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辊道窑天然气管路试压操作规程及安全注意事项

2021-09-08潘雄

佛山陶瓷 2021年8期
关键词:调压阀调压器辊道

潘雄

由于环保升级要求,目前国内各个陶瓷产区生产墙地砖或岩板的辊道窑炉,由以燃油或水煤气改为烧天然气,由于天然气的工作压力较高,故在管道制作和安装后,需要分别对主管道和分区管道进行防漏试压检测工作,以保证生产的安全使用。

在日常工作之中,经常发现一些操作工,在对管道试压检测过程中,因操作不规范,测试压力过高导致压力表、调压器损坏,甚至严重的出现管路、防爆膜爆裂等等;又或者测试压力过低,导致有些细小焊缝无法被检测出来,待到天然气投入使用之后才被发现,给正常生产带来安全隐患,请问:天然气管路试压和安全操作应注意哪些事项?

一、辊道窑天然气管路的焊接与安装注意事项

1)严格按图纸进行各分件的焊接,待焊接完毕后,除去焊渣并用压缩空气对各分件内表面进行吹扫,以保证管道内无焊渣或杂物。

2)在各分件组装前,须对各单件或组件进行试压,检查焊缝及接口,确保管道及附件无漏气现象,才允许在窑炉上组装。

3)分控组装,通常有丝扣组件,在使用液体密封胶时,不宜过量,避免液体密封胶流出堵死稳压阀等元件口。

4)辊道窑上的天燃气管路系统整体打压检测时,切记要关闭各分区控制组前、后阀门和压力表的阀门,直接走傍通连接管,避免在试压时损坏稳压阀隔膜及压力表。

二、辊道窑天然气管道的压力检测要求

1)必须采用专用试压装置对天然气管道及附件进行试压或检漏。

2)试压压力的控制:调压站(总承)管件的测试压力控制在0.4MPa左右,调压站(总承)后管件的測试压力控制在0.1MPa左右(或参照设计要求执行)。

三、辊道窑天然气管道总承调压阀前管道的试压操作规程:

1)先检查调压站是否按图纸安装,确认无误后,关闭调压站前阀门1及调压阀后球阀5。

2)检查放散阀是否工作正常,并调整放散压力为0.06MPa,保持放散阀前球阀打开。

3)确保调压器、超压切断阀导压管的球阀处于开启状态。

4)将调压站低压开关前的球阀关闭或将低压开关拆除。

5)从1号试压装置阀门口接入专用试压装置(或压缩空气管)并保持试压装置阀门2关闭。安装正确后,打开试压装置(或压缩空气管)前总气阀及调压阀前球阀3。

6)检查调压装置压力,使之保持在0.1MPa,缓慢打开试压装置阀门,往调压器前管路送气,送气过程中,需密切注意各压力表的压力变化。如管内压力急剧升高,迅速关闭压缩空气的进气阀门、球阀3及调压器导压管阀门,并快速打开低压开关球阀进行放散。如管内升压正常,待调压器前的压力稳定后,再将压缩空气的压力逐步提高,使调压器前的压力缓慢升高至0.2MPa(升压时间不小于10分钟),然后稳压30分钟观察,若未发现该天然气总承管路出现异常问题。则继续升压至0.3MPa,待压力稳定后,关闭压缩空气阀门并保压24小时观察。试压期间,非试压工作人员,不得进入试压区域内。

7)试压无泄漏后,在可控条件下,缓慢泄压。

四、辊道窑天然气管道总承调压阀后的管道试压操作规程:

1)调压阀有外置导压管的关闭调压阀导压管球阀或拆除导压管。无外置导压管的,将调压阀拆除并装上盲板。

2)如安装低压流量计应拆除,不参与试压,以免损坏低压流量计。拆除后应用相应的管道连接。

3)关闭超压切断阀导压管的球阀。

4)关闭各控制组的球阀。

5)给调压站电磁阀和控制组电磁阀通电,确保各电磁阀处于工作状态。

6)打开调压阀后球阀5,关闭调压阀前球阀3。

7)从2号试压口接入专用试压装置 (或压缩空气管),并保持试压装置阀门2关闭。安装正确后,打开试压装置(或压缩空气管)前总气阀。

8)检查试压装置(或压缩空气)的压力,使之保持在0.05MPa,缓慢打开试压装置阀门2,往调压阀后管道及主管充气,密切关注各压力表的压力变化,如有异常,迅速关闭压缩空气阀门并将管道内压缩空气放散。如升压正常,则缓慢将主管压力提升至0.05MPa,关闭试压装置阀门2并保压1小时观察。检查各处无泄漏后,关闭燃烧器前的球阀,并逐一打开各控制组阀门,让主管内的压缩空气进入各控制组及上下环管内,保持主管压力在0.05MPa,并保压24小时观察,同时检查各控制组及环管是否存在泄漏现象,全窑天然气管路保压过程中,总压力表不能出现泄压现象,否则需要从新对主管及各环管进行检漏,达到无泄压现象,才能进入下一道工序。

9)如主管路及各分区管路的接口或焊缝无泄漏现象,则缓慢泄压。

五、 辊道窑天然气管道总承及管道试压注意事项:

1) 试压时需严格把控好压缩空气的压力,如果压力过大,极容易导致防爆膜、管道爆裂、压力表损坏或者调压器的胶膜破裂等不良现象,如图1.

2)使用清净水加入洗衣粉或洗洁精水装入专用压缩瓶内,均匀搅拌后,由检测工人逐一对管路及其附件的接驳口,焊口喷水检测,如图2.

3)如检测时,发现接口或焊缝出现气泡(如图3),需做好记号。待泄压后重新安装或补焊,再从新进行一次试压检测。

4)在管道高压保压期间,严禁无关人员进入试压工作区域内。

5)在试通天然气之时,还需要用天然气检测仪再全面检测一次,以确保供气的安全。(如图4)

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