“小团队”释放“大能量”

●盘华金

近日，广西桂冠电力股份有限公司检修分公司西津检修项目部荣获中国大唐集团有限公司“2020年度大唐工人先锋号”称号。

西津检修项目部共50名员工，主要承担西津电厂4台机组（总容量244.7兆瓦）检修任务。项目部自2015年成立以来，以优质高效的检修业绩完成了西津电厂的机组检修任务，先后荣获中国大唐集团有限公司工会工作委员会“职工技术创新工作室”，大唐广西分公司2016年度先进集体，广西桂冠电力股份有限公司检修分公司2017年度安全生产先进集体、优秀项目部等荣誉。

加强标准化建设，树立检修标杆

走进西津检修项目部工作现场，第一印象是干净、整洁、美观，各项安全措施安排妥当，现场防护铺设井井有条，工器具、检修设备摆放合理。现场急救箱规范摆放、安全知识广告张贴齐全、楼梯防滑木板铺垫到位等创新改良让人眼前一亮。

检修标准化建设是关乎检修安全、质量、品牌的重要举措。西津检修项目部严格执行中国大唐集团有限公司发布实施的企业标准，按照高质量发展的目标和要求，全面落实安全生产责任制，严格执行安全生产现场管理、有限空间管理及临时电源管理等有关制度，做细做实“三讲一落实”活动，根据作业指导书落实任务目标、规范标准、工艺要求，风险防范措施具体到现场每个环节。项目部成立至今，“两票”合格率100%，安全票合格率100%，实现“零差错”。

在检修现场标准化管理方面，西津检修项目部严格按照6S管理标准实行定置管理。制定检修区域设备存放标准，设施、物品定点存放，安全标示规范标准，每一个现场防护铺设细节“精雕细琢”。同时，项目部还成立了专门的检修管理机构对设备、工器具、材料进行精细化管理，规范耗材进出库台账，考核项目部人工材料成本，实现节能降耗。

西津检修项目部合影 陈小榆/摄

为推进标准化建设落地，西津检修项目部通过对比项目部管理与电厂班组管理存在的差异，创新提出“五型四化”项目部建设方案，即打造安全型、学习型、效益型、服务型、和谐型项目部，实现项目管理规范化、安全生产管理标准化、技术管理精细化、资料管理信息化。狠抓员工队伍作风建设，实行规范化、半军事化管理，明确岗位职责，严格早晚会纪律，着装要求统一，列队整齐，进入生产现场正确规范地佩戴安全帽和安全防护用具，整体推进了项目部管理水平的提升，为安全、优质、高效地完成检修任务提供了强有力的保障。

攻克难关，技术创新硕果累累

西津检修项目部加强技术创新和技术攻关，以“工匠工作室”为平台，把效率、安全、成本、节能等难点问题作为创新的切入点，组织了多项技术攻关、技术创新工作，有效解决了在检修过程中、安全生产管理中的一系列重大难题。

2017年11 月，西津检修项目部负责西津电厂3号机组增容改造。定子更换是增容改造中一项重要的工作，而定子槽契拆除是第一道工序。检修人员开展工作时，发现传统的人工槽契拆除法效率非常低，平均每条槽契耗时20分钟，拆除3000多条槽契，不仅耗时长且浪费人力。面对这一难题，西津检修项目部集思广益设计了定子槽契拆除专用电锤锤头，通过机械化提高工作效率。新发明应用到工作中后，取得了立竿见影的效果，平均5分钟就可以拆除一条定子槽契，比传统的人工拆除法快3倍以上。

为了解决增容改造中机组底环与外顶盖同轴度测量技术难题，西津检修项目部发明“十”字钢琴线测量法，以导水机构外顶盖与底环4个方位为基准，分别在外顶盖与底环对称的地方拉“十”字钢琴线，再从外顶盖“十”字钢琴线4个方向分别挂上线锤，通过检查线锤与底环“十”字钢琴线是否重叠来调整底环与外顶盖的同轴度。只需几个小时就能将底环与外顶盖同轴度调整好，相比厂家提出的测量方法节省了5天时间，节约检修成本约20万元。

“我们经常开会到深夜，检修难题解决不了，大家都睡不着。”项目经理甘满一语道出了检修工作现场日常工作的艰辛。正是由于项目部全员坚持不懈攻坚克难，在西津电厂3号机组增容改造过程中发明了“转子线圈拆除专用框式装置”“转轮悬挂吊具安装五角星定位法”“底环与外顶盖安装的双十字钢琴线法”等11项新技术、新工艺，整个增容改造项目提前13天完成，节省人工和材料费用43.4万元，累计创造经济效益433.4万元。此外，还攻克了西津电厂1号机组定子故障、西津电厂2号机组推力弹性油箱受力调整、金鸡滩电厂船闸下沉门吊头拆除等21项技术难题。

西津检修项目部还紧紧围绕检修中心工作开展合理化建议活动，内容从生产经营各个环节、各项措施的优化、改进，到辅机维护，从根本上提升工作效率、降低材料成本，为企业创造经济效益。在西津电厂3号机增容改造顶盖预装过程中，项目部员工发现顶盖外侧开有8个排水孔，认真研究分析后提出了封堵顶盖8个排水孔的合理化建议，避免了因设备设计不合理导致顶盖大量漏水的隐患。

强烈的使命感和责任感，以及多年摸爬滚打、并肩作战，使西津检修项目部全体员工拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使，把检修工作当成自家活儿干，严格把好安全、质量、工期、成本、文明、服务六大关口，努力提升团队整体素质和管理、技术、技能水平，释放“小团队”的“大能量”，助力企业打造水、火、风电检修技能人才培养和输出基地，为中国大唐集团有限公司“二次创业”贡献力量。