对烟草生产过程中的工艺质量管理探讨

李树刚 王丽芳

（1 云南烟叶复考有限公司石林复烤厂，云南 石林 652200；2 云南昆明石林台湾农民创业园管理委员会，云南 石林 652200）

一、强化烟草工艺质量管理的必要性

烟草行业作为国内制造行业中的重要项目，其生产环节往往涉及多项工作流程，其中所包含的工艺参数已经超过300 个。所以，在正式进入工艺生产环节的时候，务必需要围绕工艺质量开展全方位的管控，从而使实际产出的烟草质量获取有效的保证。另外，在正式开展工艺生产工作时，务必需要在系统、合理的把控工艺参数的同时，围绕部分使产品质量受到影响的工艺步骤，开展合理的辨别，进一步确保烟草生产单位内部的质量管理工作获取有效执行。目前，烟草产业内的市场竞争愈发激烈，从烟草生产单位的角度出发，应当重点围绕生产环节的工艺质量管理工作开展优化，吸取借鉴其他国家优秀的烟草生产工艺经验，综合单位的真实运营状况，归纳总结出适合企业整体发展的工艺实施流程，凭借这样细致、精密的工艺实施流程，切实提升企业的工艺质量管理效果。

二、烟草生产过程中的工艺质量管理策略

（一）提高烟草生产质量安全意识

要想确保烟草生产各个环节顺利开展，首要任务便是提高内部工作人员的质量安全意识。需要烟草制造单位基于以下三点针对内部人员的质量安全责任意识进行强化：第一，烟草制造单位需要提高宣传效力，确保工作人员认识到完成质量安全管理的关键作用。并且按期带领员工进行培训学习活动，指导其切实具备质量安全专业知识。利用这种方式，可以加强员工对烟草生产环节质量安全风险的防范意识，自主完成监察管控工作；第二，针对烟草生产工作人员的全部任职要求进行清晰的确定，同时有效落实，以此保证生产工作人员的实际操作行为具备标准性，比如员工身体素质要求等。指导生产员工该如何做才能确保质量安全，进而使其更为自主的完成质量安全监管，保证烟草产品的实际质量；第三，提高对烟草工艺质量的风险辨别效力。围绕烟草生产环节的所有工作细节，合理管控其中隐藏的质量弊端，尽量减少质量问题的产生机率。需要所有部门共同配合工作，一同完成质量风险管控工作。

（二）科学设置烟草生产工艺质量标准

对于整个烟草生产过程而言，科学设置一套完整的工艺质量标准，可以使其获取良好的工作指导。有关工艺质量方面需要确定以下标准内容：其一，充分参考新鲜烟叶的特性，合理选用烘烤方式。在确定新鲜烟叶烘烤方式的时候，需要仔细参考烟叶生长的周边环境以及所采取的种植技术等各方面要素。在切实掌握了新鲜烟叶的所有数据信息以后，方可根据其特性合理选用正确的烘烤方式，可以使烟草品质得到高质量的保证；其二，根据烟叶外部颜色的改变，进一步辨别干湿球温度。在正式进入烘烤环节时，新鲜烟叶会逐渐变黄。最开始的时候，烟叶一般会呈现为又黄又软，但是变黄以后就会呈现出卷边勾尖等特点。一旦气温小于45摄氏度，那么二棚烟叶将整体变黄，同时表现为小卷筒的状态。烟叶定色的下一个阶段，烘烤房内的烟叶均表现为大卷筒。在这一阶段，就需要结合烟叶的颜色变化，来判断干湿球温度的升降标准；其三，以干球在各个阶段的温度为依据，来调整适合的火力。如果干球的温度适宜，则应控制火力不变；其四，以湿球的温度变化为依据，来判断天地窗的开关大小。烟叶烘烤阶段，如果湿球的温度偏低，则说明烘烤房内的水汽少，湿度偏低，此时需要将天地窗关小，保持湿度水分。

（三）提升生产工作人员的整体素养

实际上，对于烟草生产环节的工艺质量管理项目而言，员工是整个生产环节的关键构成因素，应当对其开展全方位的管控，进而切实提升生产工艺质量。以上内容中提过，在正式进入烟草生产环节时，普遍包含着大量的工艺实施环节，专业品类同样相对繁复，所以有关生产工作人员的综合工作素养以及技术操作能力统统提出了很高的标准。对此，烟草制造单位需要按期带领内部相关生产员工开展培训学习工作。以提升生产员工的技术能力为目标，不妨利用内部实践培训、外出参观学习以及专家演讲指导等各种各样的方法开展培训工作，持续加强生产工作人员的工艺质量管理能力，引导工作人员通过培训学习，获取充足的制造经验，提升自身生产工艺水准。与此同时，烟草生产单位还应当积极提升内部人员对于工艺质量的关注度，凭借绩效激励制度与提高宣传力度的手段，引导相关人员实际知晓强化烟草生产环节工艺质量的主要价值，全方位设施规范的生产操作，在单位内部打造和谐稳定的生产环境。

（四）合理改善原材料采购环节

经过观察烟草产业的整体生产模式能够发现，围绕原材料开展一连串的后期加工，便是此产业的关键生产内容。因此，阻碍烟草产业发展的一项重大要素便是烟草的实际产量问题。烟草生产单位的原料购入环节，往往会遭受烟草种植季节周期的干扰。站在整体的角度观察，烟草产品的生产属于一种繁复性的工作，自原料的购入至后续产品的生产制造，此环节要依靠烟草配方技术为基础。只有在恰当的时期收取，才能够切实保证烟草原料的实际质量，保证烟草在最佳醇化期实现加工。购买原材料的过程中，针对来自差异化生产地区的烟叶，需要参考其醇化期的差异性，在上文中提到过烟叶质量往往被各种客观要素所影响，由此表明现阶段中国烟草产业生产制造所使用的烟叶原料较大程度上依赖其产地。因此，烟草制造单位在购买原料的前期，需要综合单位自身生产环节的真实状况，充分参考人工以及资金等要素，合理采购烟叶原材料。创建合适的经营策略、革新生产制造技术，持续改善烟草原料的采购结构。在使原料质量得到保障的前提下，尽力把控成本费用。要想使后续产品的质量得到保证，就需要优先确保拥有高质量的原材料。

（五）细致化管理烟草生产流程

以高效加强烟草生产环节的工艺质量为目标，一方面，需要确定烟草生产的核心工序。而核心工序的建设应当遵从以下要求：首先，可以使烟草产品感官质量等方面受到影响的工作环节便是核心工序。详细体现在需要通过高温高湿处理的工作环节，比如烟丝干燥等；其次，在制造烟草的时候，其质量存在很大的波动，如果把控不足，将会导致生产流程出现较大的经济损失，同样需要划分至核心工序内。比如烟丝的混合配制等工作环节，假如未能进行有效的管控，将会使烟草产品的实际品质受到较大的影响。另一方面，务必提高对核心工序的管控效力，防止产生操作错误以及质量未达标等风险。围绕烟草生产的核心工序开展更为细致化的管理。一般需要采取以下措施：其一，需要优化管理工作体制，烟草生产核心工序的批次尾料必须做好妥善处理，换牌之后要全面认真的清洗加工设备，避免烟料残渣的存在；其二，需要针对生产设备的维修与保养工作进行强化，防止相关设备产生故障问题。比如按时检验流量计所有类型的剂量装置；其三，需要围绕烟草生产的整体工期执行质量检测工作，主要分为两个检测方式，一个是专检方式，另一个是自检方式。具体的检测内容便是，针对所有能源动力是否符合烟草制造的工艺质量标准进行监察。加大对所有设备工艺性能的按时检测力度，达成细致化管控核心工序的目标。确保点检的项目全面、检测周期适宜、检测的方法方便高效。

三、结束语

总而言之，对于烟草产业的整体发展而言，烟草生产环节的工艺质量具有直观的影响，所以务必需要针对烟草生产环节的工艺质量开展全方位的管理。利用提高烟草生产质量安全意识、设置烟草生产工艺质量标准以及细致化管理烟草生产流程等方式，不但能够使烟草产品的实际质量得到切实的保障，还能够推动烟草生产单位获取良好的发展。基于此项前提，在烟草生产工艺质量高效发展的背景下，生产环节的成本费用不断减少，生产单位的经济收益不断提升，进而促进了我国国民经济的健康发展。