隧道施工技术管理关键点及质量控制

丁辰昱

（中国建筑第五工程局有限公司，湖南 长沙 410000）

随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对交通的要求也越来越高，在公路、桥梁、隧道等工程项目体系中，为了经济运行管理的全面进步，必须从根本上解决交通问题。在此基础上，建立完善的工程管理体系和质量控制模式，结合初步设计及相关工艺进行改进。消除工程遗留隐患，全面提高桥梁隧道施工的技术管理水平。

一、隧道施工技术管理在项目管理中的作用

（一）加强管理是保证隧道施工安全的有效方法

施工方案的编制和技术交底的实施，要充分考虑各工序的潜在危险，找出危险源，采取有效措施，制定详细的应急预案。充分利用先进的综合地质预报方法，对隧道前方地质情况进行探测，指导施工，合理规避灾害风险。经过长时间的施工技术管理，积累了丰富的经验。如东宫山隧道出口，施工人员进入隧道前要进行安全讲解，隧道入口处设置警示标志，提醒人员注意施工安全；此外，每个月还要对各部门专业人员进行一次安全质量检查。排除安全与质量盲区。

（二）加强管理是质量改进的保证

“安全是天，质量是命”是无可辩驳的事实，但在某种程度上，施工质量是施工安全的重要前提。施工质量控制必须做到：施工技术可靠，现场落实到位，检测检验及时。在隧道建设中，有很多隐蔽的工程。若发现这些问题没有及时解决，即使施工完毕，采用雷达探测、声学探测等先进的探测方法隧道隐藏的问题也可一目了然。在施工过程中要加强过程控制，并做好必要的检查监督工作，上道工序合格后才能进行下道工序。

（三）加强管理是控制成本的重要手段

施工项目成本控制是指加强对施工过程中影响项目成本的各种因素的管理。采用多种有效措施，严格控制施工过程中实际发生的各种消耗和费用，使之在设计成本范围内，消除施工中的损失和浪费。建筑技术方案的优劣直接影响工程造价的控制。若施工方案合理可行，科学合理，可大大节省劳力，减少损失，机械设备选型相对简单。

（四）加强管理是控制进度的有效方法

工期控制的目标是在保证施工质量、保证施工安全的前提下，合理缩短工期，不因工期过长而增加施工成本；影响工期的主要因素有：单位影响、事故发生、施工条件改变、技术失误、施工组织管理不善等。由于施工单位采取了不当的技术措施，造成了施工过程中的技术事故；缺乏运用新技术、新工艺、新材料、新结构的经验；施工组织流程不合理；施工安排不合理，这些技术管理措施会影响进度计划的实施。工程实践中经常发现，由于技术管理能力的欠缺，影响了工程进度。比如我国的隧道施工往往对“国外技术，国外机械”感兴趣，但是缺乏深入的研究，使用的机械设备往往性能差，适应性差，开发速度慢。这样不但增加了成本，也影响了建设进度。

二、隧道施工质量控制关键技术分析

对隧道施工质量控制的关键技术进行分析，以提高施工质量。保证施工过程的安全稳定，采取及时有效的措施，解决施工过程中的安全问题。针对我国复杂的地质条件，针对不同的地质环境，采用不同的施工方法，对隧道施工质量进行控制。

（一）施工地质条件复杂的措施

在我国，由于地质条件复杂，施工前必须进行地质勘察，并根据不同地段、不同地质条件，采取相应的施工方法。对施工难度系数大的软弱围岩等区域，在施工前进行详细的地质调整条件调查。在此基础上，结合工程实践提出了具体的对策。施工期间，可及时启动相应方案，以减少不利地质影响。建设过程中，采用实时监测的方法，对支护和衬砌的受力情况进行检测，注意地形、地貌的变化，防止发生突发性地质灾害。

（二）在施工过程中发生坍方的措施

在隧道工程中，最常见的是发生坍塌事故。在塌陷发生时，应对塌陷的环境、范围、形态、岩洞的构造与构造及塌陷原因进行详细的观察与研究。应该进行分析，合理探讨。并制定防治计划。对地下水活动进行实时观测，做好排水工作，避免地下水堆积造成滑坡扩大。洞顶稳定后应清除。在洞室深度范围内，可在加固洞室两端洞体后再进行压载；洞室尺寸较大时，应采取保护后清理的方式，压载采用定期塌陷、自顶向下清理的方式。清理泥沙是滑坡治理的主要任务。为了确保清渣安全和隧道施工质量，应根据滑坡的实际情况，对其进行除渣处理。

（三）断裂带地区的施工措施

隧道施工中因地质条件复杂，围岩条件各异。隧洞施工技术是一大难题。断裂是隧道施工技术中的一大难点。在施工之前，要了解围岩的具体情况，并根据围岩、施工方案制定详细的断层。如围岩填筑松散时，在断层形成之前，应将其内部拼接以加固内部结构。

（四）隧道施工的钻爆作业

钻爆是隧道施工质量控制的一项关键技术。巷道边墙、拱体采用光面爆破，接线盒装爆设计为打孔。为减少对围岩的影响，爆破结束后不得进行欠挖。根据围岩的稳定性，每一次爆破工作结束后，由工程技术人员对现场围岩稳定性进行分析研究，编制评价报告，确定下一阶段施工顺序。

三、影响隧道技术质量的因素

（一）建筑材料

建材的质量直接关系到工程的质量。在采购材料时，应充分考虑施工现场的自然环境因素，选择合适的施工材料。走访了几家建材企业，对其质量、价格、运输距离等进行比较，选择最合适的材料。在施工期间，应组织专业人员对材料进行保管，以防止材料的堆叠损坏。不合格建材在工程中的使用，会影响工程的整体质量。其后果是造成工程事故，危及生命，并造成不必要的经济损失。

（二）机械装备

经过几十年的发展，我国隧道建设取得了一定的成绩，但也存在着不足。从整体上看，隧道施工仍是劳动密集型作业，机械设备利用率不高；大多数施工队伍都使用传统的施工设备，现场没有引进先进的施工设备。因此，在隧道施工中，大量的人力、资金投入不能有效地提高效率，甚至采用传统的施工工具也会带来安全风险。

在工程建设过程中，机械设备是不可或缺的重要工具。机械不但能帮助运送大型重物，还能帮助施工，完成建设者不能完成的艰巨任务。建筑机械设备在施工过程中，如果质量不合格，可能发生故障，影响施工进度和工程质量，还会耗费人力、物力。尤其要注意机械设备的质量。另外，设备运行过程中，如果施工人员遵守正确的操作程序，并在停机后进行检查，就会影响设备的质量。

（三）环境要素

施工质量直接影响到环境质量。山间隧道施工过程中，遇有雷雨、泥石流等地质灾害，造成隧道坍塌甚至危及生命。在施工过程中，要充分考虑气象因素，做好前期准备，避免造成损失。另外，工作与人文环境也会影响到建筑的品质。

（四）建筑工人因素

隧道施工过程中，施工人员的技术素质、个人素质直接影响隧道施工质量。国内工程建设中，部分施工人员专业技术知识欠缺。建设工程项目因缺乏专业技术而影响工程质量。对大型建筑单位来说，需要足够的建筑工人来完成工作。但是在招聘过程中，注重对施工技术水平的考核，而不是对施工人员素质的考核，造成了很多施工人员素质低下。高风险因素对隧道施工提出了要求，即施工人员必须具备较高的专业素质，能够判断现场突发事件，并能独立解决。但在实际施工现场，大部分建筑工人为农民工，受教育程度较低，对隧道施工流程不熟悉。这样会妨碍施工人员对突发事件的有效处置，并可能影响施工人员的人身安全。另外，这也将影响到隧道的施工进度。

（五）混凝土结构渗漏因子

在施工过程中，隧道混凝土一旦漏水，将给隧道工程带来安全隐患。隧洞漏水的原因有很多，主要是材料的渗透性、混凝土施工中孔隙的充填不完全、混凝土中的杂质含量等。物料含水率过高，增加了隧道的渗漏能力，不能截断漏水，容易造成安全隐患。若混凝土中含有大量的杂质，就会引起开裂和漏水。

（六）隧道衬砌结构的破坏因素

隧洞衬砌结构的破坏会造成隧洞漏水，给工程带来安全隐患。隧道支护结构破坏的主要原因是设计未充分考虑隧道工程、施工过程中的误操作和施工现场的地质环境。为此，施工单位在施工过程中要特别重视隧道衬砌结构的破坏问题。结合施工现场进行设计，充分考虑隧道的厚度、强度、浇注力矩等因素，设计合理。解决了隧道衬砌结构在施工过程中的误操作问题。保证隧道施工的顺利进行，保证工程质量。

四、隧道施工质量控制

（一）挖掘阶段质量控制

隧洞施工质量控制是整个施工过程的重要组成部分，其质量控制与施工工艺密切相关。其中开挖控制的质量控制可分为开挖阶段的断面控制和超挖、欠挖控制。由于控制爆破环节不当，容易造成围岩风化失稳，因此应严格控制药量，减少爆破干扰。因为开挖过程容易受到各种因素的影响，在开挖过程中应对开挖轮廓进行目测检查。通过对比衬砌混凝土和设计混凝土的实际出渣量，测定两种方法的优劣。

（二）隧道支撑质量控制

支护是隧道安全管理的重点，也是难点。隧洞的支撑主要为钢支架。该环节应控制支护实施质量和铺装质量。支承构件的尺寸、强度、刚度及焊接质量是加工质量控制的重点和难点。在检验中，支承件的尺寸，标高，间距，安装和倾斜也是检验的重点。实测时可采用正方形检测面，或采用坡度计检测面。为控制钢框架的稳定性，在构件与岩层结合时，必须检查基础的牢固性。施工质量的控制点有长度、深度、浆体饱满度、锚固张力等。

（三）巷道防排水系统质量控制

防水层质量控制中，材料检测和防水层安装检测是两个重要环节。防水层的抗破坏、抗老化、柔韧性、抗酸性和寿命等参数和性能是防水膜材料质量控制的关键。物料测试时，必须监控物料的长度、宽度和厚度。防水层连接的控制也是防水层质量控制的一个小环节，在这个环节中，主要控制连接宽度和焊接牢固度。焊接检查一般采用目视检查，一般为防水层，然后检查是否与混凝土层紧密结合。为保证防水板的完整性，拱形或下垂构件的跨度应控制在1.2 米以下。检验时严格按照设计要求检验排水管的材料、规格。

结论：隧道施工中，施工技术与质量控制是关键。由于施工单位及相关部门越来越重视隧道施工质量，使隧道施工技术和质量控制都有了很大进步。但是，施工中还存在很多问题，施工单位必须在确保人身安全，控制隧道工程质量，确保工程施工顺利完成的基础上，不断加强工程管理。