洗涤塔组装注意事项

2021-09-10曹慧敏

化工管理 2021年24期

关键词：单节筒体分离器

曹慧敏

（山东胜越石化工程建设有限公司，山东淄博 255400）

1 概况

1.1 制造安装

催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目的洗涤塔因其外型尺寸超限整体组焊后无法运输，故该设备采用制造厂家分段到货现场进行组焊工作的方式进行制造安装。

1.2 设备分段方案

洗涤塔规格Φ5 200/Φ2 150×64 700×28/（26+3）/（24+3）/（22+3）/（20+4）/（18+4），重量为239 t（含部分内件），分段到货，标高12.05 m以下的筒体直接在基础上组对，12.05 m以上的筒节现场组成三段进行吊装。吊装分段示意图如图1所示。

图1 洗涤塔吊装分段示意图

2 工程特点及施工程序

2.1 工程特点

（1）本设备绝大多数材料为不锈钢或不锈钢复合钢板，对制造及安装施工过程中的产品防护要求高。（2）受运输条件限制，本塔预制程度不深，构件零散，现场安装工作量大。（3）现场组装空间狭窄，安装操作局限性大，且高空作业中交叉作业不可避免，吊装作业难度大。安全施工和文明施工对管理也提出了极高的要求。（4）需要在现场组对成单节，组成吊装段，故二次运输量较大。（5）施工工期相对紧张，对合理安排人力、物力、现场调配能力要求高。（6）因为所有壳体及内件均是复合钢板和不锈钢板，而现场防铁离子污染条件差，所以产品防护工作自始至终是重点，也是难点。（7）部分内件型状奇特，安装操作空间小，组装及焊接难度大。

2.2 施工程序

洗涤塔施工程序图如图2所示。

图2 洗涤塔施工程序图

3 洗涤塔制造注意事项

塔筒体为复合板，塔主体材质为Q345R+N08 367，烟囱材质为Q345R+S31 603，所有内件材质均为N08 367（镍合金）[1]。（1）保持制造厂清洁，板材下料、切割、滚圆要注意与碳素钢隔离。（2）人员进入容器必须穿着专用的软底鞋或套鞋，以避免夹带其它金属进入容器。人员一旦从容器里出来，必须马上脱掉专用的软底鞋和套鞋。专用的软底鞋或套鞋可以考虑使用没有金属突出的布底或橡胶底鞋。（3）当在容器上或容器内施工时，应采用所有必要的预防措施来避免钢、铁、或者其它金属材料对容器表面的损坏。（4）焊接坡口必须为内坡口，不允许内部清根，杜绝一切可能污染的源头，外侧清根不方便时宜氩弧打底。

4 洗涤塔组装注意事项

（1）现场组焊时要将现场清理干净，保持现场洁净。并对施焊周围部件用大白粉大面积涂刷。（2）如果需要在设备内部搭建脚手架，脚手架必须是重新涂漆的，端部加橡胶套以避免脚手架和容器表面的直接接触，必要的部位可在架杆端头点焊薄不锈钢板加以隔离。（3）塔直径一般为ø5 000～ø6 000 mm，塔高约50 m，运到现场时一般成片或者成单节。若成片到货建议成段后再统一进行划线开孔工作；成单节到货时若尚未安装接管则成段后统一安装，单节到货时若已安装接管，必须重新核对度数，对口时不允许超过1 mm的方位变差。（4）塔的检测要求极为严格，基层100% RT检测，过度层焊接前进行100% MT检测，过度层及面层各进行100% PT检测，看清技术说明，防止漏测。

5 洗涤塔内件安装注意事项

5.1 滤清模块的装配方法及安装要求

（1）在装配滤清模块两等分部分时需要将滤清模块倒置（圆锥体大直径的部位在底部），并将其放置在一个平的经过校正过的板上。（2）椎体两等分的部位两个面都需要焊接。拼接板按图纸要求焊接。对于顶部和底部的所有拼接节点，拼接板节点上使用的螺栓的螺母需要满焊在螺柱上。（3）焊接时要严格注意焊接变形，电流不能过大，做好加固，板厚度约5 mm，单面焊完，反面焊接必须注意反变形。（4）滤清模块所在筒体在地面找平，然后将已焊接完成的滤清模块倒置放入单节筒体，位置必须正确且水平，调整完成后进行加固双面焊接。滤清模块吊装组对的安装图如图3所示。

图3 滤清模块吊装组对的安装图

5.2 水珠分离器与内部烟囱的装配

（1）所有焊接节点必须打磨光滑。（2）水珠分离器伸入烟囱内部的长度不得超过25 mm。（3）安装时先做一个大胎具，将整个内烟囱垂直固定后安装水珠分离器下方的大弯头，一切就绪后安装水珠分离器，最后进行全面的加固。（4）水珠分离器和烟囱组合完成后，在外侧将对应外筒体进行组装，此内件在地面可以直接安装完成。

5.3 F130喷嘴的安装

F130喷嘴的安装为整个洗涤塔安装的重点、难点部位。F130喷嘴共有14组，必须保证每组的安装精度。安装过程中注意以下三点：（1）F130喷嘴与法兰连接时，螺栓与垫片的安装必须严格按照图纸施工，不能有任何偏差。（2）F130喷嘴底部与文丘里管的距离必须按照图纸显示的尺寸进行安装，喷嘴与文丘里管同轴度偏差±2 mm。（3）为了确保喷嘴与文丘里管的距离与同轴度偏差，单个喷嘴本体接管不与主管焊接，待各组数值调整合适后，进行加固并用小电流焊接，控制变形量。F130喷嘴安装示意图如图4所示。

图4 F130喷嘴安装示意图

5.4 G400喷嘴的安装

（1）G400喷嘴安装主要是要注意喷嘴的方向，每套喷嘴安装法兰处都有1个销子，销子的作用在于确定喷嘴的安装方向，要与图纸一致。（2）喷嘴安装过程中严格按照图纸施工，保证水平度。（3）中和剂喷头入口总共9个喷嘴分3组，每组喷嘴必须保证同心，每个喷嘴保持水平，且注意喷嘴的方向。（4）中和剂喷头在整个塔体中形成喷淋效果，要确保喷淋无死角，管线要与塔壁距离在200 mm以上，保证良好的喷淋效果。

5.5 其他一些注意事项

（1）烟囱内壁不得有筋板之类的加固板，内壁保持光滑，除非必要部件不得有其他多余部件。（2）循环水出口、溢流口、远传液位计口管道的底部支撑板与裙座间距应为25 mm。（3）在洗涤塔的组焊过程中尽量不要在塔内壁焊接临时组件，洗涤塔内件完成后，安排专人对整个塔内壁进行检查，对所有内壁母材有损伤处进行修补、打磨并酸洗钝化。