“十五” 大规模技改稳推进

2001—2005

“十五”期间，纺织工业开展了大规模技术改造，先进技术装备的投资不断增加。通过国内装备制造技术的升级和引进国际先进技术装备，行业装备和技术水平大幅提高。五年中，我国共进口国外先进设备189 亿美元，占全行业设备投资总额的50%，同期装备的国产成套设备基本达到20世纪90年代国际水平；2004年，棉纺行业国际先进水平的技术装备比重已达到50%，比“十五”初期提高20 个百分点。精梳纱、无结头纱、无梭布的比重分别从20%、40%、21%提高到2005年的25%、55%和53%；多年制约纺织行业产业升级的印染后整理水平得到显著提高，国产印染面料质量明显改善，纺织面料出口以年均19%的速度增长，五年扩大了1.4 倍，出口服装的面料自给率从“九五”期间的50%提高到70%，行业的国际竞争力大大增强。

“十五”期间，国产纺机技术装备水平和市场份额都有明显提升。纺织机械的新产品产值率由 2000年的19.1%提高到2004年的25.3%；纺机行业装备技术实现重大突破，大幅降低了投资成本，如年产15 万～20 万吨大型聚酯成套装置，达到国际同类产品先进水平，万吨单位投资从“八五”“九五”期间的8500 万元下降至1300 万元，单位投资下降85%。“十五”期间新建成的1562 万吨聚酯中75%的产能使用的是我国自主研发技术，另外25%的产能虽然由国外承建，但其中60%～70%仍然采用国内技术装置；我国自主研发的涤纶长、短丝生产技术使单位投资比“九五”下降了92%；棉纺设备中先进细纱机基本实现国产化，国产清梳联成套设备国内市场占有率达65%左右，并累计出口30 多套；数码印花及制网等一批新技术装备已进入产业化批量生产阶段。

纤维材料技术、面料技术以及产品开发设计水平大幅提高，一批具有自主知识产权的原创性技术得到推广应用，提高了产品的附加值。2005年，化纤差别化率已达到31%，比2000年提高了9 个百分点；自主开发的竹浆纤维、蛋白纤维、超高强高模聚乙烯纤维、芳砜纶、碳纤维、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维、芳纶1313、高性能超细纤维等新型纤维已在航天、军工、特种服用领域发挥了重要的作用；麻纤维、竹纤维、真丝等多种天然纤维的改性技术及在织造工乙上的突破，极大地促进了纺织面料的开发。

《中纺新材料科技有限公司成功研制TPU 挤出涂覆纺织新材料》

刊登日期：2002年第1期 总第49期

投资近3500 万元的中纺新材料科技有限公司，注册于天津市武清开发区，是我国北方生产规模最大、设备最齐全的一家专业生产涂层、复合材料的厂家，具备对各类高性能涂层面料的研究开发及生产销售能力，其最新引进的TPU 挤出涂覆生产线已于2001年底正式投产。该设备生产工艺先进、环保无污染、产品性能优异、市场前景可观。由于TPU 薄膜的特殊性能，将其与纺织品复合后有望在功能材料方面取得新进展，其产品在建筑材料、军工产品、功能服装，以及油、水的储存、运输等领域的应用被有关专家一致看好。

《我国聚酯工业发展方向的探讨》

刊登日期：2002年第3期 总第51期

为使我国大多数聚酯企业在“十五”期间进入良性循环，巩固扩大市场占有率，达到“加入WTO 后在国际市场上站稳脚跟并有所发展”的目标，调整现有企业的资产结构、组织结构、产品结构和技术结构等是十分必要和紧迫的任务。

1.企业资产结构、组织结构的调整。聚酯生产的集中化、大型化是世界聚酯产业发展的潮流和方向。

2.产品结构及技术结构的调整。加大直接纺丝比重，可大大降低生产成本，大企业如此，小企业更应以此为重点。

3.原料结构的调整。除了现有的PTA 路线外，还可以考虑MTA、QTA 等原料的推广应用。

《清洁生产：中国印染业入世后的必然选择》

刊登日期：2002年第4期 总第52期

我国现行的印染工艺来源于西方，基本上属于大量用水的水相化学反应，水作为反应的主要介质，在反应结束后必须全部排放，所以排放量很大。据测算，印染加工织物与排放废水的重量之比高达1:150～1:200。印染废水的成分复杂，色度高、颜色多变，水温高，pH 值高，含一定的有机污染物。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，对生产的全过程进行控制，实现经济效益和环境效益的统一。现在的一些技术包括以下内容：生物酶处理技术、数码喷射印花技术、转移印花和涂料印花技术、超临界CO2介质染色技术、低温等离子体处理技术。

《高性能苎麻改性纤维的研究》

刊登日期：2004年第1期 总第57期

对苎麻纤维进行阳离子改性，是在苎麻纤维碱改性的基础上进一步改善其物理性能，使其负荷伸长曲线具有屈服点，类似化纤的曲线形状。在阳离子化变性苎麻纤维的羟基处接上阳离子基团，可使纤维具有一定的抗静电性能。上述性能使苎麻纤维具有较佳的可纺性能，提高了纺织生产效率和产品质量，有利于混纺纱中苎麻比例的提高，丰富和改善了苎麻混纺纱的品种和风格。

《服装新技术的发展概况》

刊登日期：2005年第4期 总第64期

自20世纪90年代以来，服装业采用了许多先进技术。这些先进技术已经对企业的盈利产生了深刻的影响，而且有进一步增强的趋向。具体包括计算机集成制造（CIM）、快速反应（QR）、条形码和扫描技术、电子数据交换（EDI）、批量量体裁衣和人体扫描等在内的服装新技术。这些技术、设备部分已经在我国先进的服装企业中开始投入使用。