现代学徒制机械制造人才培养路径的思考

周延昌

（黑龙江职业学院，黑龙江 哈尔滨 150080）

0 引言

黑龙江职业学院从2017年开始实施现代学徒制试点，机械制造及自动化现代学徒制专业人才培养方案在原有方案基础上，根据合作企业的岗位定位和发展要求进行了调整，对很多课程进行了增删。在方案定稿之后，每年根据企业的需求对部分课程进行微调[1]。但无论课程怎么变化，始终遵循有职业特色的人才培养路径，该路径符合人才成长规律。

1 培养路径概述

黑龙江职业学院根据机械制造技术技能人才成长规律和数控加工岗位标准，与现代学徒制合作企业一起构建“三段递进、工学交替”人才培养模式（见图1），实现学徒能力的分段培养。三阶段分别为识岗期、融岗期和跟岗期，分别对应岗位基本能力、岗位核心能力和岗位综合能力。

图1 “三段递进、工学交替”人才培养模式

学生在三年的学习过程中，育训结合、工学交替，企业课程时间逐渐增加，由一开始的每学期4周变为最终的18周。学生在企业学习的时间逐渐增加，逐渐的融入到企业岗位中，真正实现了与工作岗位零距离接触。学生前5个学期都是校企工学交替，在校学理论，在企业练技能，通过学校学习的理论指导企业实践，通过企业实践验证学校学习的理论。第6学期在企业学习，理论和实践相结合，实现岗位综合能力培养。

机械制造人才的技术发展路线是有章可循的，一般分为岗位认知、普通加工、数控加工、精密加工和综合加工等五个阶段。五个阶段的加工难度是逐步提高的，岗位认知阶段安排在第一学期，处于识岗阶段；普通加工阶段安排在第三学期，数控加工阶段安排在第四学期，精密加工阶段安排在第五学期，处于融岗阶段；综合加工阶段安排在第六学期，在企业实现跟岗[2]。

机械制造及自动化专业现代学徒制课程地图如图2所示。

图2 机械制造及自动化专业现代学徒制课程地图

2 培养路径分析

每个阶段都有典型代表课程，岗位认知阶段的代表课程是岗位认知实训；普通加工阶段的代表课程是车削加工（铣削加工）；数控加工阶段是数控车削加工（数控铣削加工）；精密加工阶段是精密车削加工（精密铣削加工），综合加工阶段是机械零部件工艺设计与制造。

2.1 岗位认知阶段

岗位认知实训属于岗位基础课程，属于识岗阶段，该课程是后续机械制造类课程的基础。本课程旨在引领新生初识机械加工，认知机械制造岗位的具体工作和职责，培养新生简单操作典型机床与选用工具的能力。完成机械加工基本技能的训练和理论知识的学习，以达到车工、铣工、钳工的基本操作能力[3]。

2.2 普通加工阶段

因为现代学徒制的合作企业提供的岗位是数控车工和数控铣工，针对不同岗位，学生学习的课程方向也不一样。课程方向分为车工和铣工两个方向。在第三学期也就是融岗阶段，学生根据个人兴趣自由选择方向。

车削加工（铣削加工）属于岗位核心课程，在该课程学生开始自己动手加工企业产品。本课程旨在引领学生熟悉普通车（铣）床及其刀具的结构与功能，掌握车（铣）加工方法，精熟车（铣）机床操作。通过文献学习获取切削加工基础知识、借助讨论学习制定切削加工方案，以实现操作加工系列典型零件，达到车（铣）中级工的理论与实操水平。

2.3 数控加工阶段

随着加工精度的提高，普通加工将难以满足加工需求，需要用到数控机床。数控车削加工（数控铣削加工）同样属于岗位核心课程。本课程为课证融合课程，旨在引领学生了解数控车（铣）床的工作原理，准确操作数控车（铣）床，制定典型零件的数控车（铣）削加工工艺方案，编写其加工程序。通过具体的加工任务熟练掌握数控车削加工方法，借助职业岗位标准养成安全操作、注重质量的工作习惯，通过工作岗位的实操训练培养敬业奉献的工匠精神，以实现中等复杂程度机械零件的数控车（铣）削加工。通过该课程的学习，学生可以考取数控车铣加工1+X证书。

2.4 精密加工阶段

黑龙江职业学院现代学徒制合作企业为哈尔滨东安实业发展有限公司，该企业是哈尔滨市高新技术企业，主要生产航空航天产品。这类产品结构复杂，加工精度高、难度大，普通的数控加工很难完成，需要用到精密加工才能完成。合作企业精密加工采用的是多轴数控机床。

精密车削加工（精密铣削加工）也属于岗位核心课程，本课程为课证融合课程，旨在引领学生了解多轴数控机床的工作原理，准确操作多轴机床，制定复杂零件的数控加工工艺方案，利用建模软件自动生成其加工程序，保证加工精度。通过具体的加工任务熟练掌握多轴加工方法，借助职业岗位标准养成安全操作、注重质量的工作习惯，通过模拟操作岗位的实操训练培养敬业奉献的工匠精神，以实现复杂程度机械零件的数控加工。通过该课程的学习，学生可以考取多轴数控加工1+X证书[4]。

2.5 综合加工阶段

为了更好的融会贯通，在第6学期开设了机械零部件工艺设计与制造课程。该课程是为临近毕业的学生所开设的使学生反思和整合所学知识技能，帮助学生成功过渡到职业生涯的一门课程。

机械零部件工艺设计与制造旨在引领学生运用机械制造理论与实践技能完成机械产品创新设计与加工，从而检视专业综合素质与能力。通过对已有机械产品的功能改进与添加完成产品的创新设计，在此基础上对产品进行加工工艺设计，最终完成产品的加工及检验。通过学习该课程，一，完成对专业知识的整合和对专业技能的深入掌握，以期达到机械制造企业一线高端技术工人的理论与实操水平；二，总结和评估机械制造领域的学习经验，反思和整合所学知识技能，成功过渡到职业生涯获得解决实际问题的能力。该课程锻炼的是学生的岗位综合能力，通过该阶段学习让学生能真正的融入到岗位中，能独当一面，完全独立完成岗位工作[5]。

岗位认知、普通加工、数控加工、精密加工和综合加工等五个阶段循序渐进，学生的技能水平、加工精度逐步提高，加工零件复杂程度亦随之逐步提高，最终整合升华所学知识，实现学生到工人的转变。其他的专业课程本质上都是为这五个阶段服务的，理论上对这几个阶段没有帮助的专业课程都可以进行有针对性的删减。

3 结语

黑龙江职业学院机械制造现代学徒制技术人才培养路径是在原有机械专业培养路径的基础上，在合作企业发展需求的前提下制定的，更具有针对性。经过几年的运行，企业反馈毕业生的专业技术水平满足合作企业当前的发展需求。当然该路径只是针对当前的技术水平和合作企业的，随着技术的发展和合作企业的需求变化，人才培养路径也会有所变化，会进一步延伸或者缩减。在人才培养过程中要遵循机械制造人才发展规律，必须循序渐进，不能急于求成，跳过某个阶段直接进入下一阶段。如果跳过某个阶段，就会造成基础不牢，后续学习困难，甚至无法继续学习。

培养路径的正确与否是需要经过实践检验的。单纯的提出路径而无法实施或者实施效果不理想说明当前人才培养路径存在问题，至少是不合适当前合作企业。只有经过几轮运行之后，仍然被校企生三方接受的人才培养路径才是正确的。当然在运行过程中，根据反馈情况对课程内容进行实时的调整是必要的。毕竟运行过程是动态发展的，课程内容也应该与时俱进。