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水轮发电机组检修项目成本控制的思路探讨

2021-11-27白建

魅力中国 2021年31期
关键词:水轮发电机组水电

白建

(华电四川发电有限公司宝珠寺水力发电厂,四川 广元 628000)

引言

水轮发电机组检修是指为维持或恢复水轮发电机组的规定性能而进行的检查和维修。机组维修成本管理在达到机组维修质量标准的前提下,在维修计划阶段、维修实施阶段、结算阶段将机组维修成本控制在合理范围内,并在各阶段人力物力、财力使用合理分配资源。成本的控制和管理是一个动态的过程,要求机组维护管理贯穿于机组维修的过程必须全面化。在维修实施阶段,成本管理是维修实施全过程管理的重点。水电站工作人员要加强维护成本管理,科学建设和规划现有水轮发电机组维护项目。在不影响检修质量和安全的基础上,合理选择检修标准,保证水电机组的工作质量,对水电行业的进一步发展具有积极意义。

一、标准概述

为了借助维修合同进行成本控制工作,中国水电企业必须将合同中的维修费用作为制定水轮发电机组重要标准和维修项目的依据。维修工作的价格以维修合同为依据限制成本。应结合企业编制的实物消耗作为重要的成本控制标准,但由于准备实物的过程需要大量的人力物力,容易导致诉讼管理成本的进一步增加。在水力发电厂的检修工作中,必须按照预算定额进行工作,并将预算定额作为重要的控制标准[1]。

二、成本管理问题

(一)准确率低

在水轮发电机组检修成本控制过程中,在保证水轮发电机组工作质量的基础上,可以有效降低运行维护成本。虽然发电机组配件采购占发电机组运行维护成本的很大一部分,但对水轮发电机组维修配件采购现状进行了调查,这两者都容易导致水轮发电机组的维护资金失控。水电维修市场发展不完整,备件市场波动较大,对维修过程中成本管理的稳定性影响较大。

(二)科学不足

在目前对水轮发电机组维修成本管理流程的研究中,发现成本管理流程存在缺陷,导致了水轮发电机组维修成本管理流程衔接不畅的问题。水轮发电机组的维修工作不能由相关管理人员第一时间进行,影响整个水轮发电机组的维修效果,导致安全事故。例如,在为水轮发电机组采购零件的过程中,由于资金和采购数量审核过程缓慢,某些维修操作需要立即应用大量发电机组维修零件,对水轮发电机组进行维修。

三、成本管理内容

水电站检修效果对运行功能有一定影响,为提高水电企业经济效益,水电企业需要进一步加强工程造价管理,有效控制检修成本。在水电机组项目的成本管理过程中,必须做好管理、控制和计算三个方面的工作[2]。

管理是指成本管理,水力发电运营商必须通过技术与经济的结合加强整个管理过程,建立完整的维护成本管理体系。实现成本目标,把责任分解成项目,要实现责权的结合,才能有条不紊地进行成本管理。

管控需要加强对现场实物消耗的监控,成本管理企业需要进一步加强对人工、材料和机械消耗的监控。必须实现单位和工程量监控,避免机器监控过程中浪费人力。在物资监控过程中,要加强对定额的重视,在物资获取和验收过程中,要有充分的理由,对实际成本和目标成本进行比较分析。对超出成本预算的环节进行及时分析和修复,实现动态成本监控,有效控制项目维护成本。

预算管理要结合水轮发电机组的运行维护要求,对现场实物消耗进行合理的计算。在执行预算管理任务的过程中,首先要合理控制维修合同,将合同管理融入维修管理的各个环节,然后合理建立合同管理机制。还需要有一个合理的维修计划,在维修项目的制定过程中,需要结合合理制定水轮发电机组维修计划,以达到预期的水轮发电机组维修效果。

加强全过程管理,技术与经济相结合。建立核心的相对优质的维修成本管理体系,进行量化管理和监控,逐项分担成本目标和责任。以项目负责人为责任中心,由班组长、技术人员、物料经理组成单位项目责任主体,据了解,责任与权力是相通的[3]。

加强对现场实物消耗的监控。也就是说加强了对劳动力、材料、机械等消耗的监控。工机监控主要是对工作单位和工程量的监控。物料监控侧重于“配额”二字。材料的使用和验收必须有据可查且可追溯,需要比较和分析实际成本与目标成本,并及时实施动态成本监控。

计算方面,预结算完成。除了现场计算实际消耗量等,我们还计算效率。除了利益之外,还需要从很多方面寻找利益。维修合同的好处,将合同管理融入维修管理的所有工作程序,建立有效的合同管理机制,通过维修方案的好处提高经济性。优化维保计划,方便维保,降低成本,受益于维保结算,维保完成后及时结算也能提高单位维保项目的效率。

四、优化策略

(一)成本的合理控制

在水电机组维修工程中,配件采购成本占维修总成本的很大一部分,因此水电企业应更加重视水电机组维修配件的采购,合理选择配件采购方案。水轮发电机组项目的成本管理人员,首先要明确水轮发电机组维修过程中最常用的零件类型和型号,从水轮发电机组维修的内部管理开始,然后是常用零件分析的结果。其次,合理规划内部开支[4]。为有效降低发电机组的维修成本,项目成本管理人员在维修成本管理工作中应明确采购外部因素,对零部件市场波动有良好的管理。实现零部件采购价格的有效控制,发电机组维修费用采购预算提供良好的数据支持。最后,在配件采购成本管理上,有效控制了市场上所有配件的价格,避免了维修过程中随意浪费配件的问题,并提供了良好的配件支持,进一步提高了成本控制效果。

(二)检修全过程成本管理思路

1.预算管理

合同签订后,要做好合同文件的管理工作,同时建立技术档案,对合同履约情况进行动态分析,并在分析的基础上采取先发制人的措施。然后要注意合同前的管理,还要注意合同后的管理,特别是合同履行阶段的管理。合同条款中涉及的所有部门必须统一管理[5]。

与其他企业相比,水电行业在生产过程中具有一定的特殊性。在水轮发电机组的维护工作中,也需要严格控制变更,因为很多设备问题一开始是在机组没有停止工作或机械装置没有打开的情况下发现的。在具体工作中,严格控制因工地签证状态可能发生的变化,以及必须伴随成本增减的变化。性能合理,保证整个变更的正确性。

维护计划在指导维护操作方面起着重要作用。计划详细具体,维护工作顺利。制定检修计划需要对需要重点关注的设备状态有全面地了解。施工组织的设计和调度必须合理,安全和技术措施必须到位。它必须提出质量控制和检查和批准的具体要求和标准。人力、材料、机械的需求规划要统筹考虑,尤其是维修材料和备件要详细具体,维修前的一切准备工作要充分。

最好通过公开招标的方式选择维修团队。应该选择具有丰富维护经验和完整设备配置的团队。一个好的维修团队,勇于打破传统方法,不断改进创新,不断优化新方法、新思路,采用新工艺、新技术、新材料,降低维修成本[6]。在选择维修队伍时,还要考虑维修单位的设备构成,因为工程机械设备在一定程度上也会影响施工方法。

2.现场管理制度

目前,在水力发电厂的维护和维修过程中,需要更加强调现场签证管理,严格控制变更谈判、现场签证以及各类签证的签发费用。对于一些隐藏的工程记录和签证工作内容,必须具备完备的特点,才能保证水轮发电机组维修工作的有序开展,满足水电企业设备维修管理的需要。

3.材料使用管理

维修材料价格在一定程度上直接决定了维修工作的成本,因此在进行水轮发电机组维修工作的过程中,必须按照有关规定严格控制材料的使用。合同中的数据使用标准。在此过程中,需要确保各种建筑材料的使用价格,并将维护成本控制在合理范围内。在设备维修作业中,物料和材料的接收和检索,以及不同会计机构之间的内部转移。在水轮发电机组维修工作过程中,相关维修管理人员必须严格按照相关维修流程规程进行操作,以减少因维修不彻底而导致的一系列质量问题的发生。在使用现场维修材料的过程中,需要根据水轮发电机组各设备的实际运行情况判断材料模型的合理性,以减少因更换造成的资源浪费。

4.维修制度的实施

水电企业必须指派一些熟谙成熟技术和监理工作的人员对水电机组的检修过程进行管理,以保证检修项目的合理性。在这个过程中,维修部门必须严格按照相关合同的要求进行工作,在维修过程中,必须及时处理存在的问题,以达到良好的设备维修效果。通过严格执行维修制度,加强对维修人员的监督,可以减少人为因素造成的高额维修费用的发生,达到维修项目预期的成本控制效果。

(三)实现技术与经济的结合

为了做好水电站维护成本控制,水电企业需要从组织、技术、经济、合同等各个方面着手。通过相关成本管理策略,在保证水电机组维修质量的基础上,控制维修成本,进一步提高水电企业的经济效益。现场管理和技术人员应接受良好的技术技能培训,水轮发电机组项目管理人员应加强与经济人员的沟通交流,实现技术与经济的有机结合。估计的项目成本控制有效性。

在维修外包的情况下,维修合同是维修阶段成本控制的依据。在签订严格的维修合同的同时,加强维修过程中的合同管理,确保合同价格的合理合法,减少合同履行过程中的当事人纠纷。合同条款应全面、准确,合同条款应涵盖整个维修过程,无缺漏,并考虑到可能导致变更的条件,如政策变化、市场变化、项目变化等。因此合同中的修改条款应明确、完整,对变更条件及变更后处理进行明确规定,避免被动结算。

(四)加强结算管理

付款完成后,审核人员必须遵守规定,严格控制预算外费用,设计数量审核必须按照维修合同的约定进行。审查适当的变更、现场签证等。设计数量审核防止计算过多和误算,维修项目清单审核和确认防止重复计算,维修项目单价审核和确认防止误计算,费率审核防止过度计算。

五、结束语

综上所述,水电机组检修作为水电企业工作的重要组成部分,其特点是维护工程开发复杂度高、资金投入大。水电公司需要良好的质量控制。完善检修项目水轮发电机组检修全过程管理体系,对提高整体运行效率具有重要意义。要控制一个机组的维修成本,关键是控制维修成本,即成本管理、成本监控、成本核算。管理全过程管理,特约检修实施阶段加强对本单位的维护。当然,合同规范和维护流程仍然存在许多问题,应该把项目的利益放在第一位,共同努力实现双赢。

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