谈工程机械设备在工程的应用管理现状及对策

王聪聪

摘 要：现代社会，随着科技进步，越来越多的先进施工生产设备不断的投入到施工生产过程中，这些生产设备的投入大大提高了施工效率，缩短了施工工期，减轻了劳动者强度，更是提高了建筑行业的经济效益。中国企业走出去，更多的中国设备也随着中国企业运作在国外的各种工程上。本文分析了工程机械海外管理现状，并对海外工程机械设备管理的一些对策进行论述。

关键词：工程机械设备;管理现状;对策研究

1 机械设备管理概述

在现代施工进程中，越来越多的工程机械投入被投入到施工进程中，为确保工程机械高性能，高效的运行，合理正确的管理工程设备至关重要，设备管理主要从以下三方面进行。第一，设备的选型管理，设备选型是指根据拟建项目和生产能力和技术方案，来确定设备的型号和规格，设备的选型与项目的技术方案密切相关，机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则;第二，设备的使用管理，设备的使用管理是指设备在使用过程中的管理，机械设备操作人员必须经过专业培训，考试合格，取得相应的操作证或驾驶证，并且熟悉设备的性能特点和维护保养要求，要求定人定机，严格按照设备使用说明书的规定和要求进行操作，减少因为设备不合理操作造成生产效率低下，避免违规操作设备造成安全事故;第三，设备维保管理，设备在长期的、不同的环境中的使用过程中，机械部件磨损、间隙增大、配合改变，直接影响到设备原有的平衡。通过设备维修保养，可以有效提高设备运行效率，延长设备寿命，降低设备损耗从而提高生产率，降低生产成本。

2 机械设备管理发展历程及现状

工程机械设备在现代设备施工中起着举足轻重的作用，工程机械设备管理也是建筑工程项目建设中一个重要环节。如何保证工程机械最大效能地投入到施工生产中，成为各个项目研究和重视的重点，下面就工程设备管理发展历程及现状进行论述。

机械设备管理发展历程：

第一阶段事后维修阶段，这一时期实行的是设备损坏后进行维修，由于这一时期设备结构简单，设备的维护与修理不需要专门技术，修理费用也低，因此机械设备的维护与修理由设备操作人员来完成，即谁操作谁管理谁维修，用坏及修的模式。

第二阶段预防维修时期这一时期是根据设备的摸查理论与磨损规律，及设备出故障的规律浴盆曲线，对使用中的设备进行有计划的维护，减产和维修，以保证设备经常处于完好状态的一种组织措施，包括对设备的日常维护，定期检查，精度检查，小修，中修，大修。

第一阶段和第二阶段的局限性：

（1）只是注重设备的维修而忽视了设备全寿命进程中的综合管理。

（2）只重视技术方面的管理，忽略经济性和组织性方面的管理。

（3）管理较为死板和僵化，缺乏管理的灵活性和协调性。

第三阶段设备综合管理时期，为了摆脱传统设备的局限性，实现生产过程的无事故、无缺陷、无伤亡、无公害的要求，以设备寿命周期为对象的生产维修制度。目标是使设备的综合效能最大，建立包括设备寿命周期的生产维修系统，包括对设备的规划，设备的使用，维修等全方位进行的管理。

工程机械设备管理现状：

随着我国现代化施工的推进，我国的机械设备管理已经取得了相当大的进步，每个工程都建立有比较完善的设备管理制度及体系，但是仍然存在着设备管理上的一些缺陷，下面就目前存在的问题进行论述。

第一，企业组织机构僵化。企业对于设备管理组织较为僵化，缺乏灵活性，为执行性的组织，只能利用管理人员职责相关的能力，及操作人员只管设备的操作，维修人员只管设备的维修，设备管理人员只管设备的正常运转，生产管理人员只负责生产计划与控制，员工各自对自己领导负责，缺少相互间的协同。

第二，設备资产作用与地位认识不足。传统的设备管理包括设备资产管理、维护和维修管理、改造与更新管理、备件管理和事故管理，注重了设备管理的功能性，即侧重了设备的功能性，只管设备能够中长运行即可，忽视了设备的资产经营性，及通过对设备资源的合理有效配置、管理、营运，产生出较大经济效应的属性。

第三，缺乏设备管理与维修理论的应用的研究，企业设备管理工作大多局限在具体设备管理事务上，忽视了有关设备管理理论应用研究，技术创新及管理创新，综合管理仍旧是一种新的管理理念。对于企业拥有的设备维修仍然是以经验为主，对故障预测、诊断、维修的理论研究与实践开展不多。设备的技术适用能力不强。

第四，虽然现在很多建筑企业走出去了，但是对于海外工程机械设备的管理模式依旧是国内的这套模式。依然存在着上面三点所存在的问题，而且上述问题可能更为突出。

3 工程设备管理对策

通过对目前企业设备管理中存在的问题进行分析和研究，以此作为设备管理改进的方向，对设备管理思路及方式进行改进和优化，完善设备管理内容，提高设备使用效能，促进生产效率的提高，保障工程生产的经济效益最大化。

第一，优化工程机械的配置管理，针对设备管理存在的组织管理较为僵化，使得资源不能得到很好的配置。需要对施工设备进行合理的配置，首先，对使用现场通过勘察，分析确定出本次施工需要的机械类型及台班数;其次，根据工程量计算以及施工中存在的特殊水文环境、施工技术、质量要求等，全面了解当前设备的状况，及时了解各类设备的使用情况及损耗情况确定使用的设备制定出合理的施工方案;最后进行经济性的考量，工程设备的管理包括既有设备的管理和租赁设备的管理，根据使用频率及经济效益进行设备的采购或者租赁，对于使用频率较低，且价格昂贵的设备，考虑租赁较为经济，对于使用周期和频率都较长的设备，考虑进行采购。

第二，规范机械设备的操作及使用，工程机械操作是否规范直接关系到施工生产的质量，以及操作人员的安全。目前仍然存在操作人员技术水平参差不齐，缺乏安全操作意识，设备保养意识，协同管理意识等问题。施工技术人员只负责施工进度，操作人员只负责设备的操作，维修人员只负责设备的维修，三者达不到协同一致，没有一个很好的设备管理计划及记录。企业应加强设备管理制度，将设备管理责任划分到施工技术人员，操作人员，维保人员，促成三者的协同合作，实现生产效率的最大化，设备的损耗最小化。

第三，优化设备的维保方式，将强设备的故障诊断及研究，建立设备信息化管理系统。在工程设备的施工过程中，重要设备的状态对施工进度的保障起到至关重要的作用，如何及早的发现设备可能存在的故障并及时排查至关重要。通过对设备各种性能参数的研究，建立完整的信息化管理系统，实时监控设备运行状态，并且能对设备的状态进行预估，及时诊断出设备故障，防范于未然，根据设备常见故障，加强薄弱位置的维保措施，对设备进行改造更新。最大效能的发挥设备在施工中的作用。

4 结语

随着现代化施工进程的推进，工程机械在施工中的地位越发重要，强化设备的管理，使得工程设备资源能够得到合理的配置，加强设备管理人员的素质，延长设备的使用寿命，避免安全事故的发生，建立起完善的设备管理体系，使得各个系统协同起来，发挥出机械设备的最大效能。

参考文献：

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