金川二矿区盲副井井筒施工工艺优化研究
2021-10-30李建东张琳琳伍晨常伟夏胜衍张志浩
李建东,张琳琳,伍晨,常伟,夏胜衍,张志浩
(金川集团有限公司,甘肃 金昌 737100)
金川二矿区盲副井工程井筒设计掘进直径为7.7m,掘进断面46.57m3,总长578.2m,井筒掘进过程中产生废石量极大,导致井筒掘进速度缓慢,影响到深部开采工程施工建设总进度。需采取相关措施,提高井筒施工效率。
随着井筒深度增大,井筒和钻孔硐室贯通后,现场实际测量钻孔硐室联络道底板标高+1103.5m,钻孔硐室联络道长10m,净宽5.3m,净高5m。决定在此处布置稳车悬吊下滑模板[1],提高井筒施工效率,但是,模板稳车布置空间受限,不能满足稳车布置,需要对联络道进行延伸和扩帮处理后,再进行稳车基础开挖浇筑,最后安装稳车,整个施工过程难度极大。
1 硐室的布置和支护简介
1.1 硐室布置
施工硐室北侧和30行盲副井井筒贯通相连,西侧经联络道和主斜坡道贯通链接,联络道开口距离主斜坡道54m,硐室顶板距井口44.7m,安装悬吊稳车利用联络道进行安装,原联络道长度10.5m、宽度4.9m,安装稳车需要巷道长度17.5m,根据悬吊钢丝绳出绳轨迹,需要巷道宽度9.25m,经过对比需要对不满足条件巷道进行扩帮和延伸施工。
1.2 支护设计
延伸施工硐室采用双层锚网喷支护,与井筒相连开口处利用双层喷锚网+钢筋砼支护,支护长度2m,其中:锚杆规格为ф22×2250mm,紧固端采用辊压直螺纹,树脂药卷全长锚固,间排距1m×1m;托板规格为δ=10,S=200×200mm;每次喷射混凝土厚度均为100mm,强度等级C25;与井筒合茬锁扣钢筋混泥土支护厚度400mm,稳车基础混凝土浇筑施工强度等级C35。
1.3 矿压观测
由于前期施工在钻孔硐室内岩体较稳定,推断下一步施工该地段矿压较为稳定,故只需在施工过程中发现岩层不稳定处进行标记法观测[2]。
2 施工方法及工艺
2.1 硐室延伸施工工艺
施工期间,施工人员从472#岔口主斜坡道进入钻孔联络道到达施工工作面,每次掘进施前要仔细检查封堵围栏是否可靠,和井壁交接区域是否有危石或杂物堆放,防止施工期间坠物,打眼时根据中腰线画出轮廓,布置眼位,待打眼结束后,通知井筒施工人员撤离,吊盘、管线起吊至联络道顶板以上位置,防止有矸石冲破围栏坠落井下损坏设备及管线[3]。同时在斜坡道和井口设警戒,待确定井筒、钻孔硐室联络道内施工人员撤离安全区域,现场带班人员清点完人数后,电话通知爆破员装药,首先对墙部进行爆破,爆破完后找完顶进行拱部爆破,每次爆破完首先清理和井壁交接区域矸石,检查围栏是否有损坏如有损坏及时修复,然后电话通知撤除警戒,爆破完成后硐室及时进行支护。以此进行爆破掘进支护至7m结束。出矸时要确保拱部支护不受影响,同时采取单体液压支柱进行临时支护,使用单体液压支柱时要穿鞋带帽防止歪倒,然后根据巷道轮廓线找够巷道设计尺寸,再进行打锚杆挂网、喷浆,支护完成以后进行下一掘进循环[4],见图1所示。
图1 硐室工程支护断面图
2.2 硐室扩帮刷大施工
待硐室延伸施工结束后,对照稳车布置图对需要扩帮区域进行刷大支护,确保稳车的安装不受空间限制,稳绳和硐室帮部安全距离符合要求[5]。具体扩帮部位见图2和图3所示。
图2 扩帮示意图
图3 扩帮后与原施工图对比图
2.3 凿岩和爆破作业方式
(1)凿岩作业
选用天水风动工具厂生产的YT-28型气腿式凿岩机钻眼。炮眼布置:采用水平楔形掏槽,当岩石较稳定时周边眼眼距按照爆破图表要求布置,见图4、图5和图6所示。当岩石不稳定时(即在通过不良岩层时)周边眼眼距控制在300mm以内,采用隔眼装药。周边眼装药结构为单段空气柱装药,其余炮眼为反向不偶合装药。
图4 炮孔平面布置图
图5 炮孔正剖面图
图6 炮孔侧剖面图
(2)爆破作业
起爆器材:起爆雷管选用1-5号段非电导爆毫秒延期雷管,传爆雷管为火雷管,炸药选用岩石乳化炸药,规格为φ32mm,长355mm,重量300g。
起爆系统:人员撤到安全距离设好警戒后由放炮员引着导火索,起爆火雷管。
3 与井筒链接合茬施工工艺
原按井筒浇筑施工措施浇筑至联络道底板位置时,按照安装图纸设计架设联络道井筒合茬碹股[6],预留联络道口方便后期安装,并按处制定安装稳车图纸预留梁窝,待浇筑完后拆除至该段时,利用吊盘安装钢梁并形成平台,同时做好安全防护工作,具体安装见安装施工措施。附合茬部位碹股加工布置图7。
4 安全技术措施
4.1 顶板管理方法
施工之前工人必须明确详细的支护结构形式和工艺方法、空顶距等有关顶板管理规定,杜绝盲目蛮干;安全检查人员要及时巡回检查工作面的安全情况,发现安全隐患时应及时报告班组长和跟班干部,并及时采取措施或下令停止作业,撤离危险区。坚决制止违章作业,违章指挥,禁止蛮干、瞎干。推行正规循环作业和工序管理,实行科学管理,加快工作面推进速度,改善顶板状况;保证支护材料合格有效,施工期间必须使用单体液压支柱作为临时支护,确保施工顶板安全;遇岩体破碎等地质条件变化时,要及时采取缩小锚杆间排距、加挂金属网、增大喷浆厚度、使用锚索、或使用刚性支架等形式以加强支护,并制定专门的技术安全措施。
4.2 爆破管理
每次打眼前必须清除工作面的浮矸、活矸,看好中腰线,点好眼位,方可打眼,严禁套残眼和打干眼;放炮员必须经过专门训练,经考试合格后持证上岗,并依据放炮有关规章制度进行火工品的领用、保管及放炮;装药前应将炮眼内岩粉吹尽,应用木制炮杆轻轻推进药卷,不得冲撞[6]。装药后雷管脚线应悬空放好,严禁扭曲、弯折;装药时,起爆雷管的脚线悬空,严禁脚踩脚线,防止踩断炮线而造成瞎炮,对封泥不足或不严的炮眼严禁放炮;放炮后必须由班长和放炮员全面检查工作面情况,发现问题及时处理,确认无误后方可进入工作面工作;如出现放炮不响,必须等30分钟后,方可进入工作面查找原因。
5 结论
(1) 本文通过分析盲副井工程井筒目前施工现状,结合周边现有工程,提出在井筒和钻孔硐室贯通处布置稳车悬吊下滑模板,极大提高了井筒施工效率;
(2) 研究提出了硐室与井筒链接合茬施工工艺,提出顶板管理、爆破管理、通风管理及防坠管理等施工安全措施等,确保了施工过程的安全。