机械加工企业安全生产管理的现状及改进措施

李芳芳 张惠莉 王洋

摘要：现阶段，无论是对于大型加工制造企业还是中小型加工制造企业来说，要想在市场竞争和企业之间的竞争中取得优势，那么就必须要实现生产的现代化，利用机械生产来提升生产效率和生产质量。在机械化全面普及的背景下，企业内部的设备管理、人员管理以及制度管理等都面临着更高的挑战。对于部分机械加工企业来说，由于企业内部工人文化水平不够，安全意识淡薄，同时再加上企业内部管理不严格，就会导致安全问题的出现，可能给企业带来较大的经济损失。

关键词：机械加工企业;安全生产管理;现状;改进措施

中图分类号：X92    文献标识码：A  文章编号：2096-6903（2021）08-0000-00

0 前言

对于我国经济建设和社会发展来说，机械加工行业是其中非常重要的组成部分，为我国实现全面现代化建设发挥了积极的促进作用。自我国改革开放以来，我国机械加工行业实现了快速的跨越式发展，整体生产水平大幅度提升，逐渐进入到了世界前列，逐渐代表了世界上最先进的机械加工水平。但是从另一方面来看，机械加工行业的快速发展也为整个行业带来了安全问题，无论是在安全生产还是员工健康等方面面临着较大的挑战。在机械加工企业生产过程中，一旦出现安全生产问题，那么将会对整个社会、企业和员工家庭带来不可避免地损失。本文首先概述了机械加工企业进行安全生产管理的重要性，然后分析了机械加工企业安全生产管理的现状，最后探究了机械加工企业安全生产管理的改进措施。

1 机械加工企业安全生产管理的重要性

我国国民经济的基本产业之一就是机械加工企业，其本身涉及到较多的领域和生产内容，因此也和其他行业之间有着密切联系。机械加工企业实现安全生产，一方面，是因为机械加工企业内部拥有较多的机械设备，这些机械设备在使用过程中存在很多的安全隐患。机械加工企业本身担负着生产以及安全这两方面的责任，这是因为与其他行业的生产环节相比，机械加工企业存在着更多的安全隐患和危险源，这些危险因素也大大提升了机械加工企业内部发生安全事故的概率。由此可以看出，加强生产过程中的安全管理和提升生产过程中的安全指数对于机械加工企业来说有着重要意义。

另一方面，机械设备本身比较复杂，因此针对这些生产设备，无论是在实际操作还是维护养护等方面都必须要有特定的技术进行支撑，这样才能够延长设备的使用寿命，提升设备运行过程中的安全性。对于机械加工企业的技术管理人员来说，掌握丰富的安全技术和安全管理经验，重视对机械设备的日常监管，是实现机械加工企业稳定安全生产的保障之一。

除此以外，机械加工企业在进行机械产品的制造过程中，是从最基本的零部件制造开始的，进而进行复杂的零部件组装。在这整个过程中，所使用的机械产品种类较多，并且涉及到更加复杂的生产工艺以及生产技术，若是在其中的任何一个环节出现问题，那么将会对整个企业的生产实际带来无法挽回的结果。所以加强机械加工企业的安全管理，在保障企业生产和提升企业经济效益方面发挥着积极地促进作用。

2 机械加工企业安全生产管理的现状

从机械加工企业安全管理制度方面进行分析。在我国市场经济快速发展的背景下，机械加工企业的生产管理模式也应该实现创新与发展，跟随经济发展脚步，做到与时俱进。但是就实际情况来看，部分企业在进行安全生产管理的过程中，仍然以传统的管理模式为主，这样的管理模式并不能够适应现阶段的经济发展形势和企业的未来发展需要，这也使得企业在面临风险和挑战时过于被动，不能够第一时间做出反应解决问题，最终导致安全事故的发生，因此在一定程度上制约企业的进步和发展。部分企业在执行安全管理制度时，不能够用长远的眼光来看待问题，只注重目前企业的经济效益，也没有对企业的发展做好规划，严重阻碍了企业全面安全管理模式的形成。

从机械加工企业生产成本控制方面进行分析。机械加工企业生产成本工作主要体现在成本核算等多个方面，其中，成本核算是其中的主要工作。成本核算工作是一项系统性的工程，在目前先进的科学技术的辅助下，随着生产信息化和科学化，机械加工企业应该选择更加先进高效的信息化管理方法进行成本的核算工作。但是，大多数的机械加工企业并没有认识到这一重要性，或者说并不具备实现信息化管理的硬件条件，这也使得机械加工企业的成本核算工作不及时准确，同时真实性也大打折扣，不具备较高的参考价值。同时，许多老牌机械加工企业在过去的发展中，一般是通过进行大批量生产来实现生产成本的降低，并没有从根本上进行成本控制工作。这样的成本控制方法延续到现在，为机械加工企业成本管理带来一定影响，进而影响着企业的安全生产管理。

从机械加工企业风险评价方面进行分析。对机械加工企业进行深入研究以后可以发现，多数企业在没有进行完备的安全评估和安全认证工作以后就私自开始了生产环节。究其原因，这一部分企业并没有真正认识到辨识危险源和进行风险评价的重要性，也就没有对员工的健康安全以及设备的安全性能进行过多地关注。企业内部无论是领导人员还是企业員工都没有对危害因素进行深刻认识，同时忽视了一些细节性的问题，最终导致企业的生产效益和经济效益受到严重损害。

从机械加工企业组织架构方面进行分析。机械加工企业传统组织生产模式存在一定的缺陷和漏洞，而这样不健全的组织架构严重制约了企业的生产和安全生产管理工作的进行。在这样的组织架构模式下，企业在零部件生产阶段，各个车间一般会选择自己的方式进行生产，既不利用企业的统一管理，还有可能导致企业内部生产混乱局面的出现[4]。同时，企业并没有对安全生产规划进行严格管理和控制，企业很难做到连续生产的实现，增加了企业的生产成本，为企业安全生产管理带来较大的压力。

从机械加工企业安全意识和安全文化方面进行分析。在机械加工企业生产过程中，若是安全意识比较薄弱，并且缺乏足够的思想认识，那么也有可能导致安全事故的发生。一方面，员工在生产实践过程中自我保护意识较差，很容易出现违规操作和违章建设的情况，遵循自身生产经验进行工作，总是存在侥幸心理。另一方面，员工不重视企业内部的安全生产规章制度，不会主动进行安全生产管理，以敷衍的态度被动应付，并没有将企业安全生产管理制度落实到实际生产工作中来，这也使得企业生产存在一定的安全隐患。除此以外，部分企业只注重生产过程中的效益，因此并没有定期在企业内部开展安全培训，安全文化氛围很难形成，这也是企业员工自我保护意识和安全意识薄弱的直接原因。

3 机械加工企业安全生产管理的改进措施

3.1 创新机械加工企业生产管理模式和体系

对于机械加工企业的安全管理工作来说，其中占据重要地位的就是安全管理模式和體系，这也是保障企业稳定生产经营的基础前提。所以，机械加工企业应该基于现阶段市场生产需要，创新和改革安全管理模式与体系。首先，企业需要对现有的安全生产管理制度进行健全和完善，基于企业生产的实际情况，并且综合考虑社会市场经济发展要求，是企业的安全生产能够适应现代市场经济体制的需要，加快企业安全生产管理工作的落实。企业在执行安全生产管理模式和体系过程中，需要安全专业的监督管理人员进行监察，保障模式和体系的有效性和科学性，为企业的安全生产管理提供基础保障。

3.2 对机械加工企业安全生产成本进行合理管控

对于机械加工企业的安全生产管理来说，其中最重要的组成部分之一就是对生产成本进行合理管控，这就要求机械加工企业能够加强生产成本管控工作。企业需要重视专业人员的引进，聘请专业的成本管理人员，加强企业生产管理队伍建设，积极学习先进的成本管理技术和经验，基于企业发展实际，更好地实现成本管控，为企业安全生产打下坚实基础。对于机械加工企业来说，在生产以前还需要做好成本预算以及成本的核算工作，这是保障生产活动的开展能够有所依据，根据预算的制定对生产部门进行考核，这样也能够实现生产成本的合理控制，提升企业的经济效益，推动企业安全生产管理工作的进行。

3.3 重视机械加工企业风险评价工作的落实

机械加工企业必须要重视风险评价工作，建立安全生产线上系统，全员参与，加大安全保障设施的投入力度，在企业内部为机械设备配备必要的安全保障措施，加强对生产环节的风险控制。企业应该根据自身生产实际以及安全生产的标准化建设需要，从企业内部健全各种安全基础设施，并且定期对其进行保养，根据需要组织风险评价工作，在保障设施安全的前提下有序开展生产作业。

3.4 调整机械加工企业生产组织结构

机械加工企业内部进行生产组织结构的调整和优化，必须要遵循坚持目标、权力制衡、分工合作以及命令统一等原则。企业进行生产组织结构调整的第一步就是要对企业的整个生产经营过程，对在岗员工进行合理分工，对有关运行人员进行重新组合，实现生产经营的最大效用。企业根据自身实际情况，在保障安全生产的基础上，对岗位进行优化，进行岗位的重新划分，确保企业生产组织结构调整以后能够促进企业生产安全管理工作的全面落实。

3.5 提升机械加工企业员工的综合素质水平

要想提升机械加工企业员工的综合素质水平，增强其安全意识，那么就需要加强对员工的岗位培训以及安全知识技能教育。特别是对企业内部从事危险作业和特种作业的人员来说，必须要定期对其开展培训工作，要求其熟悉操作流程，了解生产过程中的安全知识，保障自身人身安全。除此以外，还需要要求员工掌握判断危险源和预防危险的办法，同时监督员工按照安全生产制度以及规范进行有关操作。

3.6 增强机械加工企业安全意识和安全文化建设

首先，企业负责人需要对企业员工进行必要的安全培训工作，并且需要定期考核，要求企业员工能够具备与生产相关的安全管理能力;其次，企业必须要落实员工的安全培训工作，将这一工作与企业发展实际相结合，引导企业员工能够提升安全意识和自我保护意识;除此以外，企业在主抓经济效益的前提下，还需要加强内部安全文化建设，企业可以定期组织员工进行安全知识竞赛和安全技能比武活动，同时通过宣传栏和企业公众号等形式，在企业内部营造浓厚的安全生产文化氛围，在潜移默化中提升企业员工的安全意识，实现企业的安全生产和稳定发展。

4 结语

综上所述，机械加工企业只有进行行之有效的安全管理工作，才能促进企业的长足进步和稳定发展。对于企业来说，目前仍然存在较多的安全管理漏洞和安全生产问题，但只要企业内部能够达成共识，健全和完善安全管理模式体系，重视成本管理和安全风险评估等工作，做好针对企业员工的安全教育，增强其安全意识，培养其安全生产技能，那么就能够有效降低安全事故发生概率，实现企业的平稳健康发展。

参考文献

[1] 杨磊.机械加工设备的安全生产管理探讨[J].机械工程（新加坡），2019（02）：16-18.

[2] 黎泽洪，秦中伟.探究机械加工设备的安全生产管理与维修[J].卷宗，2019，09（19）：335.

[3] 黄海宁.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].城市建设理论研究（电子版），2019（05）：185.

[4] 王权.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].环球市场，2019（03）：398.

[5] 华恺.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].中国金属通报，2019（02）：252+254.

[6] 王铁俊.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].商品与质量，2019（05）：41.

[7] 孙卓文.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].科技风，2019（07）：122.

收稿日期：2021-07-25

作者简介：李芳芳（1987—），女，河南濮阳人，硕士研究生，工程师，研究方向：安全技术及环保管理。

The Current Situation and Improvement Measures of Safety Production Management in Mechanical Processing Enterprises

LI Fangfang，ZHANGHuili，WANG Yang

（Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co.Ltd，Zhengzhou Henan  450002）

Abstract： At this stage， whether it is for large-scale processing and manufacturing enterprises or small and medium-sized processing and manufacturing enterprises， if they want to gain an advantage in market competition and competition between enterprises， it is necessary to realize the modernization of production and use mechanical production to improve Production efficiency and production quality. Under the background of the comprehensive popularization of mechanization， the internal equipment management， personnel management and system management of the enterprise are all facing higher challenges. For some mechanical processing enterprises， due to the low level of workers' education within the enterprise， the safety awareness is poor， and at the same time， the internal management of the enterprise is not strict， which leads to the emergence of safety problems and brings greater economic losses to the enterprise.

Keywords： mechanical processing enterprises; safety production management; current situation; improvement measures