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试论高含硫气田天然气水合物可视化系统的应用

2021-09-10常琳朱一琛

油气·石油与天然气科学 2021年3期
关键词:水合物天然气

常琳 朱一琛

摘要:开发含硫气藏时,SNG水合物预防是需要认真解决的问题。对此,本文介绍了水合物形成热力学条件,阐述了两级节流生产体系,分析了水合物的可视化检测体系,希望能够为相关企业与人员提供参考,以充分检测、预防SNG,充分提高天然气生产效率。

关键词:高含硫气田;天然气;水合物;可视化系统

前言:当前,天然气公司主要借助湿气混输方式输送高硫天然气(SNG),在集输系统温度、压力以及其他参数不断变化过程中,特别在温度较低情况下,集输管线中会聚集大量凝析水,在节流效应或是管线低洼部位,极易形成水合物,使得管线过流面积降低,进而造成严重的管线节流问题,促使水合物形成速度增加,进而堵塞管道,还会由于憋压问题而造成事故问题。同时在管道堵塞過程中,可以借助减压、通风等措施保证生产活动稳定开展,但是会造成气体损失,产生不良影响。

1 水合物形成热力学条件

水合物形成主要受到压力与温度等因素影响。各个气体均具有水合物形成临界温度,若是气体比临界温度高,则不会受到压力影响而产生水合物。理解温度属于压力函数,例如甲烷零几温度,基于常压条件是21.5℃。结合研究数据显示,压力在33—76Mpa范围,并且温度是28.8℃情况下,仍然存在甲烷水合物。基于390Mpa条件下,产生甲烷水合物温度能够达到47℃[1]。

2 两级节流生产体系

S高含硫气藏选择连接节流方式,开展生产活动,借助生产管柱将气藏SNG传输到气井口,此过程虽然会造成部分热量损失问题,然而井口温度较高,可以有效避免形成水合物。中控室工作人员借助对一级节流阀开度进行远程控制,保证地面管线压力要求得到充分满足,此时会造成温度急剧下降,结合焦耳汤普森效应,完成一级节流之后,温度降低到50%的进口温度,另外,基于低温与低压条件,天然气的水汽会被压缩,同时会随着SNG流进水套炉,借助水套炉加热气流。在气流通过二级节流系统之后,向集气站中输送,由于节流作用,气流温度再次减少。

水合物成分涵盖烃类气体(甲烷等)与水分子,与轻烃相比,二氧化碳与硫化氢的水溶解度更高。所以,开展高含硫气藏生产活动时,与普通气藏相比,在温度和压力作用下,在生产装备中极易产生水合物。

对于集气站而言,SNG主要借助过滤分离器滤芯完成初步清洁工作,之后向脱水设备输送。气流通过滤芯微孔过程中,温度不断减小,完成脱水处理后,向净化厂传输高含硫气体完成脱硫工作。

虽然凝析水在天然气中含量较少,然而位于上述流程3个节流点下游部位,在温度与压力要求达到热力学条件之后,极易形成水合物。

现阶段,主要借助水合物抑制药品与一级节流阀上流方式对SNG水合物进行有效预防。

3 水合物的可视化检测体系

S高含硫气藏主要选择Honeywell软件中SCADA数据采集功能,在水合物形成部位,涵盖压缩机水路的出口位置、过滤分离器的下游位置、进口一级节流下游位置等,进行温度与压力传感器安装工作。通过集气站的中控室计算机设备实时显示全部数据。之后,构建水合物生成预防实时检测平台,该平台可以帮助中控工作人员对参数趋势进行有效检测,并进行异常条件下报警设置。

3.1 HYSIS水合物软件计算

借助模拟计算整个流程,获得单井一级—二级节流之后、单井天然气混合之后,向集气站节点部位进行输送,获得基于各个乙二醇添加量、产水量、气流温度、生产压力等条件下,水合物实际温度。见下图。

3.2生产活动中水合物形成报警系统

构建水合物检测单元,向中控监测平台嵌入该单元,对水合物抑制药品消耗量进行实时检测,同时对水合物进行有效预防。见下图。

若是在生产环节监测点出现水合物形成的趋势,则该平台会通过红灯闪烁与发出声音等方式进行报警,工作人员可以将水合物图板点开,对水合物生成图板进行分析和预防。见下表。

上表主要分析了二级节流后温度、乙二醇添加量以及产水量等参数,可以与水合物形成的温压曲线展开比较。见下图。

A井数据点在10m³/d产水量的水合物产生曲线上方,因此不会产生水合物,同时基于温度在23.7℃情况下,不会产生水合物,无需添加乙二醇。

产水量在5m³/d时,B井的一级节流阀,其上游乙二醇添加量设计为700L/d,而二级节流后实际温度是19℃,结合图板曲线,适当降低乙二醇添加量,设计为450L/d,降低添加量之后,数据点还是位于水合物产生曲线上方位置。

产水量在3m³/d条件下,S井数据点会产生水合物,需要适当提高乙二醇添加量,为500L/d,防止产生水合物。

各个井口均选择相同二级节流降压体系,即便进口温度、气井产量已知,然而因为各口井水套炉实际效果存在差异,因此,需要对单井一级/二级节流之后产生水合物的风险进行监控,同时对多井混合之后的进入管线温度进行监控,对管内水合物产生情况进行判断。

在乙二醇添加量为600L/d时,数据点A可能发生水合物,应该提高添加量,设计我1200L/d,避免管线内发生水合物。数据点B代表管线温度高、气井高产情况,由于气井高产,所以会增加井口温度。

结语:在气井高产情况下,会增加井口温度,然而节流阀位置焦耳汤普森效应非常显著。调整单井产量过程中,需要对各个节点水合物压力/温度曲线加以兼顾,以有效提高生产流程稳定性。水合物可视化体系是中控系统主要内容,可以充分保证乙二醇添加量合理性,有效预防水合物。

参考文献:

[1]基于Aspen Hysys软件在东胜气田天然气物态系统的分析应用[J]. 化工管理, 2019(33):210-211.

中石化中原油田普光分公司采气厂,四川,达州,635000

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