电气自动化控制方式分析

张鹏

（山东 淄博 255000）

目前电气自动化正向着多样化方向发展，裕度设计和可维修设计也变得尤为重要。很多企业应用计算机对工作状况进行监控，从而不断提高工作效益。

一、机械设备电气自动化控制概述

现代机械设计离不开创新思维，同时这也是现代技术创造的优点。机械电气自动化技术是社会发展的源泉，具有简单、方便、易于维护和集成等优点。使接口越来越标准，逐渐成为工业使用的统一平台、语言与规范。机械电气自动化技术也是现代机械设计中重要的组成部分，在与计算机信息技术的结合中展示了重要的作用。需大力促进软件产业的发展，结合丰富的实践经验和扎实的理论知识，让产品接口统一化。以先进的设计理论和设计工具为依托，更好地提高国际竞争力。保障生产量和安全的综合性设施，将大容量的信息集中到中央控制器上。在机械性能的稳定性以及测验等方面，让产品被更多地应用和接受。大大节省了时间，不断提高生产效率。机械设备是工业化生产中的基础设备，如何提高机械设备的生产率是人们一直研究课题。电气自动化控制最早是由美国工程师提出来的，用来对机械的一些生产过程加以描述。机械设备电气自动化虽然起步较晚，但是发展速度很快。当下，机械设备电气自动化技术已经比较成熟，这种低成本、高效率的生产方式已经得到了更为广泛的应用，极大地提高了工业生产的机械化水平。目前机械设备自动化控制技术的应用从医药行业到航天行业都有所涉及，随着社会的发展，我国对于机械设备自动化技术也提出了更高的要求。

二、机械自动化技术的一些具体应用

（一）虚拟化

虚拟化技术是运用信息技术与计算机仿真技术来实现对机械制造过程的模仿，在运用虚拟化的制造技术时，需要使用到机械制造先进技术、人工智能、多媒体、信息技术、计算机图形学等高科技，同时要以虚拟仿真技术为前提，以此构建多科技的综合技术系统来实现机械工程的虚拟化。在对机械工程的制造过程进行模仿的时候将有利于解决制造当中存在的问题，还能够在一定程度上缩短企业的制造工期，从而降低企业的成本、增强企业产品的竞争力。

（二）智能自动化技术的应用

目前电气自动化正向着多样化方向发展，裕度设计和可维修设计也变得尤为重要。很多企业应用计算机对工作状况进行监控，从而不断提高工作效益。在机械电气自动化中，满足自动化程度高等基本要求。在高可靠性、大功率的机电一体化技术中，应根据所在区域的具体情况进行选择。让生产更加集中，营造一个安全的生产环境。根据养护方案进行维护，将自动化技术应用于电气自动化设备中。加强对配网工程设计环节的质量管理，检验合格后才能进入下一步，进而让单产转变成高效高产，从而更好地了解工作状态。保障维护工作，是实现机械电气自动化技术与控制整体质量管理的重要措施之一。

（三）物流系统自动化

机械自动化在电子商务市场不断繁荣的过程中，也在物流系统自动化中发挥了越来越大的作用，尤其是在物流检测、自动化装备以及进程自动化管理等程序中。而机械制造所运用的自动化系统可以将生产工序中的各项要求按照既定的标准来完成，将零部件按照机械自动化系统进行整体化的分工和装配。这样一来，就可以有效的规范生产流程，也能够在装配质量、分拣精度以及工作质效水平上取得良好的效果。

三、电气自动化控制技术设计的理念

电气自动化控制的系统主要有三种设计方案，分别是对远程进行监测、采取集中监测以及对场地总线进行监测。第一，采用集中监测方法的具体特点是只利用一个处理器进行处理，优点是设计相对简单、在防护方面的要求相对比较低、便于维护和运行。第二，远程监测系统是不断的采集和传送远程信号，同时对控制信号进行输出，从而达到对远程系统监测的目的。第三，对现场总线的监测是指把很多的控制功能集中到了一起，从而达到对各种信号有效监控的目的。从电气自动化控制系统的整体设计以及整体的结构方面去看，以上的三种电气自动化控制系统的设计方案都在各大领域中大面积的使用，在对电气自动化控制系统进行设计时，一定要按照实际的需求，有效对以上的三种设计方案做出选择，从而达到设计的需要，进一步提高电气自动化控制系统的作用。

四、电气自动化控制技术的现状

（一）建立自动化监控项目，保证系统安全、稳定运行

机械电气自动化项目管理系统涉及很多方面，包括了项目质量、建设成本等一系列问题。所以必须要建立起完整的监控系统，对项目自动化运行的效率进行综合性的评估，对机械电气设备的自动化运行过程实行精细化管理。另外，为了提高系统中其他环节的工作效率，必须要对整个系统的资源进行规范化设置，以此提升机械电气设备运行的整体效果。

（二）规范机械电气设备的调试流程

生产企业需要审核机械电气自动化设备调试单位的资质，同时应该对其以往调试案例进行分析，确保其有足够的实力来对设备进行调试。在进行调试工作之前，生产企业应该与调试单位签订相关合同，要求调试单位先缴纳一定的保证金，从而保证调试单位没能进行规范调试工作时，可以减少生产企业在这一过程中的损失。在进行机械电气设备调试的过程中，一旦发现其中的问题，就要及时断电进行维修，一方面如果不断电，继续工作的话可能会对其他设备造成伤害，另一方面是不断电进行检修的话危险系数太高，不能有效保证工作人员的安全。

（三）建立完善的质量管理规范

在机械电气自动化系统运行过程中，生产企业要建立起完善的质量管理规范，以保证机械设备能够健康运行。同时，还应该定期对设备进行检修，设备检修人员在进行检修和调控机器时，应该深层次的分析故障发生的原因，以期从根本上解决问题，防止故障的再度发生。另外，检修人员还应该对经常发生故障的部位进行重点排查，通过常态化的事故排查可以为工作人员积累大量的经验，同时也能够有效防止故障的发生，从而保证设备的正常运行。

五、机械电气安全控制系统设计的基本原则

在设计的过程之中，需要以机械装置安全使用时对电气控制系统的实质要求为切入点，保障前期的设计能够满足这一重要的标准和要求。对于机械的电控装置来说，则需要立足于生产的实际情况，明确不同动作完成的要求，积极的保障各个部件能够实现完美的对接，有效促进不同部门之间的高效运作和配合，真正为不同部件的完美运行提供高质量的服务。从更为宏观的角度来看，机械电气安全控制系统设计需要以满足机械对电气控制的实际要求和技术标准为立足点，这有坚持这一重要的基本原则，才能够更好地发挥该系统设计的作用。

在前期系统设计的过程中，必须要处理好机械与电气应用之间的相关性。一般来说这一环节能够更好地满足电气控制系统的实质要求和标准，从目前来看大部分的生产机械在实践运用时主要以机电结合产品为主，因此只有积极的了解这两大环节之间的相关性，才能够实现机械装置的稳定运作，保障该装置能够达到前期的经济指标和技术指标。另外在机械设计时也需要遵循这一原则，通过对不同影响因素的深入分析和研究来从整体上促进设计质量和水平的提升。

在设计的过程之中，如果不同零部件的性能指标相对比较高，那么就导致系统内部结构比较复杂，同时可靠性也会受到一定的影响，工作人员往往将大量的时间和精力放在性能的完善上，忽略了制造成本的高效控制，导致大部分的制造成本呈现不断上涨的趋势。技术操作者需要了解电气控制系统设计的实质要求，以提高该系统的应用性和实践性为切入点，在满足机械技术指标之后保障整个系统设计的简单性，积极的提高可靠性，同时还能够将价格以及成本控制在最低的水平。

在系统设计时，需要积极的了解产品的外部形状表现以及后期的操作要求和维护，产品的外形的协调性以及美观性会直接影响用户的使用效果和产品体验，能否真正为用户提供良好的服务和体验是每一个设计操作时需要考虑的重点问题。目前电气自动化正向着多样化方向发展，裕度设计和可维修设计也变得尤为重要。很多企业应用计算机对工作状况进行监控，从而不断提高工作效益。在机械电气自动化中，满足自动化程度高等基本要求。在高可靠性、大功率的机电一体化技术中，应根据所在区域的具体情况进行选择。

结语：综上所述，伴随中国经济实力的增强，电气自动化逐步演变成了基本需要。然而，当前的社会环境与电气自动化份的发展态势下，要把电气自动化中更为先进的技术使用到大型设施中，提升生产力，就变成所有工作者必须思考的课题。