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数控机床加工仿真技术及应用分析研究

2021-09-10洪涛

科技研究 2021年20期
关键词:仿真技术应用

洪涛

摘要:在制造业快速发展的过程中,数控机床越来越多,但在实际操作中,数控机床的操作技术难以控制,数控机床的成本也相对较高。因此,该设备的实际应用需要基于传统模型的技术创新。仿真技术在数控机床加工中的应用可以更有效地解决数控机床加工的技术局限性,使数控机床的加工水平和产品效益不断提高。

关键词:数控机床加工;仿真技术;应用

随着现代经济的不断发展,不同行业的发展得到了促进,制造业中数控机床的数量也在增加。数控机床仿真技术应用,对于改善加工过程、提升工件加工精度具有良好的效果,得到了广泛应用。因此,研究仿真技术在数控机床加工中的应用,能够更好地为数控机床加工技术研究和发展提供一些思路。

1数控机床加工中的仿真技术应用特征

1.1分布性

在数控机床加工中,仿真技术的分布特征比较显著。这主要是因为仿真技术和机床制造之间紧密联系,借助仿真技术应用,可以通过虚拟网络进行图形构建。相关技术应用和传感器使用较多,可构建交互式的分布状态。

1.2集成性

就仿真技术本身而言,是一种集成技术,所以技术本身就具有集成性特点。仿真技术在产品的环境开发中应用也较多,可以为产品开发创造良好的开发环境,促进仿真类型更加多元化。

1.3广泛性

在数控机床加工中,借助仿真技术应用,可以实现技术在产品全寿命周期中的积极作用。使用仿真技术不会影响产品概念设计和具体的加工过程,因此仿真技术的实际应用范围比较广泛,在数控机床加工中可以保证理想的动力学效果。

2数控机床加工仿真技术的应用分析

2.1制造车间

数控机床加工仿真技术的应用涉及许多不同的模块内容。设计人员可以为数控机床的加工过程提供所需的工具命令控制内容,以便在实践中可以将新设备添加到仿真环境中。而且大多数这些“数字”设备在图形上都是可见的,因此对用户界面进行更改并在组装中对其进行测试可以使它们更强大。物理和化学模型通常包括圆锥体、圆柱体和长方体。将线框模型、IGES模型和其他模型输入到CAD系统后,将详细描述机床主轴、夹具和工作台的内容。机床代码生成器可以在转换数控代码后使程序更自动地运行。

2.2工具箱

仿真技术在数控机床加工中的应用可以升级刀具长度补偿,刀具直径补偿,测量长度编程,加工坐标系,宏指令,变量编程,子程序等功能,从而使数控系统的控制内容机床加工更加完善。在理想的數控仿真状态下,刀具开发工具箱可以满足数控加工中的一些特殊加工和仿真要求。工具箱应用程序可以提高复杂和特殊数控代码的可控性和代码解释效率,从而为数控机床提供代码输入和编译服务。

2.3几何工具箱

其可以将不同的CAD数据转换为CGTech产品的STL文件或文件类型,以用于数控机床加工。几何工具箱还具有修复模型文件并将表面模型进一步更新为实体模型的能力。数控机床仿真技术的几何工具箱可以将系统程序中有限或无用的模型转换成可用的附件或零件,从而优化了数控技术的应用。

3数控机床加工仿真技术

3.1数控程序方面

在应用数控机床加工仿真技术的过程中,有必要确保正确的数控程序。这主要是因为在机械零件的生产和加工中,易切削材料经常被用作工件测试。在这个过程中,数控机床进行了加工试验的加工程序。路径显示方法还用于数控机床仿真技术中,使用笔或指针代替切削工具,并使用硬纸板或有色板代替工件。该方法可以模拟数控加工中的刀具路径,形成二维图形,并以二维和半尺寸显示刀具路径。数控机床加工仿真技术的应用,可以大大节省加工材料和加工成本,并有效控制生产成本和生产周期。人们使用数控机床加工模拟技术来模拟机械零件的前处理的计算方法,并在测试环节中演示图形显示,仿真计算和建模方法,从而有效地提高了图形显示的真实性。

3.2力学与几何仿真

在数控机床加工过程中,将根据特定的制造要求对基本的测试生产环境进行建模和调查。在数控切削过程中,可以使用模拟技术来模拟机械零件和几何零件,这主要是因为在几何模拟中不需要考虑诸如切削力和切削参数之类的物理参数,从而确保了均匀甚至合理的几何运动。在工具和路径仿真中,以及程序系统的运行精度。在数控机床加工仿真技术的应用实践中,可以对数控加工的环境,状态和基本过程进行仿真和演示,以免因操作步骤不当而造成附件,报废零件损坏或工具破损。同时,在数控加工和零件制造中,可以进一步缩短产品设计时间和产品制造时间,降低成本,提高生产效率。仿真技术用于仿真数控机床切削过程中的机械原理。根据动态特性,预计切削参数,刀具振动和破损将优化整个切削过程。

3.3产品质量方面

在数控机床加工仿真技术的实际应用中,对刀具运动状态和轨迹精度的研究对保证数控加工产品的质量起着重要的作用。这是CL数据模拟技术。在实际应用中,数控程序仿真技术不仅可以为操作人员提供必要的技术培训,而且可以优化碰撞检测的程度。数控程序通过数控指令控制数控机床的运动形式和运动状态。因此,该处理技术的应用可以确保所有处理技术更接近实际。在加工数控机床时,充分考虑了加工环境的影响,并且这种增加也在一定程度上增加了产品加工的难度。由于数控机床加工仿真技术着重于刀具路径的仿真,因此,如果零件在以下三个坐标下进行加工,则应考虑数控设备的应用效率,优化加工文件和产品质量。为了全面有效地改善数控机床的加工仿真应用技术的实用性。

4结语

综上所述,数控机床加工中,越来越多应用到新技术、新设备。将仿真技术应用于数控机床的产品加工,对于提升产品加工精度和效率具有显著作用。要确保仿真技术在数控机床工件加工中发挥更大的效益,需要把握仿真技术的应用流程,做好模型设计,进行有效的试验评价,确定最佳的产品加工方案。

参考文献

[1]何瑛.浅析数控机床加工的仿真技术及应用[J].内燃机与配件,2018(22):43-44.

[2]乔秀芸.数控机床加工仿真技术及应用[J].科技风,2018(02):72.

[3]陈长远,郑美英.数控机床加工仿真技术及应用[J].科学与财富,2018(2):285.

[4]贾晓丽,刘俊,陈开源,等.数控加工仿真技术的研究现状与展望[J].价值工程,2018,37(13):143-145.

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