汽车零部件企业成本控制工作的改进对策

祝邦明

（浙江三花汽车零部件有限公司，浙江 杭州 310018）

近几年，我国的汽车零部件产品在国际市场上一直处于低端地位，相关企业的主营业务也以代工和销售为主。在人工和原材料成本不断上涨的今天，汽车零部件行业也遇到了一定的瓶颈，尤其随着汽车行业的发展，社会各界对汽车零部件的发展提出了新的要求。但是，当前我国汽车行业还存在产能过剩、结构不合理的问题，正因如此，汽车零部件企业开始重视创新工作，在确保质量的同时，更关注对成本的有效控制，从而促进汽车零部件行业的发展。

一、汽车零部件企业成本控制工作中存在的问题

X汽车零部件有限公司是某上市公司下属汽车零部件产业的核心企业，公司成立于2009年，注册资金8000万人民币，是一家集研发设计、生产、销售汽车空调零部件及新能源汽车热管理系统的汽车零部件供应商，公司客户广泛分布于国内外。

（一）汽车零部件研发设计存在问题

企业要想提升自身的竞争力，过硬的技术本领是非常重要的。就当前X公司的实际情况来看，其研发能力尚可，但是，由于汽车零部件行业竞争激烈，特别是在新能源汽车方面，很多零部件供应商都和整车厂共同开发，在整车厂苛刻的时间要求下，X公司研发部门最要紧的任务是把新产品赶出来，根本不会计较产品成本问题。此外，产品研发设计后的生产工序也比较复杂，产品一旦定型且客户确认之后，后续更改设计的空间非常小，这无疑增加了一定的批量生产成本。在这种情况下，企业负责研发工作的技术人员需要重视研发和生产的工序流程，对生产工序进行整合，做好工装改造工作。但是，就实际情况而言，参与研发的技术人员在工艺装备及工序设计能力上还有一定的欠缺，人才引入不足问题逐渐凸显出来，这也为汽车零部件企业后期的成本控制带来一大难题［1］。

（二）成本控制方法和机构设置不合理

成本控制是需要企业全体员工通力合作完成的工作，但实际上，企业经常忽视基层工作人员在成本控制工作中的参与度，而认为成本控制工作是企业项目负责人和生产车间的任务，在这种情况下，各部门管理成本的态度和方式并不严谨；加之当前企业内的组织机构变动频繁，专门的成本管理控制机构并不完善，工作人员的职责划分比较混乱，也没有专门的成本控制部门，无法及时跟进生产研发和售后管理，从而对企业的成本控制工作造成了阻碍。

（三）材料采购和制造环节存在问题

原材料的采购是汽车零部件企业一项非常重要的成本工作，在此过程中，原材料供应商的选择非常重要。X公司在生产过程中使用的主材是镁铝型材，在供应商选择上，考虑质量等因素，往往只选择两三家大型材料供应商，因此议价能力有限。而且，材料密度对其价格、质量也有很大的影响，市场价格不稳定，经常出现较大的浮动，企业的成本控制工作就会受到一定的影响。此外，原材料的耗损浪费也会使企业的成本支出大大增加。例如，在实际生产过程中，因工艺原因会产生大量边角余料，如果大量的边角料得不到二次利用，只能按废料低价出售，尤其是复杂零件，在材料耗费上更加严重；再加上生产过程中不注重生产设备的保养，直接增加了企业的维修成本，生产进度和产品品质也会受到很大的影响，产品报废率高，间接增加了企业的成本费用。

二、汽车零部件企业成本控制工作的改进对策

（一）加强研发人员的管理工作

在企业成本控制工作中，研发人员发挥着非常重要的作用，其应从各个方面进行有效的研发和管理，结合行业发展的实际需求，紧跟汽车行业的发展步伐进行高效研发，在实现成本最小化的同时，最大限度地保证汽车零件的质量。此阶段的控制工作中可以从两个方面进行。

第一，选用优秀的人才。企业发展最离不开的就是对优秀人才的管理和应用，人才是企业发展的重要能源，优秀技术人才是研发工作中的创新力量。因此，X公司近两年非常关注人才的培养，每年都会投入一定的资金招募研发人才，特别是汽车行业甚至是整车厂的专才，并且建立了完善的研发人员激励制度，如《技术成果奖励办法》《技术等级评定管理办法》等，确保了企业研发骨干的稳定性，真正通过加薪升职推动了企业内部研发人员的良性竞争。如此，企业既能够引进人才，也能留住人才，只有抓住人才这一生产力，才有可能达到成本控制的目标［2］。

第二，做好研发成本控制工作。研发成本受多方面因素的影响，其中，技术和速度是影响研发成本最突出的因素。从技术层面来看，技术可以推动汽车零部件企业的进一步发展，只有不断创新技术，重视工艺制作品质，才有可能提升自身在汽车配件市场的竞争力。因此，在日常研发过程中，X公司应对产品工艺质量提出严格的要求，积极引进先进技术，也可以借鉴国外汽车零部件领域领先的企业机构，派遣研发人员学习，引进先进生产工艺，促进自身零部件技术的提升，从而有效控制研发成本，提升企业效益。从研发速度的角度上来看，企业的产品研发工作必须与时俱进，避免出现这边产品没有研发出来，那边新产品已经进入市场的情况，技术必须时时刻刻走在产品的最前端。

（二）建立合理的组织结构，加强成本管理

要想实现对企业成本问题的有效管控，合理的组织结构和科学的管理制度是非常重要的。所以，X公司重视组织机构的完善，成立了专门的成本管理部，开始采集基础数据，建立成本数据库，并且更加关注目标成本的管理，对一些重点项目实行生命周期成本管理，真正对每一环节进行了及时有效的把控。不仅如此，X公司还向兄弟单位引进新的成本降低管理模式——板分法，成立了有设计、工艺、生产、质量、采购、财务等部门成员参与的项目组，共同挖掘降低成本的管理工具。在应用板分法的过程中，需要对每一环节跟进的工作人员进行横向分配.

（三）强化材料采购和产品制造的成本控制

原材料在汽车零部件企业发挥着重要的作用，必须对其供应商的资质和产品标准进行全面分析，严格审查原材料的硬度、密度。因为铝材的市场价格波动比较大，所以在成本控制工作中，X公司应制定合理的预算机制，允许在合理范围内，出现一定幅度的基数浮动情况，结合生产实际，严格控制材料的采购供应量，最大限度地降低价格浮动对企业成本造成的影响，控制成本，提升效益。此外，企业还要对产品的产量要求进行科学的规划，不仅要让财务人员和基层员工树立起成本控制意识，还要督促采购人员形成成本控制意识，针对成本控制要求，制定相应的采购流程制度，以规范每一位采购人员的工作，适时实行奖惩制度，调动起采购人员的工作积极性，最终达成成本控制的目标［3］。在此过程中还要注意，企业在跟客户进行价格谈判时，约定联动价，如果材料价格波动超过一定幅度，销售价格也要随之调整。在正式投产阶段，企业还应对生产的边角料进行综合利用，在保证配件质量的前提下，尽可能地减少边角余料的剩余，必要时可制定相应的制度对生产线的员工进行约束，定期考核，将考核结果与年终绩效和职位晋升挂钩，确保材料的充分利用，有效降低材料损耗。在生产条件和质量要求允许的情况下，企业还可与供应商、生产部门协商，降低料长料宽，减少浪费，从而有效控制成本，提高效益，实现长远可持续发展。

三、结语

汽车需求量的增长使汽车零部件产业实现了迅猛发展，但是，汽车零部件企业在实际发展中依然存在着很多问题。在这种情况下，企业要想实现自身效益的全面提升，必须重视成本控制工作，在企业上下形成成本控制理念，以将企业成本支出降至最低，为企业的效益最大化提供保障。当前，我国汽车零部件企业处于初期发展阶段，还有很大的提升空间。这对汽车零部件企业来说是一个非常好的机会，其应从源头上进行充分的考虑，改进各项工作，提升综合实力，降低运行成本，为企业的发展奠定基础。