人员对高大模板支架各个不同结构荷载数值和力学参数的基本信息，通过分析这些信息来提升高大模板支架施工的精准性，减少外界因素对高大模板支架施工的不利影响。

（二）强化对高大模板支撑体系的设计计算及方案论证

在高大模板支撑体系设计和搭设的过程中，可能会对其安全性带来较大影响的关键因素就是构造措施和设计方法。因此在对高大模板支撑体系的搭设和运行方案进行编制时，必须综合考量项目的实际情况、技术要求以及施工工艺要求等因素。对施工人员来说，必须将国家规范要求作为施工设计依据，并且在施工现场实际调查的基础上对施工过程中可能出现的其他不利因素进行全面分析。并且在设计好的高大模板施工方案投入使用之前，还要对其进行二次验算，在此基础上对整个方案进一步进行优化和修正。对于设计人员来说，在进行方案设计时，还要对整个计算模型进行适当优化，这样能够更加明确整个高大模板支撑体系的受力路径，保障后续施工的安全性。

（三）荷载取值

建筑施工模板安全技术规范及混凝土结构工程施工规范对模板支撑的恒荷载和活荷载的取值做了相关规定，对混凝土浇捣荷载也给出相应的经验公式。然而在高支模施工中，施工荷载具有随机性和偶发性，高支模荷载取值为一个复杂问题。为了保证高支模在荷载取值的合理性，一方面在按规范规定的荷载取值基础上应充分考虑施工中混凝土浇捣时混凝土堆积高度、现场施工材料的堆积、施工人员及设备荷载等因素，经过论证选取合理荷载值进行设计计算。另一方面在施工过程中严格按照论证的施工方案进行施工，并实时做好相应监测，保证高支模工作全阶段模板荷载在计算荷载范围内。

（四）加强对高大模板支撑体系搭设作业过程的安全管理

高大模板搭设施工属于特种作业施工范畴，因此相关作业人员必须持证上岗，并牢固掌握相应的专业技能。作业人员在进场施工之前，技术人员要结合相关法律法规的要求，对管理人员以及一线作业人员进行技术交底，交底过程应该记录存档。对于施工单位来说，在材料进入施工现场时，要履行材料进场验收制度，只有检查合格的材料才能够进入现场使用。另外，高大模板搭设的原材料其外观和质量应该满足规范要求，其中钢管材料不得出现裂缝、弯曲和锈蚀现象，钢管材料的表面也要足够光洁和平整。为了保障立杆结构的稳定性，可以在立杆的底部设置相应的垫板，垫板的强度和尺寸都要满足规定要求。除此之外，还要按照要求设置水平和纵向的剪刀撑，同时要与架体的搭设保持一致。对于高大模板体系来说，其应该是一个独立的整体，大体的搭设不得与塔吊、施工升降机等设备之间存在连接关系，同时在高大模板体系搭设过程中还要做好全面的安全防护措施，并派遣专业的安全员和监理人员实施旁站监督。在架体搭设工作完成之后，施工单位应该先对架体的搭设质量进行检查，自检合格之后再报送监理单位进行验收，监理单位在收到验收请求后，开展的验收内容包括对支架搭设是否按照规范要求进行检查、对立杆的步距和底座设置情况进行检查、对剪刀撑的布设情况进行检查、检查构件是否紧固。当高大模板支撑体系经验收合格后才能开展下一道施工工序。

结语

综上所述，社会的进步促进了我国建筑行业发展，建筑行业迎来了更加广阔的发展空间，在整个工程施工过程中出现了更多新材料、新工艺、新技术、新方法，其中，高大模板施工是建筑工程施工的一个重要内容，为了能够提升房屋建筑工程的施工成效需要加强对高大模板施工的重视，打造完善的高大模板施工体系，按照规范的标准实施高大模板施工，不断完善高大模板施工方案和施工技术，并在施工过程中做好关联的技术和安全保障工作，从而更好地提升建筑工程的施工成效。