桑德森力玛：顶尖纺织一站式设备供应商

梁莉萍

对于面料制造商来说，桑德森力玛集团是备受青睐的一站式设备供应商，因为可以满足他们众多的生产需求。桑德森力玛集团联合了在全球纺织机械领域领先的织造、后整理、产业用纺织和水处理及烘干工艺的绿色技术等品牌，保证产品生命周期的每一个阶段具备卓越的竞争力。桑德森力玛在生产力、节能和可持续性上提供最佳技术，低维护成本和最先进的生产流程。

桑德森力玛集团在分别在2005年和2016年在上海建立了桑德森力玛（上海）纺织机械有限公司和丝幂拓机械（上海）有限公司，为国内客户提供各种设备和备件的销售和售后服务和技术支持。

独创的后整理解决方案——新款SANTAFRAME拉幅热定型机

纺织后整理领域中的著名品牌Santex，为高质量面料，特别是高档针织面料的处理开发了创新的气流技术。采用气流和网带，以无张力方式烘干并抛送织物，赋予面料更柔软的手感、更蓬松的织物体积和更好的剩余缩水率。

新款Santaframe拉幅热定型机是具有热风分配和排风循环的独创解决方案。它的加热单元采用独特设计，放置位置也有别于传统定型机，其位于面料通道上方密封烘箱的顶部，循环风机之后（有压力侧），可获得更快的气流速度，再借助于特殊设计的风嘴，最终在能耗不变的同时，显著提高蒸发效率，也避免了烘箱顶部蒸汽冷凝后滴落在织物上的风险，改善了循环的负载和排风的湿度。气流按照单向和逆流原理进行内部循环，配合封闭的排废风道、坚固的机身设计和先进的热绝缘技术，大幅降低了能量需求，也大大地降低了热能回收装置的安装成本。与传统的定型机相比，亦有更少的废气排放。

新款Santaframe拉幅热定型机的另一大亮点包括内置排废风道装置（排廢风道集成在加热区下部，防止在热定型处理时出现蒸汽冷凝现象）、紧急停止系统（气动旁路风门可在机器急停时自动打开，将热气流引入旁通风道内，从而控制并保持烘箱内气流和处理温度的恒定，避免织物形变或黄变）和加热装置（半间接天然气加热或导热油循环加热）的选择。

著名的Aero-Surf气垫式管状风嘴系统仍是提升织物柔软手感、优异缩水率和均匀稳定热定型的关键因素。通过垂直喷射气流作用于敏感的针织物，织物在整个运行过程中被气流“冲浪式”带动并柔和处理，与机器表面无接触，确保最大和最均匀的热传递。每个管状风嘴周围的特殊环形开口可确保工作气流以无湍流方式回到气流回路中。

SANTAFRAME通过加热区内主轴式幅宽调节装置上的独立驱动，以中心线为基准自动实现门幅精准调节，确保被处理织物的灵活平稳拉伸。通过SURF DETECTOR织物表面状态识别和模拟中心定位系统，自动调节上下风量来控制风嘴之间织物路径，对织物进行引导定位，尤其是对较重的湿织物的引导定位，防止织物下垂。得益于高性能与高精度，SANTAFRAME如今能给客户创造无与伦比的价值和快速的投资回报。因为每台设备在交付客户使用前都要在Sontex的工厂进行预组装、安装、接线和调试，核心部件如模块化烘箱单元在发货时已组装完整，PLC编程单元也已完成所有开机前的准备工作，使客户现场装机周期更短，立竿见影地为客户节省设备安装时间和劳务成本。

新型SANTAFRAME拉幅热定型机源于降低生产能耗、提升面料品质等最先进的技术细节，适用于针织物和机织物的热定型处理。

完美的产业用纺织品贴合技术——CAVIMELT热熔涂层复合机

Cavitec通过精密的涂层、复合、浸料和预浸料设备为织物做最后的特殊功能处理。由Cavimelt热熔涂层复合机的雕刻辑系统提供的优质贴合技术——实际上是一种热熔印技术。Cavimelt热熔涂层复合机采用热熔工艺将热熔胶粘合剂熔融后，注入涂层头，然后通过雕刻凹根、刮刀系统及热轧辑以点状或预先设置好的其他花型，将凹辐凹点内的热熔胶转移并以一定压力贴合在薄膜、离型纸、织物或其他合适的纺织基材上，全程无水或其它溶剂使用，故后续无需烘干或烧结。热熔印技术较传统的涂层和贴合工艺具有许多优势，其广泛的应用范围、灵活性和高生产可靠度，意味着生产商在粘合剂和基材上有很大的选择空间。

Cavimelt热熔涂层复合机对环境友好，贴合过程中无需溶剂和水，无需辅助设备处理废气，无有害气体排放，其工艺易于操作且具稳定性、可持续性和可重复性。可通过比如将柔软手感织物和其它特殊整理后的功能织物贴合，以满足许多特定应用的需求。

Cavimelt热熔涂层复合机适用于任何类型的织造和非织造面料、网、格、膜和海绵等，终端产品涵盖了户外运动面料、医疗卫生材料、功能保护织物、汽车内饰、家纺装饰、复合材料及建筑材料等各种世界知名品牌，使用客户也遍布国内外各种服用、产业用和工业用领域。Cavimelt热熔涂层复合机也已经在Scintex国内工厂实现组装生产并交付客户使用。

织造企业最佳投资选择——SMIT“2FAST划时代”织机

意大利SMIT斯密特是一家成立于1938年的知名织机制造商，在各种品类织物的织造工艺中最具竞争力，以其高标准的创新水平，生产效率和多功能性而闻名，并在全球范围内被公认为织造技术的先驱。

当今，SMIT剑杆织机的剑带无导钩自由飞行引纬技术广泛应用于家用纺织品、服装面料、毛巾等织物的织造，以及生产特殊技术织物的定制解决方案。

最新机型“2FAST划时代”剑杆织机，是与欧洲斯密特SMIT集团公司同步生产制造的最新技术织机。该机设计引纬速度高达1725米/分钟，机器结构的强度和刚性大幅提升，运行稳定性和自动化程度更高更强。2FAST织机采用新型的内置式凸轮打纬运动，实现业界最高的运行速度并有效控制钢箝运动以实现运动非常柔和又强大的打纬力;在后梁控制部分，对张力传感器作了重新布局，以确保最高经纱张力的稳定性，加配通用经纱偏移辐，有效确保经纱从满轴到空轴的均匀张力;同时，织机加强了送经及卷取齿轮箱的强度，提高织物抓取力，避免停车痕。

电气方面，2FAST机型使用了多功能平台架构的电气控制系统，更易于后续拓展开发织机功能;操作终端上，使用了全新的交互式用户友好界面，易于对机器进行编程及参数设定，操作方便;高灵敏无刷伺服电机，确保最高启动加速度和引入第一纬时100%打纬效率，避免开车痕。

“2FAST划时代”织机具有独特的灵活性，能够满足从羊毛到牛仔布甚至碳纤维等各种纤维及高质量织物的织造应用，同时也为织造厂商拓宽了市场准入机会及市场空间范围。