“十三五” 产业体系构建完备

2016—2020

“十三五”期间，我国纺织行业在全球价值链中的位置稳步提升，产业链整体竞争力进一步增强。2020年，我国纺织纤维加工总量达5800万吨，占世界纤维加工总量的比重保持在50%以上，化纤产量占世界的比重70%以上。2020年，我国纺织品服装出口额达2990 亿美元，占世界的比重超过1/3，稳居世界第一位，其中纺织品出口额占全球的比重从2016年的36.6%提升到2019年的39.2%。

整体来看，至2020年末我国全面建成小康社会之际，纺织行业基本实现《2020 建设纺织强国纲要》相关目标，我国纺织工业绝大部分指标已达到甚至领先于世界先进水平，建立起全世界最为完备的现代纺织制造产业体系，生产制造能力与国际贸易规模长期居于世界首位，成为我国制造业进入强国阵列的第一梯队。科技创新从“跟跑、并跑”进入“并跑、领跑”并存阶段，品牌建设形成制造品牌、消费品牌和区域品牌的三级体系，节能减排、污染防治、资源综合利用等方面取得积极进展，人才建设积极支撑行业创新和进步。

结构调整稳步优化

“十三五”期间，服装、家纺及产业用三大终端产品纤维消耗量比重由2015年的46.4:28.1:25.5调整为2020年的40:27:33。“十三五”末，我国高性能纤维总产能占世界的比重超过1/3，产业用行业纤维加工量达1910 万吨，较2015年增长40 %以上，有效满足多元化、多层级、多领域市场需求。

《制胜国际竞争 产业用行业“十三五”发力六大领域》

刊登日期：2017年2月 总第147期

产业用纺织品技术含量高，应用范围广，是纺织工业创新提升和结构调整的重要方向，同时也是美、日、德等发达国家竞相发展的重点。大力发展高技术含量产业用纺织品，是中国纺织工业创造竞争新优势，迈向中高端的重要任务和主攻方向。中国纺织工业联合会党委书记高勇指出，2016年在纺织工业出口整体下降的形势下，产业用行业仍保持了9%的增长速度，符合“十三五”规划的制定目标，成为纺织工业发展的新动能。

《追溯产业用行业的四十年》

刊登日期：2018年12月 总第168期

回顾改革开放40年，产业用纺织品可以用“上管天，下管地，中间管空气”来形容，至“十三五”末，产业用纺织品预计占到纺织纤维加工量的1/3。产业用纺织品是我国纺织行业中的重要组成部分，随着产业的快速发展，为国民经济发展和人民生命健康作出的贡献也越来越大。2017年我国产业用纺织品消耗的纤维量已经达到1508.3 万吨，占纺织纤维加工量的比重为27.8%。

《2019<产业结构调整指导目录>征求意见稿发布》

刊登日期：2019年5月 总第173期

国家发展改革委会同有关部门对《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》进行了修订，形成了《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》。《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》由鼓励类、限制类、淘汰类 3 个类别组成。纺织产业鼓励类目录下包含13 项技术、产品等。

《非织造材料发力绿色科技》

刊登日期：2019年7月 总第175期

目前，我国已成为全球最大的非织造产品生产国、贸易国和消费国。2018年，中国非织造布的产量为593.22 万吨，同比增长5.13%。2018年规模以上非织造布企业的主营业务收入和利润总额分别增长5.02%和0.9%；2019年一季度，上述两项指标的增速已经反弹至12.65% 和14.25%，经济效益明显好转。

《产业用纺织品战“疫”有担当》

刊登日期：2020年4月 总第184期

新冠肺炎疫情的爆发，让产业用纺织品行业再次显示了其重要性和不可或缺性。我国产业用纺织品纤维加工总量在纺织行业中占比从2010年的20%增长到了2019年的 30%左右，位居纺织行业三大终端应用的第二位；行业主营业务收入、利润、工业增加值增速等指标在纺织行业中一直处于领先水平。

《技术改变生活》

刊登日期：2020年9月 总第189期

从全球出口市场看，中国占全球非织造布出口的19.13%，是第一大出口国。疫情期间，我国新投资的熔喷非织造布生产线超过1000 条，大量的SMS 生产线转产熔喷非织造布，日产能超过2000 吨。以湖北省仙桃市为例，疫情期间当地医用防护服生产企业从1 家扩展到10 家，日产量从2000 件增加到5 万件，口罩日产量也从1500 万片增加到2 亿片。

创新生态不断改善

“十三五”期间，我国纺织行业全产业链科技创新生态环境不断改善，创新平台建设取得较大进展。2019年，规模以上纺织企业研发投入强度超过1%，较2015年提高0.4 个百分点，其中化纤行业的研发投入强度达到1.4%，较2015年提高0.3 个百分点。“十三五”期间，共有11 项成果获国家科学技术奖，其中“干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”获国家科技进步一等奖。在纤维材料、绿色制造、纺织机械等领域一批“卡脖子”技术难题被突破。国产纺织装备国内市场占有率达到75%以上。

《“30+100” 指明“十三五”科技方向》

刊登日期：2016年11月 总第144期

《纺织工业“十三五”科技进步纲要》出台。“十三五”纺织工业科技进步重点实施内容包括：突破六大类30 项共性关键技术，其中纤维材料高新技术5 项，先进纺织、染整及高附加值纺织品加工技术4 项，绿色制造技术4 项，高性能产业用纺织品加工技术6 项，先进纺织装备7 项，纺织信息化技术4 项；在全行业重点推广100 项先进适用技术，其中纤维材料加工技术18 项，纺纱织造新工艺技术13 项，染整新工艺技术19 项，产业用纺织品10 项，国产化纺织机械28 项，以及纺织信息化技术12 项。

《全国产化 1.5 万吨 Lyocell 纤维项目全线贯通》

刊登日期：2017年1月 总第146期

2016年12月23日，中国纺织科学研究院绿色纤维股份有限公司年产1.5 万吨Lyocell 纤维项目工艺路线一次性全线打通，产品性能达到预期指标。Lyocell 纤维生产工艺绿色环保、原材料资源可再生、产品性能优异，其生产工艺包含多项高难度技术，是“十三五”国家重点研发方向。本项目拥有自主知识产权、全套装备国产化，是我国生物基纤维领域“绿色制造”工业化的重要突破，是中国纺织工业由大向强转变的重要技术标志之一。

《纺织国家奖显现领跑姿态》

刊登日期：2017年2月 总第147期

国家科学技术奖励大会在北京举行。纺织行业共有4 个项目获奖，其中，“管外降膜式液相增黏反应器创制及溶体直纺涤纶工业丝新技术”项目荣获国家技术发明奖二等奖；“支持工业互联网的全自动电脑针织横机装备关键技术及产业化”、“苎麻生态高效纺织加工关键技术及产业化”、“干法聚酰亚胺制备关键技术及产业化”3 个项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。

《纺织三项目荣获国家科技奖》

刊登日期：2018年2月 总第159期

“干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”获得2017年度国家科学技术进步奖一等奖；“工业排放烟气用聚四氟乙烯基过滤材料关键技术及产业化”获得国家科学技术进步奖二等奖，“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”获得国家技术发明奖二等奖。

《抓住纺织科技“命门”》

刊登日期：2019年2月 总第170期

两个纺织项目——“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”以及“高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化” 斩获 2018年度国家科学技术进步奖二等奖。

《纺织两项目获评国家科技奖》

刊登日期：2020年2月 总第182期

纺织行业有两项成果获得2019年度国家科技进步奖二等奖，分别是“高性能工业丝节能加捻制备技术与装备及其产业化”“纺织面料颜色数字化关键技术及产业化”。

绿色发展成效显著

“十三五”期间，我国纺织行业用能结构持续优化，二次能源占比达到72.5%，能源利用效率不断提升，万元产值综合能耗下降25.5%。万元产值取水量累计下降11.9%，其中，印染行业单位产品水耗下降17%，水重复利用率从30%提高到40%。“十三五”期间，纺织行业废水排放量、主要污染物排放量累计下降幅度均超过10%。我国循环再利用化学纤维供给能力明显提升，废旧纺织品资源化利用水平进一步提高。

《从阵痛到出路》

刊登日期：2016年6月 总第139期

十八大以来，生态文明建设和环保工作上升至更加重要的战略位置。环保部部长陈吉宁指出，2016年是 “十三五”环境保护顶层设计出台的一年。浙江绍兴的印染企业遭遇了高频率、高强度的整顿治理。绍兴市政府将产业升级的“亮剑”指向了印染产业，继年初对近1/4 印染企业实施停产整治之后，3月又出台了“史上最严”的印染行业改造提升标准，而这意味着该地90%以上的印染企业面临改造提升。阵痛虽痛，但正如当地企业所言：“如果现在还不下决心脱胎换骨，以后会更痛苦。”

《绿色引擎》

刊登日期：2016年8月 总第141期

工信部印发《工业绿色发展规划（2016～2020年）》提出，到2020年，绿色发展理念要成为工业全领域全过程的普遍要求，工业绿色发展推进机制基本形成，绿色制造产业成为经济增长新引擎和国际竞争新优势，工业绿色发展整体水平显著提升。《规划》中与纺织行业相关的内容不少，如在能效提升工程中，纺织行业实施小浴比染色、氨纶单甬道64 头纺丝等技术改造被列入重点行业系统改造中。

《废旧纺织品回收升级》

刊登日期：2019年8月 总第176期

继7月1日上海正式实施史上最严格的垃圾分类法后，北京也宣布实行垃圾分类。到 2020年底，广州、深圳等其他45 个城市，也将基本建成垃圾分类处理系统。在此情形下，纺织垃圾该如何处理？回收后的废旧纺织品又将去向哪里？由垃圾分类引发的纺织品回收问题再次受到关注。目前，我国废旧纺织品回收存在的主要问题为没有形成纺织品再生利用的上下游产业链，不能形成良性循环。

《新版<印染行业绿色发展技术指南>发布》

刊登日期：2019年12月 总第180期

近年来，我国印染行业总体发展水平不断提升，但不同区域、不同规模、不同类型的印染企业发展水平差距较大。为给地方政府推动印染行业转型升级提供指导，给印染企业技术改造指引方向，切实提高印染行业绿色发展水平，工信部制定《印染行业绿色发展技术指南（2019 版）》。指南共五部分，第一至四部分为绿色先进适用技术；第五部分为前沿科技攻关技术。

《寻找废旧纺织品技术突破口》

刊登日期：2020年6月 总第186期

据统计，全球每年约新增废旧纺织品4000 万吨，这些废旧纺织品处理不当，容易造成二次污染，危害生态环境。废旧纺织品的回收再利用是解决当前全球生态环境压力的必然选择，低碳、环保、绿色是全球纺织行业的发展趋势。本文通过解读废旧纺织品回收再利用领域专利技术，明确该领域国内外专利技术发展趋势、国内技术地域分布以及主要技术持有人情况，为促进该领域产业发展以及产学研合作提供参考。

《绿色纤维制品认证启动》

刊登日期：2020年6月 总第186期

绿色纤维制品认证启动仪式举办。绿色纤维标志是经国家市场监督管理总局注册的证明商标，受法律保护。中国化学纤维工业协会是该证明商标的注册人，享有该标志的商标专有权，工业和信息化部消费品工业司是该项工作的指导单位。绿色纤维是指原料来源于生物质或可循环再生材料，生产过程低碳环保，制成品弃后对环境无污染或可再生循环再利用的化学纤维，主要包括生物基化学纤维、循环再利用化学纤维以及原液着色化学纤维三大类别。