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石灰铝盐沉淀法去除焦化废水氯离子的影响因素研究

2021-11-15陆荃程连元黄俊杰谭东华

工业用水与废水 2021年5期
关键词:沉淀物硫酸根焦化

陆荃, 程连元, 黄俊杰, 谭东华

(广西柳州钢铁集团有限公司, 广西 柳州 545006)

焦化废水中氯离子浓度较高、 污染物成分复杂,是难处理的工业废水[1]。 高浓度的氯离子不仅会对供水管网及供水设备设施造成严重腐蚀, 缩短设备使用寿命, 甚至会污染地下水, 破坏生态环境。

氯离子的去除方法主要有电解法、 蒸馏法、 离子交换法、 膜分离法等[2-4], 这些方法的处理成本比较高, 操作工艺较复杂。 石灰铝盐沉淀法通过向含氯溶液中加入钙系盐和铝系盐, 使其与氯离子结合生成钙铝氯弗雷德盐沉淀, 使氯离子从体系中去除[5]。 石灰铝盐沉淀法对氯离子的去除效率高,处理成本相对较低。 考虑到生化处理后的焦化废水除氯离子的技术适用性和经济合理性, 本研究采用石灰铝盐沉淀法去除焦化废水中的高浓度氯离子, 考察反应温度、 反应时间、 初始pH 值、 药剂添加比例、 二次除氯等因素对氯离子去除率的影响, 并进一步分析沉淀物的结构。

1 材料与方法

1.1 试验用水

试验用水为某钢铁集团有限公司经过生化处理后的焦化废水, 废水水质部分指标如表1 所示。

表1 焦化废水水质指标Tab. 1 Characteristics of coking wastewater

1.2 主要试剂及仪器

试剂。 CaO、 NaAlO2, 均为分析纯。

仪器。 AL204 分析天平, HJ-6 型磁力加热搅拌器, X'Pert3 Powder X 射线衍射仪。

1.3 试验方法

取300 mL 焦化废水于500 mL 烧杯中, 称取一定量CaO 和NaAlO2加入到废水中, 控制搅拌转速为300 r/min, 在一定温度、 时间和pH 值下进行搅拌反应, 反应结束后静置沉淀5 ~10 min, 再用滤纸进行过滤, 收集滤液和滤渣, 取滤液测定氯离子浓度、 硫酸根浓度和色度, 并根据下式计算氯离子的去除率R。

式中: C0为氯离子的初始质量浓度, mg/L; C为反应后氯离子的质量浓度, mg/L。

1.4 分析方法

氯离子浓度采用硝酸银滴定法(GB 11896—1989), 色度采用铂钴标准比色法(GB 11903—89),硫酸根浓度采用铬酸钡分光光度法(HJ/T 342—2007), 利用X 射线衍射仪(XRD)对反应后的沉淀物进行物相分析。

2 结果与讨论

2.1 反应温度对氯离子去除率的影响

经查阅相关文献[6-7], 试验中CaO、 NaAlO2的投加量分别为25、 10 g/L, 在n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=11.25 ∶5 ∶1, 反应时间为2 h 的条件下, 不改变焦化废水的氯离子浓度和pH 值, 调整反应温度分别为25、 35、 45、 55、 65 ℃, 考察其对氯离子去除率的影响, 结果如图1 所示。

图1 反应温度对氯离子去除率的影响Fig. 1 Effect of reaction temperature on chloride ions removal

从图1 可以看出, 氯离子的去除率随着反应温度的升高而降低, 最佳反应温度为室温25 ℃, 说明温度的升高不利于弗雷德盐结构的稳定, 易使其受到破坏, 转化为钙铝化合物, 导致氯离子去除率下降, 该结果与文献[8-9]一致。 在室温条件下具有较好的除氯效果, 有利于工程上应用。

2.2 反应时间对氯离子去除率的影响

不改变焦化废水的氯离子浓度以及pH 值, 在n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=11.25 ∶5 ∶1, 反应温度为25 ℃的条件下, 控制反应时间分别为0.5、 1.0、1.5、 2.0、 2.5、 3.0 h, 考察其对氯离子去除率的影响, 结果如图2 所示。

图2 反应时间对氯离子去除率的影响Fig. 2 Effect of reaction time on chloride ions removal

从图2 可以看出, 当反应时间小于2.0 h 时,随着反应时间的延长, 氯离子去除率不断增大; 当反应时间大于2.0 h 时, 反应生成的钙铝氯弗雷德盐向钙铝盐Ca3Al2(OH)12发生部分转化[10-11], 使得氯离子去除率呈现缓慢减小的趋势。 因此最佳反应时间选择为2 h。

2.3 初始pH 值对氯离子去除率的影响

不改变焦化废水的氯离子浓度, 在n(Ca2+) ∶n(Al3+) ∶n(Cl-) =11.25 ∶5 ∶1, 反应温度为25 ℃,反应时间为2 h 的条件下, 调节初始pH 值为3.03、5.07、 7.04、 9.06、 11.03, 考察其对氯离子去除率的影响, 结果如图3 所示。

图3 初始pH 值对氯离子去除率的影响Fig. 3 Effect of initial pH value on chloride ions removal

从图3 可以看出, 碱性条件更有利于石灰铝盐沉淀法去除焦化废水中的氯离子; 酸性条件下弗雷德盐沉淀被部分溶解, 氯离子去除率下降; 就整体而言, 反应初始pH 值为3 ~11 对氯离子都具有较好的去除效果, 在工程应用上可以不调节pH 值,减小工作量, 提高工程效益。

2.4 n(Ca2+)/n(Al3+)值对氯离子去除率的影响

不改变焦化废水的氯离子浓度和pH 值, 在NaAlO2的投加量为10 g/L, n(Al3+)/n(Cl-)值为5 ∶1, 反应温度为25 ℃, 反应时间为2 h 的条件下,调 整n(Ca2+)/n(Al3+)值 分 别 为0.750、 1.125、1.500、 2.250、 3.000、 3.750、 4.500, 考察 其 对氯离子去除率的影响, 结果如图4 所示。

从图4 可以看出, CaO 的投加量对氯离子的去除率影响较大, 随着CaO 投加量的增加, 氯离子的去除率呈现出先上升后基本稳定的趋势, 当n(Ca2+)/n(Al3+)值为2.250 时, 氯离子的去除率达到最大。 据文献报道, 反应开始时CaO 溶于水生成Ca(OH)2, NaAlO2溶于水生成Al(OH)3, 然后发生以下化学反应[12]:

图4 n(Ca2+)/n(Al3+)值对氯离子去除率的影响Fig. 4 Effect of n(Ca2+)/n(Al3+) value on chloride ions removal

Ca2AlCl(OH)6是具有独特层间结构的双金属氢氧化物, 主体层板是[Ca2Al(OH)6]+, 层间阴离子是OH-, 具有交换性, 当氯离子进入夹板层会与层间阴离子OH-发生离子交换, 形成Ca2AlCl(OH)6沉淀物[3,6,10]。 因此, 当CaO 投加量增加时, 氯离子进入夹板层发生反应的数量增多, 形成更多的沉淀物Ca2AlCl(OH)6, 从而提高氯离子去除率。 当n(Ca2+)/n(Al3+)值为2.250 时, Ca2AlCl(OH)6层状结构稳定成型, 容纳氯离子的能力达到饱和, 继续增加CaO的投加量, 氯离子的去除率基本无显著变化, 因此选择n(Ca2+)/n(Al3+)值为2.250, 即n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=11.25 ∶5 ∶1。

2.5 药剂添加比例对氯离子去除率的影响

在不改变药剂CaO 和NaAlO2的物质的量比的条件下, 通过增加CaO 和NaAlO2投加量使得n(Ca2+)、n(Al3+)、 n(Cl-)三者的比值分别为11.25 ∶5 ∶1、22.50 ∶10 ∶1、 33.75 ∶15 ∶1, 考察其对氯离子去除效果的影响, 结果如图5 所示。

图5 药剂添加比例对氯离子去除率的影响Fig. 5 Effect of reagent addition ratio on chloride ions removal

从图5 可以看出, 当反应时间为1 h 时, 药剂投加量等比例增加能显著提高氯离子的去除率, 分别达到38.53%、 70.33%、 80.92%, 药剂投加量增大可以使Ca2Al(OH)7夹板层容纳更多的氯离子,替换夹板层间阴离子OH-, 从而形成更多的Ca2AlCl(OH)6[12], 导致氯离子去除率增大; 当反应时间达到2 h 时, Ca2AlCl(OH)6层状结构已稳定成型, 氯离子去除率达到最大, 分别为67.82%、82.5%、 84.21%。 然而, 在n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=22.50 ∶10 ∶1 以及n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=33.75 ∶15 ∶1 的条件下, 两者在反应时间为2 h 时对氯离子的去除效果没有明显差别, 说明加药量不是越多越好, 因此本试验中n(Ca2+)∶n(Al3+) ∶n(Cl-)的最佳比值为22.50 ∶10 ∶1, 最佳反应时间为2 h。

2.6 投加药剂对硫酸根浓度和色度的去除效果

按照最佳比值n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=22.50 ∶10 ∶1 投加药剂进行除氯, 氯离子和硫酸根的质量浓度能同时降低, 分别达到189.53 和29.07 mg/L,色度也明显降低, 小于5 度, 但硫酸根的去除率(98.2%)比氯离子的去除率(82.5%)更大, 这是因为废水中的硫酸根和氯离子具有竞争力, 硫酸根进入夹板层的亲和力高于氯离子, 使得硫酸根会形成Ca6Al2(SO4)3(OH)12沉淀, 优先于氯离子被 去除,导致氯离子去除率相对较低[3,7,9,13]。 综上表明, 本试验除氯过程能同步去除焦化废水中的氯离子、 硫酸根和色度, 达到废水综合治理的目的, 其结果满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用 工业用水水质》中要求的ρ(氯离子)≤250 mg/L、 ρ(硫酸盐)≤250 mg/L、 色度≤30 度, 处理后出水可作为敞开式循环冷却系统补充水。

2.7 二次除氯试验

在n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=22.50 ∶10 ∶1, 反应温度为25 ℃, 反应时间为2 h 的最佳条件下,对焦化废水进行除氯试验, 滤液中氯离子的质量浓度为189.53 mg/L。 取200 mL 滤液, 按照第1 次除氯试验的条件, 加入相同药剂进行重复试验, 结果表明, 对焦化废水进行第2 次除氯试验后, 废水中氯离子的质量浓度下降至50.91 mg/L, 去除率高达95.3%。 因此, 本试验方法可以高效去除焦化废水中的高浓度氯离子。

2.8 沉淀物表征分析

一次除氯反应后得到的沉淀物为浅白色粉末状固体, 其XRD 表征如图6 所示。 通过PDF2—2004数据库标准卡对沉淀物进行XRD 分析, 结果表明, 沉淀物主要由弗雷德盐Ca2Al(OH)6Cl·2H2O、Ca4Al2O6Cl2·10H2O, 钙铝盐Ca3Al2(OH)12, 及钙矾石Ca6Al2(SO4)3(OH)12·26H2O 组成。

图6 沉淀物的XRD 分析Fig. 6 XRD analysis of sediment

3 结论

(1) 采用石灰铝盐沉淀法可以高效去除焦化废水中的氯离子, 在最佳试验条件下, 即反应温度为25 ℃, 反应时间为2 h, n(Ca2+)∶n(Al3+)∶n(Cl-)=22.50 ∶10 ∶1, 不调节原水pH 值(pH =7.13), 氯离子的质量浓度由1 083.31 mg/L 降至189.53 mg/L,去除率达到82.5%, 经过二次除氯后, 废水中氯离子的去除率达到95.3%。

(2) XRD 分析结果表明, 在含氯离子的焦化废水中添加CaO 和NaAlO2, 生成了弗雷德盐沉淀, 使得氯离子被去除, 该方法操作简单, 处理效率高。

(3) 采用石灰铝盐沉淀法可以去除钢铁工业废水高浓度氯离子, 并且能同时去除废水色度及其他阴离子(硫酸根), 实现了废水综合治理, 出水水质达到GB/T 19923—2005 要求, 具有良好的环境效益和经济效益。

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