提高机械数控加工技术水平的有效路径浅析

叶小磊

摘 要：近几年我国经济高速发展，科学技术水平也随之提高。在机械数控加工技术方面也得到了显著的提升，很多的大中型企业所采用较为先进的机械数控加工技术。相比较发达国家来说，我国的机械数控加工技术方面研究时间较短起步较晚，与发达国家存在一定的差距。这就要求我国应该对机械数控技术深入研究，能够及时的发现其中的问题，并根据问题做出有效的解决方案，例如可以进行科学化管理及对专业人才进行培养，并且在刀具选择上合理化，以此来提高我国的机械数控加工技术水平。

关键词：机械数控加工 人才培养 加工技术水平

Analysis of Effective Ways to Improve the Technical Level of Mechanical Numerical Control Processing

Ye Xiaolei

Abstract：In recent years， China's economy has developed rapidly， and the level of science and technology has also improved. The CNC machining technology of machinery has also been significantly improved， and many large and medium-sized enterprises adopt more advanced CNC machining technology. Compared with developed countries， the research time of CNC machining technology is relatively short and the beginning is relatively late， and there is a certain gap between China and developed countries. This requires that our country should conduct in-depth research on mechanical numerical control technology， be able to discover the problems in time， and make effective solutions according to the problems， such as scientific management and professional training， and rationalization of tool selection to improve China's mechanical CNC machining technology level.

Key words：CNC machining， talent training， processing technology level

1 引言

机械数控加工技术作为我国工业领域先进技术代表，普遍应用在我国的大中型企业当中。由于该技术加工过程较为复杂，导致机械能力提高难度加大，从而影响了机械制造效率。在当前的机械数控加工技术方面，我国于发达国家存在一定的差距，因此这就要求在我国进行机械数控加工技术发展过程中应该要及时的查缺补漏，找出相应的解决措施，从而能够使我国的机械数控加工技术更好的发展。

2 机械数控加工含义

我国工业领域中所提到的机械数控加工技术，通常是指对施工加工技术进行数字化的处理之后，能够将其与软件技术相结合，以此来更好的处理一些较为复杂的机械。由此可以看出，相比较传统工艺来说，机械数控加工技术更加先进，并且在我国的机械制造业中被大中型企业广泛采用。在使用过程中企业应该要一步的提高产品的质量以及生产效率，以此来更好的满足新时代对于机械自动化的需求，在减轻人工劳动量的同时也能够使产品性能得到提升。我国的机械数控技术整体发展水平较为滞后，因此可以在机械数控加工技术方面引进国外的先进技术，更好的来培养机械数控方面的专业性人才。对于制造行业来说也应该要提高机械数控加工技术的应用程度，使我国的机械数控加工技术高效发展，促进我国工业企业持续发展。

3 机械数控加工效率影响因素

3.1 程序编写

编写计算机程序作为机械数控机床加工技术的基础，对于机床的工作效率会产生直接性的影响，具备一个良好的计算机程序能够有效的提高工作效率。例如，编写计算机程序能够对机床功能进行深入的解析，以此来提高机床的使用效率，并且良好的编写计算机程序能够使工作时间节约，提高工作效率，在一定程度上能够避免机床出现走空刀现象。由以上分析可以得出，一个企业具备良好的计算机程序，能够对数控机床综合水平提高起到幫助作用。

3.2 机床使用安排

由于我国的一些企业对于数控机床使用时间过长，并且受到人为因素以及环境因素的影响，设备出现了折旧现象。在这种背景之下，假如企业要进行大规模化的生产，就应该根据磨损程度来进行合理分配使用不同的设备类型，不能过于的追求加工速度而忽视设备损耗问题。在对粗制零件进行加工时应该要选择一般性的数控设备，而此时如果选用精加工机床，只会短暂的提高生产效率，可能会导致设备受到不同程度的损害。如果想要有效地提高机械数控加工技术水平，应该要从改进设备的工作状态作为一个出发点，进行定期维护，从而能够使设备达到最佳的使用状态，为产品质量提供保障。

3.3 操刀路线

操刀路线的准确性对机械数控技术加工效率产生直接性的影响，对于我国一些大型的企业来说，通常会选择与数控机床相匹配的操刀路线，能够依据实际的状况来对操刀路线进行合理的划分安排。以此来找到最佳时机，从而节省换刀时间。准确的操作路线能够使机床的加工速度有效提高，降低企业的生产成本与设备损耗，提高机械设备的使用年限。

4 我国机械数控加工技术存在的问题

4.1 人为因素

对于我国的机械加工技术发展来说，受到了人为因素以及环境因素的影响，从而使设备出现了不同程度上的折旧以及损耗。由于机械设备处于长期的不合理使用中，一些设备的机械数控加工精密度降低，对产品质量产生了一定的影响，这就要求相关的工作人员应该要对设备进行定期的维护检查，从而确保设备能够处于一个良好的工作状态。除此之外，在进行加工零件时要明确分清产品属于粗加工还是细加工，能够有效的根据加工方式差异来进行针对性的机械数控加工设备的选择。

4.2 换刀问题

下面是铣削加工示例（表1）：

每尺进给量f的选用主要根据工件材料对于力学性能，刀具材料以及表面粗糙程度所影响，如果工件材料强度与硬度越高，那f则越小，反之就越大。硬质的合金铣刀每尺进给量要高于同类的高速钢铣刀。

合适的换刀方法能够有效提高产品的质量以及工作效率。当进行大规模的加工零部件时，可以采用高效的判断方式，以此来降低换刀的时间成本，并且能够使机械数控加工设备的精密度得到保障。如果想要在最大程度上降低企业的生产成本，应该要提升机械数控加工设备的工作效率，对换刀方法进行谨慎选择。能够掌握换刀中各个因素的影响，其中包括刀具的顺序，位置选择以及布置走刀路线等因素，从而能够更好的促进零部件制造效率提高。

4.3 机械程序编写问题

机械程序编写问题对于机械数控机床加工技术工作效率产生直接影响。为了能够更好的优化机械程序编写，可以通过确保编程人员对数控机床指令的熟练掌握，了解设备的隐藏功能;以及对于编程人员要进行定期的培训工作，使技术人员能够及时的对技术进行更新，有效的开展数控机床的切削模拟训练;同时，工作人员能够根据实际的要求来进行编程工作，以上措施能够为确保程序发挥最佳效果提供程序支持。

5 机械数控加工技术水平提高策略

5.1 专业人才培养

专业技术人才对于数控加工技术水平的有效提高具有重要作用。在进行机械数控机床的编程以及操作过程当中，如果操作人员缺乏理论知识或者加工技术水平不成熟，对于机械数控机床的操作规律也不了解，可能会导致产品质量降低并且影响设备的使用年限。这就要求企业要确保人才质量。在设备使用之前，可以聘请一些专业的技术人员来对实际操作过程进行专业化的指导，可以为企业培养优秀的专业人才，提高人才储备量。以上措施能够为数控加工设备发挥最佳效果提供人才保障。

5.2 刀具选择

企业在刀具选择时应该要谨慎，注重选择的合理性。由于机械数控加工技术，更加功率化，高效化，这对企业刀具选择提出了更高的要求。为了能够更好的避免在使用过程中出现故障问题，可以在刀具选择时选择以硬质合金刀具为主，从而能够有效的保证刀具性能，更好的提高企业的机械数控加工技术水平。

5.3 科学化管理

在进行机械数控机床管理时，可以采用全新的管理模式，集中性的管理方法。对于我国的一些大型企业来说，通常采用计算机集中式的方法来进行科学化管理。计算机集中式管理主要指的是企业能够根据计算机技术对数控机床加工技术进行整合，以此达到信息共享的效果。能够使工作人员实现网上办公，提高信息交流速率，与此同时，也能够对于物流路线进行优化，从而促进生产效率以及工作质量的提高。

6 结束语

随着科学技术水平的不断提高，机械数控加工技术在我国的大中型企业中被广泛的使用，有效的提高了企業的生产效率，同时也保证了产品的质量，促进了我国制造行业的发展。与此同时，我国的机械数控加工技术发展中也出现了一些问题，面对这些问题企业应该要进行积极的探索，以此来更好的解决。可以进行科学化的管理，并且引进国外的先进技术，对专业人才进行培养，以此来提高我国的机械数控加工水平，促进我国制造业的发展。

参考文献：

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