自然环境对飞艇蒙皮材料聚氨酯耐候层性能的影响*
2021-11-24刘平平武国军丁永志
刘平平,武国军,卢 欢,丁永志
(1.中国特种飞行器研究所,湖北 荆门 448035;2.中国航天科工集团第六研究院四十六所,内蒙古自治区 呼和浩特 010010)
飞艇是一种轻于空气的浮空飞行器,在运输、旅游、反恐、侦查、通信、预警等方面有着极大的优势,随着科技的发展,飞艇因其独特的优势越来越受到各国青睐[1-4]。蒙皮材料是飞艇的重要组成部分,决定着浮空器的使用环境、留空时间等重要指标。蒙皮材料主要结构包括耐候层、阻氦层、织物层和胶膜层,其中蒙皮材料的耐候层一般采用聚氨酯、聚氟乙烯(PVF)等,以PVF为耐候层的蒙皮材料具有良好的紫外阻隔效率和比重量,在军用、临近空间等领域使用频率较高;以聚氨酯为耐候层的蒙皮材料有着良好的工艺性能、耐揉搓和低廉的价格,在民用领域应用广泛[5-10]。但聚氨酯本身耐候性较差,为提高聚氨酯的耐候层,一般需在表面复合其他成分[11-12]。本文以耐候层为复合了TiO2的聚氨酯蒙皮材料URETEK-5972E为研究对象,分别测试该材料在自然环境暴露0~4年后的各项性能变化,揭示TiO2/聚氨酯涂层的变化规律。
1 实验部分
1.1 原料
聚氨酯蒙皮材料:URETEK-5972E,材料结构见图1,涂层1中复合了TiO2,美国URETEK公司。
图1 URETEK-5972E结构示意图
1.2 仪器及设备
扫描电子显微镜(SEM):Sigma300型,德国蔡司公司;拉力试验机:QJ211S型,上海倾技仪器仪表科技有限公司;傅立叶变换红外光谱仪(FTIR):is50型,美国赛默飞世尔科技公司;动态热机械分析仪(DMA): Q800型,美国TA仪器公司。
1.3 试样制备
制作URETEK-5972E自然老化试样,内层进行防护,仅耐候层暴露于自然环境中。自然老化过程参考GB/T9276—1996《涂层自然气候暴露试验方法》,实验起始时间为2016年12月至2020年12月,每年12月进行取样测试。
1.4 测试与表征
SEM分析:将材料制成直径约为10 mm的试样,耐候层朝外,用导电胶固定在试样台上经喷金处理后拍照。
拉伸强度:按照GB/T 3923.1—2013进行测试,将外表面聚氨酯涂层剥离后制成尺寸长为200 mm,宽为25 mm的样条,实验速度为100 mm/min,实验结果取5组测试结果的算术平均值。
红外光谱(FTIR)分析:将材料外表面聚氨酯涂层进行测试,实验的范围为4 000~400 cm-1,分辨率为0.2 cm-1。
动态热机械(DMA)分析:将外表面聚氨酯涂层剥离后制成宽为4.2 mm,长为13.8 mm的样条,升温速率为4 K/min,温度范围为60~200 ℃。
2 结果与讨论
2.1 外观
将经历不同自然老化时间的URETEK-5972E进行SEM测试,如图2所示,其中(a)为初始状态;(b)为涂层1经历1年老化后,表面开始出现轻微粉化状态,但整体仍保持完整状态;(c)为涂层1经历2年老化后,表面可见轻微裂纹,表明涂层1已经出现了较为明显的老化;(d)为3年老化后,老化现象继续加剧,表面裂纹深度、宽度和长度均有明显变化,表面变得粗糙;(e)为4年老化后,明显可见部分涂层1脱落,这表明耐候层聚氨酯老化非常严重。在光照、温湿度等因素的共同作用下,涂层发生了持续性的降解。将第4年的材料放大约3 000倍,如图2(f)所示,可以看到里层聚氨酯涂层2表面出现轻微裂纹,但裂纹宽度和深度均不明显,表明涂层2也在降解,但内部结构整体完整性较高。
(a) 自然老化时间:0年
(b) 自然老化时间:1年
(c) 自然老化时间:2年
(d) 自然老化时间:3年
(e) 自然老化时间:4年
(f) 自然老化时间:4年放大图图2 不同自然老化时间的涂层表面状态
2.2 力学性能
将外表面聚氨酯涂层(含外表面涂层剂,强行清除涂层剂会导致涂层损伤)与材料基体剥离后进行聚氨酯涂层拉伸强度测试,表1为不同老化时间涂层本体拉伸强度和断裂伸长率数值。由表1可知,随着自然老化时间的增加,涂层的断裂拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低。相对于初始状态,老化4年后涂层的断裂拉伸强度由2.62 N/mm下降至0.73 N/mm,断裂伸长率则由506.8%下降至49.2%,分别下降了72.1%和90.3%,这表明4年间涂层正在发生持续性的降解,导致材料的力学性能下降,相对于初始状态,涂层已损失了大部分的强度,涂层降解也会导致材料表面裂纹破损等现象。
表1 涂层力学性能随自然老化时间的变化
2.3 FTIR分析
波数/cm-1图3 不同自然老化时间对应的红外光谱
2.4 DMA分析
DMA主要用来测量粘弹性材料的力学性能与时间、温度或频率的关系。不同自然老化时间的涂层(包含涂层1、涂层2和涂层剂)伸长量随温度变化的DMA曲线如图4所示,涂层软化点温度随着自然老化时间的变化曲线如图5所示。由图5可知,随着老化时间的增加,涂层软化点温度逐渐降低,四年间涂层软化点温度从初始状态的166.42 ℃下降至145.27 ℃,表明涂层中的分子链在不断的断裂,产生了相对分子质量较小的物质,导致涂层动态力学性能下降,反映在宏观上即为涂层力学性能急剧下降[21-22],同时表面出现严重的裂纹及破损,结合2.3中FTIR变化可以确定涂层中聚氨酯内C—C键正在发生断裂。
温度/℃图4 涂层伸长量随温度变化规律
自然老化时间/年图5 不同自然老化时间的涂层软化点温度
3 结 论
(1)随着自然老化时间的增加,URETEK-5972E的TiO2/聚氨酯涂层会首先发生水解和热氧化降解,随着自然老化时间的增加聚氨酯内C—C之间会发生断裂,进一步导致相对分子质量下降,力学性能和软化点随之降低。
(2)随着自然老化时间的增加,TiO2/聚氨酯涂层中氢键化程度呈上升趋势。