全真丝半色织提花工艺设计实践

韩 雷,王佳丽,肖 露

(1.四川依格尔纺织品有限公司,四川 南充637000;2.四川省丝绸科学研究院有限公司,四川 成都610031)

真丝色织提花是指先对丝线染色,再进行提花织造。此类工艺生产的提花面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和,是纺织面料中的高档产品;产品缺点是真丝绸存在湿弹性差,容易起皱,缩水率大,织造过程中丝线容易摩擦起毛,而且染丝、织造、后整理等工序损耗较大,台产不及白坯织物产量高。传统真丝色织大提花经线染色必须加捻,耗丝量比较多,用工时间长,因此投入成本高、技术要求高,生产出的产品价格昂贵[1-3]。为了拓宽市场,达到降低损耗、提高生产效率的目的,尝试用经线浅色纬线深色的组合,采用生经熟纬工艺,经线用1/180/198 tex桑蚕丝生丝,先织造后染色流程,生产出的产品色彩淡雅素净,具有很好的悬垂性,柔软平滑,抗静电不起球。

1 半色织工艺

1.1 半成品织物设计规格

经线组合:1/180/198 tex桑蚕丝生丝(浅金)。

纬线组合:A天蓝色5/180/198 tex熟丝;B深金色5/180/198 tex熟丝;C咖啡色5/180/198 tex熟丝。半成品幅宽:282 cm;成品幅宽:280 cm。

1.2 工艺流程

络筒——精炼——染色——烘干。

1.3 工艺参数

1.3.1 络筒

纬线采用YJW-220型络筒/张力片重18 g,络筒速度650 m/min,硬度邵氏80°。每个筒子重量约600 g,络筒的硬度和大小要重点考虑练白环节丝胶剥离后丝线筒子的下坠。

1.3.2 精炼

主要目的是使用精炼助剂,借助化学、物理的作用,将丝线中所含的天然杂质如丝胶、蜡质、矿物质以及其他的色素、油渍、污渍去掉。考虑到蚕丝属于蛋白质纤维,耐碱性很差,故采用筒子染丝机(无锡全润机械)高温高压无碱练白工艺。一方面克服丝线摩擦起毛的缺点,另一方面丝线的回弹性能得到提高。筒子纱练染应考虑纱线内外色差、色花的问题。采用进口活性染料低温低碱染色,可保证蚕丝纤维的光泽、强力和色牢度,同时,染后要充分水洗、皂洗、固色,保证色牢度。

练白工艺处方:

双氧水4%(o.w.f);

精炼剂4%(o.w.f);

渗透剂0.5%(o.w.f);

p H值:7;浴比1∶8;

温度110℃;时间30 min;

脱胶率保证在23%左右。

1.3.3 染色

工艺处方:

活性染料(昂高)x%(o.w.f);

元明粉20～30 g/L;

碳酸钠5～10 g/L;

p H值:7-8;

浴比1∶8。

工艺曲线:

纬线3色分别按具体工艺处方染色,染色完毕后充分水洗,并用固色剂ECO(亨斯迈)0.5%(o.w.f)固色。真丝产品属于蛋白质纤维,要注意碱的使用量,采用进口高牢度染料,低碱低温染色,保证色牢度各项指标达到5级,是保证后工序的关键。

2 织绸工艺措施

2.1 产品规格

上机经密:120根/cm;

成品经密:123根/cm;

上机纬密:75根/cm;

成品纬密:78根/cm;

成品姆米数:28 mm;

半成品门幅:282 cm。

2.2 上机工艺参数

上机门幅(筘内幅):294 cm;

筘号:30齿/cm;

筘穿入数:4;

内经总根数:35 280;

边经根数:60×2=120根;

总经线根数:35 400根;

经线用量:194.85 g/m;

纬线用量:279.54+12.49 g/m;

提花机纹针数:8 880针;

花回数:4花。

装造类型:单造单把吊,一顺穿,提花机龙头:意大利STAUBLI电子龙头,织机:国产天马织机,机器速度:400 r/min(传统提花320 r/min)。

2.3 织造流程

2.3.1 准备工序

经纬线分别按生产工艺单指示准备经线上轴,纬线络筒。

2.3.2 花型设计

采用纺织CAD设计软件按意匠——组织——工艺——输出纹版的流程生成纹版文件,输入到织机电脑输入端,发送信号到电子龙头,开机准备织造。

2.3.3 生产阶段

输入由电脑CAD设计的花型织造纹版,输入工艺参数(上机纬密、织造速率、生产产量等参数),织机储纬器放入相应的不同纱线,开机生产。

2.3.4 下机阶段

根据生产计划单,完成生产量后,停机、下卷取轴。

2.3.5 面料后整理阶段

下机后做面料初检,去除表面疵点,标注颜色色差位置,做初步记录。

2.4 技术要点

(1)由于织绸车间机器高速运转,容易起静电,导致空气中的粉尘或杂质容易织到布面,形成织疵。故车间环境温度宜控制在20～25℃,湿度控制在80%左右。保持一定的湿度,有利于提高产品的质量和生产效率。

(2)为了保证面料的光泽度,提高纹路清晰,采用电子清糙器先对丝线进行清糙,提高面料档次。

(3)本工序织绸车速可以提升25%。

3 后整理工艺措施

将织造好的面料,进入卷染机(宏达NSWR630)进行练白。半色织织物是丝绸的传统品种,风格别致,精炼质量要求相当高,不但手感柔软,脱胶均匀,而且还要避免褪色,防止经纬线相互串色。

3.1 练白工艺

半色织提花经线采用1/180/198 tex桑蚕丝生丝,纬线已经脱胶,所以整个半成品丝胶含量较少,要考虑到再次练白时纬线不掉色,必须在温和的环境下减少练白时间。为此,选用诺维信生物酶丝丽106(多种酶制品复配产品),该酶可以在相对温和的条件下迅速脱胶且不损伤蚕丝纤维,对颜色也没有任何影响。

丝丽净106:0.5%(o.w.f);

渗透剂0.5%(o.w.f);

温 度:40℃;p H值:7-7.5;

时间:20 min。

经过此步骤后已经能够形成颜色立体感、漂亮的色织大提花。

3.2 再染工艺

酸性GN灰(德国博朗化工)0.02%(o.w.f),染色完毕后,加平滑剂进行柔软。该工序在于适当经线染色,由于染料浓度较低,对纬线的颜色基本没有影响。

3.3 烘干

国产烘干机车速30 m/min,压力0.4 MPa,湿度控制在10%左右。

3.4 定型

国产TH-3000-8拉幅呢毯机定型,车速30 m/min,门幅280 cm,回潮率控制在4%内。

传统的色织绸还需要下水单独进行缩率处理,耗时很长,经过本工序后无需单独进行缩率处理,缩率控制在0.5%以内。

3.5 环保要求

印染各工序的工艺设计,均应遵循环保生产要求,严禁使用有害染化料助剂,保证符合生态纺织品的要求。

4 成品性能指标检测

经检测,采用本工艺生产的全真丝半色织提花织物性能指标为:

平方米克重:108 g/m2;经向断裂强力:760.3 N;纬向断裂强力:450.4 N;水洗牢度:5级;汗渍牢度:4级;干摩擦牢度:4级;湿摩擦牢度:4级;p H值:7;甲醛:未检出。

5 结论

(1)真丝生经熟纬的工艺,经线减少了加捻、并丝、络丝、络筒、倒筒等繁琐工序,练染环节减少了经线练白工艺,后整理不需要进行单独缩率处理。与传统真丝提花用时相比,能缩短时间1～2天;从原料耗用看,经线采用1/180/198 tex生丝织造,对比传统用的2/180/198 tex复捻真丝,经丝耗用量减少了一半;人工费用方面同时也大幅度下降。总体降低了面料成本。

(2)文中所述工艺目前只适合浅经深纬的颜色组合,不适用经线颜色深的组合,所以在颜色的选择上有一定的局限性。因此,在采用该工艺之前先要考虑颜色的组合。

(3)经过独特的提花工艺织造后,生产出的提花面料具有丰富多姿的色彩,花型凹凸有致,具有很强的立体感,产品手感丰满。同时能举一反三,可以采用不同纤维的组合,通过不同纤维染色性能不同,织造出更多漂亮的色织大提花。