基于自流平地面的干法地暖（超薄地暖）在装配式施工中的应用

2021-11-05王彦淞丁道贺

建筑施工 2021年7期

敖卫王彦淞杨磊张希丁道贺

中建三局集团有限公司北京 100097

现有地暖普遍采用水泥湿作业方式，尽管材料成本相对较低，但也伴随着材料浪费和维修困难等难题。近几年，国家相关部委强调“按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑”，干法地暖越来越多地应用到建筑工程中，其施工优点日益突显。干法地暖施工时无湿作业，同时因其无需进行细石混凝土垫层施工，上部使用较薄的蓄热面板代替，总厚度少于传统地暖，故又称超薄地暖。干法地暖施工工艺多用于住宅类项目，在施工难易性、维修便捷性、居住舒适性等多方面具备明显优势[1-2]。本文依托融创郎园项目，对干法地暖工艺进行介绍，并与传统地暖做法进行对比分析。

1 工程概况

郎园项目位于天津市北辰区，总建筑面积约为230 000 m2，地上最高15层，地下1层，框架剪力墙结构，10栋精装楼栋采用干法地暖工艺。该工程客厅、书房、卧室、餐厅等除卫生间的室内地面均采用干法地暖工艺。

2 施工重、难点分析

2.1 对地面平整度要求较高

干法地暖施工前要求基层平整度在2 m范围内不大于4 mm，可通过自流平砂浆实现，但自流平施工单次厚度不超过5 mm，且造价较高，对于有标高要求或造价受限的工程有一定局限性。可使用水泥砂浆进行垫层施工，初步找平后，预留5 mm厚度进行自流平砂浆找平。基层处理较传统做法增加了两道工序。

2.2 工艺精度要求高

施工时，基层找平、龙骨安装、木块固定、面板覆盖等工序均需精控平整度，较传统地暖做法工序增多且精度要求高；由于地暖管安装在模块内，一旦模块铺贴成形，地暖管定位即无法调整，故模块及组合龙骨的沟槽定位加工需提前根据图纸进行排板，对进户管线及其他构件位置进行规避，以防出现叠管、位置冲突等无法安装的情况。

2.3 成品保护极为重要

干法地暖工艺较多，为保证地暖使用效果，需在各个工序施工中100%保证蓄热部件的完整性，但是龙骨、模块、铝箔等脆性材料强度较低、易被破坏，故在下一道工序施工时，已完工部分的成品保护是重中之重。

3 干法地暖施工工艺

工艺流程如下：水平测绘→分集水器安装→地面弹线→修边龙骨安装→模块固定→铺设铝片→铝箔黏合→沿沟槽盘管→面板覆盖→面板固定。干法地暖部件如图1所示。

图1 干法地暖部件示意

3.1 水平测绘

1）结构基层处理，对结构楼板明显的凹凸部位进行修补，凸出的部位用工具剔凿干净，凹陷的部位用水泥砂浆进行填充。

2）确认施工区域；在干法地暖与湿法地暖交界处，使用海绵条作为分隔，以避免材料互相流失或污染；在进户管两侧粘贴海绵条，避免自流平地面抬高进户管，导致管身无法被后续材料覆盖。

3）使用红外水平仪，以建筑1 m线为基准，投测出自流平地面完成控制线。若结构基层2 m范围内平整度偏差大于8 mm，则增加一道水泥砂浆垫层粗找平，垫层厚度在满足净高要求的情况下不少于10 mm。垫层找平后2 m范围内平整度偏差不大于8 mm，而后进行自流平地面施工（图2），自流平厚度为5 mm。施工过程中应形成封闭空间，避免风、雨等因素干扰，确保施工完成后2 m范围内平整度偏差不大于4 mm。

图2 自流平地面施工

3.2 分集水器安装

1）在预留位置安装分集水器（图3）。

图3 分集水器安装

2）预留100 mm的区间作为使用与检修空间。

3）检查装潢预留水电情况，若不符合须及时整改。

4）分集水器若安装在台盆柜内，应注意避免影响台盆柜的使用。

3.3 地面弹线

在距离墙面100 mm位置的地面弹线，作为修边龙骨的安装定位线，完成后整体由西向东按照深化图纸弹出龙骨及模块的安装定位线，弹线后房间做好成品保护，以防对墨线污染导致模糊不清。

3.4 修边龙骨安装

1）使用配套胶水涂抹龙骨背面并用刮刀抹平，优先选择房间一处阴角安装修边龙骨，完成后安装后续龙骨。

2）沿地面弹线黏合重压龙骨，与地面充分接触避免空鼓，重压时间至少24 h，挤压出的胶水及时清理干净。

3）测量龙骨水平度，对角方向平整度偏差不大于4 mm。

4）接头处横平竖直，接头处90°设置（图4）。

图4 修边龙骨安装

3.5 模块固定

1）基层打胶完成后，应立即铺贴地暖模块，原则为先铺小房间后铺大房间。

2）优先安装弯头模块，按照深化图纸从墙角处开始铺贴，沿一个方向依次铺贴，铺贴时应与深化图一一对应；然后安装标准模块，标准模块虽尺寸一致，但沟槽走向存在差异，铺贴前应做好标识，沿一个方向依次铺贴；最后安装非标准模块，把剩余的空间补齐，若采用现场切割，应根据实际情况量取，裁切的一边应保持顺直，粘贴完成后，模块间不得存在缝隙。

3）所有模块铺贴完成后，应逐一检查模块的拼缝处沟槽是否完全对齐，沟槽布局是否与深化图纸对应，不正确的部分使用切割机进行修补，不得直接替换模块，以防取下模块的过程中粘连周围模块造成整体倾斜（图5）。

图5 模块固定

3.6 铺设铝片

1）安装前检查铝片材料，若存在毛边应进行裁剪。铝片铺设时，只覆盖直线沟槽，与弯头处保留100 mm距离，避免损伤管道。

2）安装完成后，检查铝片安装效果，铝片之间不能重合或空隙过大；铝片铺设与保温板贴实，不得有翘起或凹陷，若有必要可使用胶水黏合（图6）。

图6 铝片铺设

3.7 铝箔黏合流程

1）铝片铺设完成后，用铝箔胶带将铝片缝隙黏合，铝片边缘处，用铝箔胶带将铝片与龙骨黏合固定。

2）黏合完成后检查整体表面是否完整，并进行表面清洁（图7）。

图7 粘贴铝箔

3.8 沿沟槽盘管

1）将地暖管沿着沟槽嵌入槽内（图8），每个环路需按照图纸要求与分集水器连接。

图8 盘管

2）地暖管安装完成后，检查地暖管是否完全嵌入沟槽，合格后进行打压试验，打压试验的压力值应为设计压力的1.5倍，且不小于0.6 MPa，压力试验下稳压1 h，压力差不应大于0.05 MPa，且无漏点。

3.9 面板覆盖

根据深化图纸定位蓄热面板预铺设位置（图9），并对特殊位置蓄热面板预裁切、铺贴。

图9 覆盖面板

3.10 面板固定

沿房间填充保温边条，在蓄热面板上弹出标识线，画出龙骨位置；在面板上画出螺钉固定位置；在该位置引钻，深4～8 mm，钻眼时应垂直于面板，尽量减少对周围面板的扰动，完成后打入固定螺栓，保证螺帽低于面板。

4 干法地暖主要特点

4.1 降低渗漏隐患

现场拼装式施工，杜绝施工时破坏加热管导致渗漏。

4.2 提高施工速度

地暖模块工厂制作，一次成形，取消湿作业，解决传统地暖冬季难以施工的问题。

4.3 维修方便快捷

拆除面层，掀开蓄热面板即可看到水暖管，破损部位清晰可见，修复完成后可将原有材料重新进行铺设，降低材料费用。

4.4 增加室内净高

干法地暖的地面做法厚度约4 cm，相比传统地暖的地面做法厚度减少约一半。

4.5 节省材料

传统地暖必须回填细石混凝土保护层作为毛坯交房地面完成面，干式地暖为干法铺装，无需细石混凝土回填，可直接安装地板。

4.6 干法地暖与传统地暖做法对比

1）普通湿式地暖中，水暖管保护层为细石混凝土，若暖水管破坏，在寻找破损点的过程中需剔凿大量混凝土，易导致邻近水管破坏，修复过程复杂、困难；干法地暖中，水暖管压入到沟槽中，上部为蓄热面板，寻找破损点时将蓄热面板取下直接检查水管，修复过程简单、便捷。

2）普通湿式地暖中，水暖管保护层为细石混凝土，易出现返碱现象，形成不易溶于水的碳酸钙附着于混凝土表面，从而影响装饰面层铺贴，增加空鼓风险；干法地暖中装饰面层下的基层为蓄热面板，成品加工完成且检验合格后运至施工现场进行安装，施工完成后基层平整、亮洁，明显降低了面层空鼓风险，提升施工品质。

3）干法地暖中蓄热面板作为热媒均匀加热地面，较普通湿式地暖中的细石混凝土提高了均热层导热速度，减少热量损失，有效降低热能损耗，达到良好的节能效果。

5 实施效果分析

5.1 经济性

1）干法地暖约30 min起温，表面温差±1.5 K。

2）干法地暖具有便于维修的特点，相较于湿式地暖，维修成本更低。

3）干法地暖能耗更低，理论节能50%～70%。

5.2 质量

1）干法地暖采用高强聚苯板，同时设置龙骨及蓄热面板作为高强度支撑，地面承载力虽略低于细石混凝土面层，但能满足居家较大荷载的要求。

2）干法地暖实际使用寿命不少于50 a，与建筑设计使用年限50 a基本一致。

5.3 工效

干法地暖虽工序较多，但均为集成化模块组装，且无需进行细石混凝土面层浇筑，工效更高，约为50 m2/（人·d），约高出传统湿式地暖工效60%。

6 结语

干法地暖具有施工速度快（季节因素影响小）、维修方便快捷、降低渗漏隐患、增加室内净高、节省材料等优点，但由于其市场较小，竞争不充分，故价格相比传统地暖高约90%，不过在考虑传统地暖需施工细石混凝土面层后，干法地暖与传统地暖的造价水平基本相当。同时，干法地暖地面承载力较传统地暖地面承载力低，对于地面有较高荷载要求的情况，需进行地面承载力验算或增加地面龙骨予以解决。另外，干法地暖虽然升温快，但蓄热效果不如传统地暖，居住舒适度较传统地暖稍差。