永荣锦江 多维度探索绿色制造践行龙头企业责任

牛方 季雅

对于纺织化纤这种具有重要民生地位且难以替代的产业来说，“双碳目标”的达成尽管压力重重但责任在肩，必要性和紧迫性都无需赘言，尤其是行业龙头企业更加需要做出表率。

福建永荣锦江股份有限公司（以下简称永荣锦江）是当前全球锦纶民用长丝产能最大的企业，近年来，永荣锦江坚持以绿色发展为主线，从供给侧和需求侧双向发力，推动绿色能源、绿色生产和绿色服务融合发展，力争构建低碳环保、健康幸福、宜居宜业的绿色产业生态圈。

以科技创新推进传统生产变革

永荣锦江注重工业领域节能降耗、设备更新、技术改造，着力推动企业走内涵式绿色发展之路。2020年，永荣锦江投资6.8亿元，与德国巴马格联合研发最新纺丝主设备，配套国内高效节能的辅助设备与先进的智能化生产系统打造年产7万吨绿色差别化锦纶纤维项目。该项目建成后，进一步提升了永荣锦江年产量，为落实国家能源安全战略、推动经济社会全面绿色低碳转型发挥力量。

以光伏发电强化能源生产需求

2020年6月，永荣锦江与华润合作的首个可再生能源试点——8兆瓦屋顶分布式光伏发电项目在锦江工厂成功并网发电，标志着公司开发和利用可再生能源，科学管理企业碳排放，支持国家“双碳”目标迈出了坚实的第一步。一期项目现已建成，每年可提供可再生电力约800万千瓦时，相当于年节约标准煤2520吨，减少二氧化碳排放6000吨，减少二氧化硫排放3.76噸。并网运行以来，系统运营效率高达85%。二期项目12万平方米的厂房屋顶安装光伏项目正在筹备中，预计2022年8月并网发电，年发电量2925万度，相当于年节约标准煤9213.8吨，减少二氧化碳排放21900吨，减少二氧化硫排放13.72吨。

低碳再生纤维实现商业量产

永荣锦江再生锦纶纤维利用废弃资源生产出与原生纤维相差无几的新型纤维，从废弃纤维到再生切片到再生纤维的全产业绿色智造技术实现了国内领先，福建省内首创。与石油基原生纤维相比，每生产1吨再生纤维大约可减少6吨原生石油消耗;可减少3.2吨CO₂的排放，相当于400棵大树1天吸收的CO₂量。每公斤再生纤维织成面料省CO₂排放2.4KG，省石油消耗4.4 KG。

对标“绿色工厂”全面实现绿色制造

作为大型制造企业，绿色物流也是企业节能减排的一大重要路径。近年，永荣锦江工厂重金购买14辆新能源叉车用于场内物流，新能源叉车节能环保，实现仓储物流环节零污染、零排放，同时可节约燃料费用近50%。除此之外，雨水回收池;机动车集中停靠、电瓶车转换入厂减少碳排放;对标“绿色工厂”，规范办公用品及设施配备的采购……在永荣锦江园区，绿色低碳元素随处可见。