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塑料王特种工程塑料——氟塑料

2021-08-23汪晓鹏徐洪育李兴强

西部皮革 2021年15期
关键词:材料

汪晓鹏,徐洪育,李兴强

(1.甘肃省轻工研究院有限责任公司,甘肃 兰州 730000;2.国家轻工业塑料产品质量监督检测兰州站,甘肃 兰州 730000;3.兰州银百合塑料制品有限公司,甘肃 兰州 730000)

1934年由德国I.G.Farbenindustrie 公司的F.Schloffer 与O.Scherer 发明了聚三氟氯乙烯(PCTFE)以后,杜邦公司普兰科特(Plunkett)博士于1938年发明聚四氟乙烯(PTFE),开含氟聚合物研究应用之先河。1938年,R.J.Plunkett 在研究氟里昂致冷剂时,发现了一种具有极好耐腐蚀性和很广使用温度范围的白色固体,这就是后来有“塑料王”美誉的聚四氟乙烯。PCTFE 与PTFE(聚四氟乙烯)的开发成功并商品化,标志着一个崭新的氟聚合物产业诞生,是氟塑料工业发展史上的重要里程碑。PCTFE是最早开发的一种氟塑料。第二次世界大战中(1939年~1945年),美国根据与原子弹制造相关的Manhattan 计划,对其性能作了大量的研究工作,终于在1946年投产。当时主要用于分离提取铀同位素气体扩散材料,1949年产品上市,1957年美国3M 公司以“Kel-F”商标大量销售。前苏联从1950年~1951年开始生产PCTFE 树脂(商品牌号为“ΦTOPOΠЛACT-3”)。此后,法国产品“Voltalef”、日本“Daiflon”、德国“Gostaflon”相继问世[1]。

其后,随着科学技术的进步和市场需求的增长,各种氟塑料如偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物(VDF-CTFE)(发明于1955年)、聚氟乙烯(PVF)(1960年前后)、聚偏氟乙烯(PVDF)(1960年)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)(发明于20 世纪60年代)、全氟磺酸树脂(XR 树脂)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)(发明于20 世纪70年代),此后四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚(EPE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)以及其他一些新品种先后实现工业化生产,逐渐发展成为特种工程塑料及新型化工材料。由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,如卓越的阻燃性能、稳定性,优良的电绝缘性能、机械性能,高超的耐热性,突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能,良好的耐湿性和耐低温性等优异性能。因此,氟塑料在国防军工、航空航天、电子电气、半导体、建筑、医疗、汽车、机电、冶金、石油化工等工业部门占有举足轻重的地位,常被应用于关键部位、恶劣环境中,是现代科技不可缺少的功能材料,已广泛应用于国民经济的各个领域。如乙烯——四氟乙烯(ETFE)膜材以其优异的性能应用于建筑、农业温室覆盖材料等。2001年英国建成的“伊甸园(Eden project)”有“世界第八大奇观”之美誉,即使用ETFE 作为气垫材料,而且可回收利用、保温性能良好,质轻,仅为同等玻璃质量的1%。例如,2008年北京奥运会主场馆“鸟巢”和游泳中心“水立方”的外围材料均使用ETFE 膜材料。为世界规模最大的膜结构工程,也是世界第一个使用EFTE 膜作为墙体的封闭式建筑。

1 氟塑料的优异性能和研发进展

氟塑料具有耐热、耐候、耐寒、耐药品行耐溶剂,电子绝缘性能和高频电性能优异,还具有不粘性、自润滑性、低摩擦系数等优良特性,详见表1。

表1 氟塑料的特性[2]

凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料。氟塑料由含氟单体聚合而成。通过均聚或共聚反应制得,其中,聚四氟乙烯塑料是产量和用量最大的产品,由于杰出的化学稳定性而被称为“塑料王”。此外,PVDF、ETFE、FEP、PFA、PVF、PCTFE 均为热塑性含氟塑料,重点集中在FEP 线缆和泵阀的应用上。随着高分子科技的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。当前,中国、美国、日本及欧盟已经成为国际含氟聚合物塑料的四大生产和消费地。

目前,世界上从事氟塑料生产的公司有20 多家,主要分布在美国、西欧和日本等国家和地区。其中以杜邦、大金工业、Dyneon、ICI、Ausimont、旭硝子等公司的生产规模为大,品种较多,年生产能力从数千吨到2 万吨不等。我国经过近40年的独立自主的研究与开发,锻炼和造就了一支富有创新精神、颇具开发实力的科学研究和生产经营队伍,成为发展我国有机氟工业的中坚力量。中科院上海有机化学研究所、上海市有机氟材料研究所、浙江化工研究院等10 多个科研院所,清华、复旦、浙江大学等著名学府,都在各自擅长的领域卓有建树。浙江巨化集团、上海三爱富新材料公司、中昊集团晨光化工研究院、江苏梅兰公司等一批企业,近年来都在技术创新、产品开发,挖潜改造、增产降耗等方面狠下功夫,取得了重大进展。氟塑料主要的成型加工方法有模压、等压、挤压(柱塞挤出、螺旋挤压和糊膏挤压)、传递模塑、旋转、膨体、浸渍、喷涂、化学镀、吹塑、注塑等多种成型加工方法。目前我国从事氟塑料研究生产的大专院校、科研院所和工厂已有300 余家,正在逐步形成技术密集型的高新技术产业,其产品已广泛应用于国民经济各个领域[3]。主要成型加工方法有模压、挤压、传递模塑、旋转、膨体、浸渍、喷涂、化学电镀、吹塑、注塑等多种。

2 氟塑料的主要种类

2.1 聚四氟乙烯

商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”、"4F"等,是当之无愧的“塑料王”。PTFE 是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一种全氟聚合物,它具有-CF2-CF2-重复单元线性分子结构,是结晶性聚合物,熔点为327 ℃,熔融黏度很大,380 ℃时达1010 Pa.s,不便于成型加工,密度为2.13~2.19 g/cm3。PTFE 具有优异的耐化学品性,其介电常数为2.1,损耗因数低,在很宽的温度和频率范围内是稳定的。它从低温到高温(-196℃~260 ℃)的机械性能都很好。

PTFE 抗冲强度高,但拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性比其它工程塑料差。有时需对其改性,加入玻璃纤维、青铜、碳和石墨来改善其特殊的机械性能。它的摩擦系数几乎比任何其它材料都低,具有很高的氧指数(OI),极限氧指数(LOI)高达95%。主要应用于防腐、防腐管道及配件、换热器、机械、电子电器、医用材料、微粉等方面。

PTFE 具有非常高的熔体粘度,这妨碍了惯用的熔融挤塑或模塑技术的采用。PTEE 产品的主要品牌和生产厂商有Auimont USA 公司的At-goflo 牌、杜邦公司的Teflon 牌、ICI AInericas Inc 的FI 牌、HoechstCelanese 公司的HoSaflon 牌,山东高分子材料有限公司等。

2.2 聚全氟乙丙烯

FEP 是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成。FEP 结晶物的熔化点为580 ℃,密度为2.15 g/cm3,它是一种软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性材料,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。该材料不引燃,氧指数高达95,可阻止火焰的扩散。具有优良的耐候性,摩擦系数较低,从低温到392 ℃均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品,用作流化床和静电涂饰的粉末,也可制成水分散液。半成品有膜、板、棒和单纤维。其主要用于制作管道和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP 膜已用作太阳能收集器的薄涂层。生产厂商和品牌有杜邦公司的Teflon 牌、Daikin 公司的Neoflo 牌、Hoechst Celanese 公司的IHoustaflow 牌、日本大金公司、上海三爱富新材料股份公司、浙江巨化集团、中昊晨光化工研究院、常熟大金化工(中国)有限公司、山东东岳神州新材料有限公司等。

2.3 聚三氟氯乙烯

PCTFE 是由三氟氯乙烯自由基引发聚合的重复单元线性主链的聚合物。PCTFE 是结晶性的高分子,熔点为425 ℃,密度为2.13 g/cm3。PCTFE 在室温下对大多数活泼的化学品呈惰性,而在212 ℃以上可被少数几种溶剂溶解,也可被一些溶剂溶胀。PCTFE 具有优异的阻隔气体的能力,其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是最低的。其电性能与其它全氟聚合物相似,但介电常数和损耗因数稍高,尤其是在高频时。PCTFE 可制作厚的(3.175 mm)光学透明制件。PCTFE 树脂可制成用于模塑和挤塑的粒料。膜厚度为0.0254 mm~0.254 mm,亦可制成棒和管材。市场主要经销商和品牌有3M 公司的Kel-FI 牌、Daikin 公司的Daiflon 牌、AlliedlSignal 公司的Acfon 牌、比利时Solvay 公司等。

3 结语

世界氟塑料于1950年开始工业化生产。随着PCTFE、PTFE 的问世并商品化,标志着氟聚合物产业的诞生。其后相继出现了许多含氟化学品和氟聚合物,它们具有许多优异的特性和功能,广泛应用于国防、军工、航天、石油、化工、机械、电子、建筑、农药、医药及日常生活材料等领域。我国拥有丰富的萤石资源,氟矿储量占世界总储量60%以上,发展氟化工产业具有得天独厚的优势。含氟材料作为高新技术产品,是国家重点扶植的产业,中国已把有机氟产品列入“当前国家重点激励发展产业、产品和技术目录”中。所以大力发展我国氟化工产业具有非常重要的意义。但令人担忧的是,我国氟化工企业除感到技术和资金的威胁外,依然是各生产厂商对作为“命之源”萤石资源的忧虑。当今,在全世界三大萤石资源大国中,中国是开采、出口量最大的国家,但如果只是作原料出口,其利润是非常低廉,同时对我国氟化工长期发展不利,所以应该严格控制萤石资源的出口[4]。当今世界材料决定未来和发展,因此作为战略资源的氟塑料在今后的发展中更为重要。

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