房建施工中铝模板技术的应用探讨

柏绍玺

文山州城投房地产开发有限责任公司

1 引言

随着社会经济的快速发展，市场运行体系日益完善。现如今建筑工程对施工质量要求极高，尤其是对建筑工艺技术的要求，不仅需要施工者提高技术水平，还需要精益求精。现如今的高层建筑施工环节中，模板技术是重要技术，关系到建筑物的质量，在模板技术中，铝模板技术具有独特之处，它是由模板系统、紧固系统、支撑结构系统以及附件系统构成。在实际工程开展环节，工作强度较大且要求的技术较高，同时还需要施工工作者掌握科学的技术应用方式，能够有效地在实际工程项目支撑体系中运用科学的技术方式和方法提高施工质量。铝模板技术作为现如今新引进的技术，是一套模板，多套支撑作用形式。实际应用过程中能够减少高层房屋建筑施工环节对垂直运输设备的依赖性，也能够在实际施工现场避免和钢管等外架设备出现交叉问题，能够有效提高工期成本和缩短工期，现阶段已经不断朝向产业化和规模化的方向发展。

2 房建施工中铝模板技术及应用优劣势

2.1 铝模板技术

房建施工环节会广泛运用各类技术来展开具体的施工工艺，现如今，铝模板技术在房建施工中的应用日益广泛。在铝模板施工环节，能够针对铝模板的特性强度高、施工便捷和模板拆除后混凝土表层效果好的特性，有效缩短使用应用成本。在实际的施工流程中，在混凝土结构工程中，模板工艺一般占混凝土工程造价的25%左右，占工程总量的35%。浇筑混凝土成型的模板以及支撑模板的一套构造体系，具体包括模板本身和支撑体系的建立，是当前房建工程施工的重要环节，并且不会保留在后续的工程中。铝模板是利用铝合金型材通过焊接成型和现场拼接而成的模板体系，它的设计具有独特的支撑架构，拥有自动清洁、周转数多、承载力强等施工方面的优越特性。但正是因为铝模板相对于传统的木模板初始投资较大，使得很多施工单位过分地强调资金成本，导致在国内运用不够普遍。但其绿色环保的理念也在随着环保建筑工程的推动而应用得日益广泛，成为未来建筑模板行业发展的新趋势。

2.2 铝模板技术在房建施工中的应用优劣分析

2.2.1 优势

基于现如今的混凝土结构技术规程中针对房建施工的相关要求，随着城市步伐不断加快，我国现如今的高层建筑日益增多，而铝模板在房建施工环节，尤其是对于高层建筑施工环节，能够有效提高施工效率，增强施工的安全性。从技术方面来看，铝模板的自重较轻、承载力较好，约有55千牛/平方米、能够完成标准尺寸构件的成型，也能完成非标准构件的成型，能够应用在各种建筑平行装置中。因为铝模板技术的普遍使用，使大量的施工环节和施工步骤得到了有效地简化。铝模板系统的模板和支撑体系实现一体化的设计，能够有效提高模板的设计效率、使用效率、周转效率和安装拆卸效率。通过销钉连接，相比较于传统的木模板来说，能够省去施工过程中大量的脚手架的应用，提升施工效率，并且能够在水平构件浇筑后的36小时以后进行模板拆除。从经济上来看，铝模板相比较于木模板来说要更为耐用、且不易变形，使用费用相对来说较低。就相关调研显示铝模板的周转次数能达到500次以上，而平摊下来的单次使用的费用相对来说较少，能够有效减少施工环节的施工成本，提升企业的经济效益。

2.2.2 劣势

（1）一次性需要的投入较大。相较于传统的木模形式，在铝模板运用过程中，铝模板的单次使用成本和木模板相比较低，资金压力也较小。但是由于是一次成型，前期投入的费用较大，需要和业主方进行提前沟通，一般来说只有达到30层以上的超高建筑，使用铝模板才能有效降低成本，同时对于房建工程施工工艺的要求较高。

（2）对技术要求高。传统的木模板工程运用在房建施工现场，只需要根据现场的图纸和具体的设计方案进行模板的安装，不需要现场施工人员进行分项模板图纸的绘制。铝模板施工过程中，除了提前要对于施工图纸进行设置和绘制之外，还要提交铝模板连接节点的设计计算书，并现场派遣专门的安装人员和厂家进行对接。需要聘请专业的工人和技术人员完成，同时对于实际结构的图纸要求较多。尤其，重建工程中结构施工图纸早已具备，如果现场工程改动的话，铝模板无法大规模地进行修改和广泛应用。

（3）前期准备周期长。工程开工前铝模板生产商需要结合具体的结构图进行铝模的制作，一般需要1~2个月进行制作。同时还需要结合施工的部位、面积、结构形式以及具体图纸完成施工过程中铝膜和相应配件地拼装和预装，通常情况下预装和加工时间要达到40天左右。如果采用铝模施工，需要提前两个半月就开始做好前期准备工作，才能够为后续施工的开展打好基础。

3 房建施工中铝模板的应用要求

3.1 施工准备

铝模板虽然操作简单，但是技术要求比较高，施工前需要做好一系列的准备工作，需要技术人员结合建筑工程的施工图、结构图节点等多方面的资料内容进行模板的设计，确保铝膜生产过程的准确无误。需要安排专业的工作人员绘制拼装图，为后续的工程提供参考要求，工作人员需要对模板的数量规格进行确定，确保每块模板能够符合施工要求，做好技术交底工作。

3.2 测量放线

房建施工环节铝模板应用时，需要采取专门的经纬仪将各个控制点引导在楼层上，然后结合建筑物边柱和墙体的轴线，以轴线作为起点，严格按照复合墙体的轴线为复核标准。根据施工图纸，弹出模板的内边线和中心线，以便后期模板的安装。使用水平仪定位建筑物的水平标高，根据模板的实际标高引出具体模板安装位置，采取间接引测法，用水平仪将水平标高先引测到过渡点，结合结构构件的尺寸来测量其标高和梁板的高程。

3.3 铝模板及支撑系统的设计

一般来说，不同的房建工程铝模板的设计方案不同，为了保证其支撑系统的设计，需要结合混凝土墙楼板梁等一系列构件一次性浇筑完成。通常情况下需要四天一层的周转来进行铝模板的制作。一般来说，最常用的铝模板铝合金型号均为6061T6，模板厚度4mm，施工过程中需要结合具体相关规范进行模板的制作，明确实际的施工标准、出厂标准以及具体楼板的设计。混凝土铝模板工程设计环节中，铝模板的形状、尺寸是要根据具体的设计指标和施工图纸来进行，尺寸要以工程实际尺寸大小为准，以便于设计完成后符合工程施工要求。在实际实施过程中做好楼板和支撑梁之间的烧钉连接，等到施工结束之后，再沿着楼板支撑梁将两侧拆除，并转移到下层继续使用，这样不影响拆除要求，也可以使模板得到高效利用。

3.4 细部设计

房建施工过程中，施工环节较为繁杂，需要结合具体的建筑工程来开展设计。首先在细部环节，针对楼梯铝模板设计时，要与混凝土墙楼板一次浇筑踏板面板，防止混凝土灌注时混凝土浆料冒涌而出。具体的设计要以封闭化的设计为主，要以四天一层的速度进行浇筑，并做好结构开孔设计，铝膜上使用固定的方式，需要在固定位置上加注铝制门边磨钉说明。模板是固定在铝模板内浇筑，混凝土铝模板在设计时应针对门洞明确具体的门洞位置，合理设置预留孔洞，尽可能与结构设计相协调，利用固有构件支撑模板。

图1 墙身模板加高方案

3.5 标准层层高变化设计

结合具体工程分析，以澳门威尼斯人T5B混凝土工程来说，在标高设计环节共有24层，每层高是3.25m，所以要使用一套铝模板施工。首先要做到墙身的模板加高，方案选择将木模上端连接K板，用K板螺丝固定连接普通墙身的铝模板。并在施工过程中建立起单顶支撑加高方案，选择楼板时建立独立的钢支撑模板，具体方案是在原支撑钢管上端加一段450mm的短钢管。

3.6 混凝土浇筑

混凝土浇筑环节要按照从中间向两边的浇筑顺序，在浇筑外墙时要保证实际的外观效果，浇筑柱脚时要注重及时冲洗堵塞的砂浆，有效地降低在后期拆模时拆模的难度，为了保证实际结构的稳定性，注意在实际设置输送管时采取塔机吊管，可以通过设置预埋钢筋环来加固立管，避免对铝模板产生水平撞击。同时在浇筑环节要注意振捣棒，不能直接接触到模板面，在施工完成后要加强对于模板成品的防护。

3.7 模板拆除

模板拆除是铝模板在实际房建工程的最后运用，完成了墙铝模板和楼梯模板的安装之后，需要在中间向两边进行混凝土浇筑，及时冲洗分堵得砂浆，然后在混凝土达到一定强度要求和12小时内拆除模板。通过先拆斜撑、再拆拉螺栓的方式，对于拆除模板和构件进行及时清理。拆除模板时，要求混凝土强度达到设计强度50%以后才能进行拆除，要根据混凝土达到的强度要求明确底部支撑的拆除时间，约两周左右可拆除梁底支撑，最后在一个月左右可拆除全部悬臂构件的底支撑。

4 铝模板技术应用在建筑施工中的注意事项

结合上述所提出来的铝模板在实际施工中的应用来看，与其他模板相比，虽然说铝模板在实际应用环节有很多优点，但是没有大量普及的原因在于部分工作人员对于铝模板技术应用技术不够熟悉。除此之外还在于铝模板应用过程中存在部分缺点，比如当建筑层数不足25层时，就无法发挥铝模板的应用优势，甚至还会导致后期的工程施工环节造价成本较高，容易造成模板施工费用较高，不利于企业的长久发展。铝模板前期投入更大，在现场施工环节所存在的不安全因素较多，需要施工人员严格把控施工现场和施工进度，做好施工检验，尤其是做好施工图纸的校对，严把质量关，避免模板结构出现变形弯曲等现象。做好技术交底和员工培训工作，这样才能避免实际建筑工程中因施工不当，对施工质量造成的影响。

5 结束语

综上所述，本文的研究结合房建工程日益增长的趋势，探讨了铝模板施工技术的应用，希望借此能够有效加快施工进度、缩减施工成本、缩短工期，不断提高相应的资金投入比例，推动铝模板技术的运用，并能够在未来的建筑行业得到有效运用。通过做好现场施工铝模板前的准备工作，并结合铝模板应用的经济效益和应用环节的注意事项，有效提高施工质量。今后在铝模板施工环节，需要充分考虑到其自身包含的经济效益、环保效益和社会效益，不断改善施工工艺、缩短施工工期，推动房建工程取得更有效地发展。