机电安装工程施工管理及创新研究

2021-11-24赵强

商品与质量 2021年32期

赵强

中国建筑第八工程局有限公司陕西西安 710000

在现阶段社会中，我国建筑工程行业和以往相比较而言已经达到了前所未有的高峰，因此有关部门和国民对建筑工程中的机电安装环节有了更为苛刻的要求，不管是安装成效还是设备的选择，都需要和现阶段社会中的建筑工程相匹配。所以目前机电安装工程中急需解决的问题还有很多。例如：机电安装工程管理工作的落实、机电设施的选择以及施工人员的综合素养，都是机电安装工程中需要及时解决的关键难题，建筑企业的管理人员要是可以全面的解决此部分问题，就可以最大限度的保证机电安装工程可以顺利有序的开展。总的来说，建筑企业在具体的安装工作开展过程中，不仅仅需要满足广大国民的具体需求，而且还要尽可能的排除机电设备后续使用的潜在隐患和质量问题，这对于确保机电设备的使用寿命和安全性有着非常关键的作用和现实意义。

1 机电设备安装特点

1.1 涉及技术复杂

涉及技术复杂是当前机电安装施工面临的一大难题。随着科学技术水平的进步，机电设备科技含量更高，传统房屋建筑中机电设备不论是配电系统还是控制系统，主要以简单的人工控制为主，建筑功能设计有限，机电安装任务并不复杂。但是，随着建筑工程的发展，机电设备安装包含了电子机械工程、消防工程、通信工程等众多领域，其中涉及众多先进技术和专业知识，才能完成设备的安装工作。然而，机电安装工程除了施工环节还包括采购环节，复杂的市场环境和材料设备供应体系，给房屋工程机电安装造成了巨大的障碍。

1.2 施工工期紧张

在房屋建筑工程中，机电设备安装的重要性不言而喻，为了提高设备安装的质量，通常会降低机电设备安装速度，通过严格的管理来达到更好的安装质量。但是，往往机电设备安装是在房屋主体工程完成之后，处于工程中后期的机电安装工作往往需要提高安装施工效率，从而在规定的工期目标之内完成工程的建设任务，这对机电安装工程来说，影响非常巨大。因为房屋主体施工如果工期延后，那么就需要压缩机电安装的工期，这种行为对于复杂的机电安装非常不利，原本施工就非常紧张，提前完工会给工程质量造成较大的威胁。

1.3 精细化要求高

精细化安装作业及管理是当前房屋机电安装工程的新特点。随着机电工程在房屋功能目标实现上发挥的作用越来越大，其安装施工质量的控制也受到了高度重视。传统粗放式管理方式很难保障当前技术含量较高的机电设备安装作业需求，要对安装全过程进行精细化管理。从机电设备的采购、运输、安装、检查等各个环节入手，促进机电安装工程的质量水平的提升。

2 案例介绍

某市博览馆由三祖殿、三圣殿、六贤殿三大殿组成。三祖殿一层为汉餐厅，二层部分为厨房，三层为天禄阁（餐厅）；六贤殿一层为展区，二层办公、三层为麒麟阁（展览），汉文化博物馆用地面积9.63万m2，汉文化博物馆建筑面积8.8万m2，51.6m（建筑高度49.1m，主体共8层，地上6层，地下6层，地下2层）。城市展览馆部分，总建筑面积为15400m2；总建筑高度为23.4m；其中地上三层，建筑面积为7970m2，主要功能为展厅、办公、会议洽谈等；地下一层，建筑面积为7430m2，主要功能为展厅、4D影院、设备机房等。汉乐府用地面积约2.92万m2，建筑面积为15400m2（建筑高度23.4m；主体共4层，地上3层，地下1层）地下一层为厨房、粗加工、设备机房、汉宴厅等，一层为办公、包厢、汉宴宫，二层为包厢、设备机房，三层为接待厅。

3 机电安装过程中的隐患

3.1 连接螺栓隐患

一般情况很多机电设备在安装的过程中都需要使用链接螺栓，把各个部分链接在一起，形成一个整体，但是如果链接螺栓链接不够紧密，会影响到机电设备的运行效率和质量。连接螺栓的隐患主要包括了两个方面；第一，是螺栓眼和螺栓不相匹配，存在着一些偏差，但是在安装的过程中强行把两者放到一起使用，影响到机电设备的正常组装和运行。第二，是螺栓连接的不够紧凑，机电设备在运行的过程中，螺栓出现松动的问题，对机电设备的正常运转产生严重影响，甚至还会造成一些元件的损坏，所以，在机电安装设备安装的过程中需要重视链接螺栓的安装问题[1]。

3.2 超电流隐患

在机电安装设备安装的过程中超电流隐患是一种发生概率非常高的问题，根据汉文化博览园项目实施的实际情况来看，超电流问题主要发生在电机设备和泵上，因为机电设备自身的电机功率比较大，线路电阻比较高，或者是泵的清理不当、泵内或者是出现了异物造成介质高于预想的情况，又或者是因为轴承发生了损坏、课题和转子之间的摩擦比较大，出现线路电阻增加。此外，电子电源缺相，线路的链接不够牢固等等，这些都有可能增加超电流隐患发生的危险。但是不管是哪种情况引发的超电流隐患，都会直接影响到整个机电设备的安装和后期的使用，增加了这些机电设备在使用过程中的安全隐患。

3.3 振动隐患

机电设备在运行的过程中，经常会出现振动的情况，这些振动的出现主要是因为机电设备的运行出现了问题。在机电设备运行的过程中，正常范围的振动是允许的，但是如果振动情况超过了正常的范围，很有可能会对机电设备的使用寿命产生影响，同时还会增加机电设备运行环境的噪声污染。机电设备安装振动隐患的出现，主要是转子出现了不平衡，转子和定子间的摩擦和气隙出现不均匀的情况，引发了振动和噪声，所以，在设备安装的时候要注意转子之间的平衡问题。此外，风机和泵之间的振动过大也是因为转子不平衡，转子和定子之间的摩擦过大，壳体和转子的同心度误差比较大，轴承之间的间隙也非常大；同时泵的实际运行参数和额定的参数也产生了很大的偏差，泵不能正常运转，出现振动的问题。

4 机电安装工程施工管理创新策略

4.1 制定完善施工管理制度

要想确保建筑机电安装工程施工有序进行，施工管理人员需要确保施工现场有序开展机电安装工作，通过制定完善施工管理制度，规范机电安装工程施工人员的工作。为提升施工现场管理效率，管理者需要结合建筑项目机电设备安装的实际情况制定合理、科学的规章制度，明确各环节施工人员、各个部门的职责，确保施工管理制度能够有效落实。由于建筑工程机电安装工程具有一定复杂性，涉及很多现代化设备，并对技术有着较高要求，安装施工很容易受到多方面因素影响，导致施工效率降低。为确保机电安装工程施工能够在规定的时间内高质量完成，管理人员就要将安装过程中可能出现的问题进行充分剖析，制定有效防范和应对措施以确保施工顺利开展。

4.2 材料管理

对工程施工而言，材料管理是重点所在，在工程施工正式开始前，应提前和供应商洽商好、备好材料。并在材料订购之前，应对材料供应商实际生产能力及资质予以评审，防止由于材料供应方面的问题导致工期受到影响。而对施工单位而言，要在材料到货以后积极组织专业人员做好材料检验工作，检查材料产品合格证和检测报告。未经检验与检验结果不合格的材料均不允许在施工中使用。如果检查发现材料的外观质量不合格，应立即退还，当对质量有争议时，应立即进行复检[2]。

4.3 施工安全管理

对于项目经理部，应建立完善的安全生产制度，所有未能经过教育培训的人员均不允许上岗；项目部还应积极组织现场人员参与安全知识教育，以此更好地完成安全与技术交底；所有进入现场的人员都必须由安全员进行“三级安全教育”培训；施工中分批进入施工现场的新人，都要组织开展一次安全和技术交底工作，并在完成交底后进行考核，经考核确认合格后方可允许其上岗；安全员根据施工部位的施工内容对相应的班组开展定期的安全教育，每次开展安全教育的时间都要保持30min以上；另外，在分项工程施工开始前，相应的施工班组针对具体分项工程实际情况进行专门的安全交底工作，并注意此时的交底不能只针对分项工程，要在分项工程的基础上做好施工部位具体情况的交底工作。安全员还需监督生产的全过程，发现问题及时报告，督促整改，杜绝隐患的发生。

4.4 减震降噪处理

首先，机电设备的机房在建设的过程中需要进行吸音处理，这样才可以隔绝噪音问题，并且机房的门也需要使用具有一定隔音效果的隔音门；其次，通风系统和空调等设备需要根据实际的需要情况，配备一些消音器，减少噪音的影响；另外，为了更好地保障机电设备的稳定运行，可以选择使用一些隔振性比较好的隔震元件，发机电设备发生振动的时候设备仍然可以正常的使用；此外，在链接一些管线的时候，需要选择一些柔性的连接线，并对管线的支架、托架等进行隔震处理，从而减少振动传递对机电设备产生的影响[3]。

4.5 做好安装后的调试工作

机电设备安装结束后还需要执行后续的调试运行和验收，所以，在机电设备安装之后需要对各个安装的环节进行检验和检查，这样才可以保障机电设备的正常运行。另外，在调试的时候，先要检验机电设备是否可以正常的运行；之后，还要核对不同的机电设备参数是否符合标准，根据工程的实际需要来对机电设备进行协调，这样才可以确保后期保障维修工作的质量和效率。此外，在进行调试的过程中，安装技术人员还需要根据设备的功能设计调试方案，对调试的方法和流程进行明确。在所有的调试准备工作完毕之后，按照调试计划进行设备调试，找出其中存在的问题和隐患，并及时进行调整，通过这种方式来保障机电设备安装的质量，减少安全隐患的出现。在进行安装调试的执行过程中，技术人员需要在人员疏散之后，打开电源，之后按照相关的流程来进行设备调试，调试过程需要在公开的情况下进行，这样可以让相关的工作人员对调试工作清楚地了解和掌握，对提高调试工作效率做出保障。此外，在进行设备安装验收的时候，相关的单位需要根据不同机电设备的类型和技术规范来制定具有针对性的验收标准，这样工作人员在进行验收的时候就可以严格按照验收的标准来对机电设备安装的情况进行验收，及时找出不符合标准的问题，做好记录并进行汇总，最后把记录汇总的结果交由安装单位进行调整和维修，通过这种方式来保障机电设备安装的质量，提高机电设备后期使用的安装和效率[4]。

4.6 竣工验收管理

对于机电安装工程，其验收标准为：满足合同规定与设计文件提出的要求；满足现行规范提出的各项要求；工程内容全部完成，没有漏项；各工艺设备及配套设施经专门的调试达到合格，具备符合要求的能力及功能；各项交工资料完整、齐全，并达到归档的要求；现场环保、安全及消防都已经按照相关要求完成建设并正式投入使用；部分主要设备尽管未能按照规定建成，但并不对正式生产造成影响；所有设备的试运转均合格，产品质量及数量都能满足设计提出的要求。只有在达到以上标准的情况下才能开展竣工验收，对此相关管理人员必须给予足够的重视。在竣工验收过程中，需要由建设方编制结算报告，将货币指标与实物数量作为基本计量单位，综合反映竣工项目从筹建到竣工交付使用的全部建设费、建设成果及财务状况的总结性文件[5]。