数控加工过程质量控制的关键环节研究

柳杰

摘要：在当今社会，数控机床加工作为制造行业的一种自动化工艺方法，在生活和工作中发挥着非常重要的作用。数控机床加工在生活中的作用，就是将一些小的零件放置在数控机床上进行深度加工，它的基本原理与传统的人工机床加工方法相比，发生了一些较为明显的改变。在传统机床工业发展的基础上改进了许多，满足了精度、产量等方面的要求。数控机床加工也正在不断地实现工作的高效化，使加工工作自动化和轻松化。

关键词：数控机床加工;关键;质量控制

数控机床在工作的过程中，会受到各个环节的影响。包括数控机床在启动或者停止等操作以及机床主轴的启动和停止、主轴旋转方向的变化和转速的快慢等一系列操作的影响。在这个过程中，加工过程的质量控制对于机床的运转也尤为重要，下面将从几个方面对数控加工过程质量控制的关键环节进行深度的研究。

一、数控机床加工的主要特点

在21世纪，数控机床加工工艺方法的应用已经逐渐普及，航空航天工业作为数控机床加工方法的广泛使用者，已经配有数百台的自动化数控机床机器。而数控机床加工作为复杂的工艺操作方法，解决加工过程中的质量控制问题也是加工操作的关键环节，数控机床加工过程有非常突出的特点。

1.数控机床加工的自动化

数控机床在加工的过程中是不需要人工操控刀具的，这就是表明数控机床的自动化程度已经较高，给机床的使用者带来的好处也是相当明显的。自动化操作的实施，对于操作工人的要求降低了，众所周知，培养一个高级的机床工是非常困难的，需要耗费极大的精力、时间以及金钱，而数控机床加工的自动化，使得一个数控工的培养时间大大的缩短，这就代表在这个过程中投入的成本也会明显降低。

2.数控机床的使用过程是比较省力的

这个数控机床工作的过程是相当省力的，在零件加工的过程中，使用数控机床工艺进行加工，降低了工厂工人们的劳动力度，而且在全社会提高了劳动生产的速度。

3.数控机床加工的产品的质量有保障

数控机床加工使得产品质量较为稳定。在数控机床自动化加工的过程中，避免了机床工作人员因为自己的情绪，疲劳以及自己的身体状况的变化带来的一些人为的误差而影响了产品质量的一致性。

4.数控机床加工技术适用广泛

数控机床的能力非常强，数控机床加工适用于较多的场合，比如在新产品的研制过程中，普通机床无法完成的加工任务，数控机床可以轻松解决加工问题。

二、数控加工过程质量控制的关键环节的研究

在利用数控机床加工过程中，对于质量的控制还存在着不少的问题。数控技术在我们国家发展的时间相对来说是比较短，在这较为短暂的发展过程中，我们国家对于数控加工的技术还没有很好的优化，所以在数控加工发展的过程中，我国技术还仍停留在较为之前的数控操作方法上，而且在数控技术上面并没有专业的工作人员对于数控加工生产的复杂过程进行有效的完善。也就是说，我们国家应该在数控加工的技术方面进一步进行提高，从而尽快满足数控机床加工行业乃至其他的相关行业在社会发展中的基本要求。

1.数控机床加工的工艺方案设计的关键

在数控机床加工的过程中，工作人员应对数控机床工艺方案的设计提起重视。数控机床加工过程是一个精密的且复杂的加工过程，所以对于程序设计人员以及工艺方案的设计人员的要求就会非常的高，如果不对工艺设计方案进行切实的进一步优化，不仅会使得工厂的工作人员的工作量多倍增加，而且也会使得一些不懂得技术的普通工人做一些无用功，所以与普通的机床加工相比较，数控机床加工自动化的要求更高，也就是说，对于数控加工操作来说，我们应该对它的工艺方案的设计要求要更高，这是数控加工过程中质量控制的关键性环节。

解决性的方案就是提高工艺方案设计人员的素质，定期对设计人员进行系统性的培训。除此之外，企业可向一些数控加工技术先进的国家引进高技术数控人员，带领企业完善和提高工艺设计方案技术。

2.数控机床加工在机器编程的关键

数控加工过程中的编程环节对于加工质量的控制也是尤为重要的，只有合理的选择了数控加工编程的方式，合理的进行编程操作，在以后进行数控机床加工的过程中，才会得到精准度最高，质量最佳的产品，所以对于数控编程操作的误差，要控制在最小，尽可能的避免产生一些人为性的误差，只有这种累积性的误差有所降低，才能够在最大程度上保证数控加工零件的精确度，使加工出来的零件能够达到预期的设定要求。

为改正数控机床加工在机器编程方面存在的问题数控机床加工企业应该建立适当的检查机制，在加工的过程中面对不同的编程问题，相关调整人员能够建立适当的检查机制，根据出现的问题，减少失误出现的可能性，而且多方面的提醒和監督机制也会使得数控机床加工过程能够有一个认真负责的态度，从而保证了数控机床加工产品的质量。除此之外，在进行编程的过程中，也要不断的进行操作优化，只有进行足够多次的操作，才能将数控加工的过程优化达到预期的结果，不断对编程过程的误差进行消除，才能够大大的提升零件的精度。

3.数控机床加工在管理体系和管控方法的关键

数控机床加工的实施过程中要对工作人员进行专业性的指导，要对数控加工过程中的操作人员的素质进行不定期提升，只有操作人员自身的素质提升了，才能使得数控加工过程中顺利的进行。数控机床加工过程中的加工流程是非常复杂的，每一段加工流程中都有相关的操作人员，包括生产的计划员，也包括程序编制的工艺员，还需要一些数控机床的操作工人和检验人员，这些人员的一同工作并紧密的配合，才能使得数控加工的流程顺利进行，所以这就要求数控行业不断对数控加工人员进行培训，督促数控机床操作工人提升自己的个人技术水平，文化程度甚至包括技术人员的身体素质，尽量将数控操作人员专业化。所以说数控机床加工企业数控企业的管理体系以及管控方法也决定着数控加工机床过程的质量控制。

三、数控加工过程质量控制关键环节的研究意义

随着企业的壮大和对于经济要求的不断追求，一个企业如果想提高自己在某行业内的竞争地位，那么它必须要求自己的生产的产品能够保证高质量，也就是说在数控加工过程中，对于数控加工出来的零件的质量的控制是一系列操作工序里面极为重要的一个关键性环节，提高了数控加工质量过程中零件的加工质量，不仅能够扩大公司在行业内的经济地位，而且能够树立公司在整个行业内的权威。

总而言之，数控机床加工技术的发展在我国现代机械制造行业内起着十分重要的作用，如果想在我国使得数控机床加工方面的产品得到进一步提升，我们国家就必须对数控机床加工的整个过程进行更加严格的质量和技术多方面的监控，这样才能够使我国在各个领域的制造技术有更大程度的发展。

结束语：在现如今的社会，产品的质量影响着每一个企业的竞争力以及他们的经济效益，所以在产品生产的这个复杂的过程中，加工工序的质量起着决定性的作用，这是非常基本且关键的环节，所以为提高企业各方面的竞争力，增加企业的经济效益，在研究数控加工方面，相关人员需要分析数控加工过程中质量控制的关键环节，在此基础之上弥补质量控制的不足。

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