《针织运动服》新旧标准比较
2021-08-03胡凯
胡 凯
(浙江中纺标检验有限公司,浙江绍兴 312000)
针织面料由于延伸性好、穿着舒适的优点,一直是运动服的首选面料。为了保障相关产品的质量,规范行业发展,我国于2009年发布实施了GB/T 22853—2009《针织运动服》[1](以下简称旧标准)。但针织工艺的不断发展和消费水平的升级对产品质量控制提出了新的要求,旧标准已不能适应产品发展的需求,因此相关部门于2019年6月4日发布了修订版GB/T 22853—2019《针织运动服》[2](以下简称新标准),并于2020年1月1日正式实施。为了使国内的生产企业、检验机构等标准使用人员更好地理解和掌握标准,本文对比了新旧标准内容,对修订内容进行了剖析和归纳。
1 修订内容
1.1 标准适用范围
新标准适用范围增加了“本标准不适用于年龄在36 个月及以下的婴幼儿服装”的规定,因为婴幼儿服装已有相关的产品标准进行考核,对此进行明确可以避免产生歧义。
1.2 要求
新标准在质量要求上进行了较多调整,现分别针对内在质量要求和外观质量要求中相关指标的变化进行分析。
1.2.1 内在质量要求
新标准增加了耐湿摩擦色牢度(儿童)、吸湿速干性能及洗后外观(如表1 所示)共3 类项目的考核。首先,针对3~14 岁儿童群体,年龄段契合GB 31701—2015[3]的相关考核项,新标准特别提出了对儿童服装耐湿摩擦色牢度的考核要求。其次,运动中人体会排出大量汗液,普通服装会出现不吸湿或者吸湿后不能排出的情况,大大影响穿着的舒适性,因此吸湿速干类面料在运动服尤其是贴身穿着服装中的应用越来越广。这类面料吸湿性强,而且能快速排出汗液并干燥,提高了穿着舒适性,所以新标准针对有吸湿速干功能的服装增加了相关考核要求。另外,当下运动类服饰为了彰显个性、突出特色,很多服装的颜色鲜艳,同时也使用印花、绣花、贴花等工艺或附带一些流行配件起装饰作用,新标准中增加了针对这些部位的洗后外观质量考核,贴近实际使用,可以更好地保障穿用质量。
表1 新增耐湿摩擦色牢度(儿童)、吸湿速干性能及洗后外观考核要求
由表1 可知,耐湿摩擦色牢度(儿童)对面料和里料分别进行考核,产品不区分直接或非直接接触皮肤,如果测试儿童服装需要同时满足该标准和GB 31701—2015 的要求,可能会出现参数不一致的情况,应按照两者中较严的指标进行评定;吸湿速干性能的考核指标引自GB/T 21655.1—2008[4],从中挑选了3 个代表性指标,其中滴水扩散时间和芯吸高度主要表征吸湿性,蒸发速率主要表征速干性;洗后外观质量主要考核变色,如印(烫)花、绣花及附件等装饰部位以及整体洗后的外观变化,可能影响洗后外观质量的内容均包括在内,考核较为全面。
旧标准对色牢度的考核仅针对成品,未区分面料、里料,因为传统的针织运动服一般由单层面料制成。但是随着服装设计的更新,很多服装有面料、里料之分,因此新标准色牢度分别对里料和面料进行考核(如表2、表3 所示)。其中里料由于在服装内侧,根据其使用需求仅针对耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗色牢度等进行考核,而面料主要针对耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗、耐光、耐光汗、拼接互染色牢度等进行考核。
表2 里料色牢度考核项目
表3 面料色牢度考核项目
新标准修订了对于耐光、耐光汗复合色牢度以及顶破强力的考核(见表4)。
表4 耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、顶破强力的指标变化
由表4 可以看出,新标准的耐光色牢度对浅色、深色面料中一等品和合格品的考核没有变化,优等品指标提高了0.5 级,能够更合理地考核不同等级面料的耐光性能;贴身穿着的运动服可能会由于汗液和日光的共同作用发生褪色而影响外观,旧标准相关考核指标较低,新标准适当提高了考核要求;另外,顶破强力是考核针织类产品力学性能十分重要的指标,旧标准中的指标明显偏低,因此新标准将顶破强力的考核指标提升至250 N,有利于控制产品的力学性能。
新标准合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗、耐摩擦色牢度考核指标,主要是因为在日常检测取样过程中,很多面料的印花和非印花部位很难完全分割,如摩擦时棉摩擦布一般会同时接触到印花部位和底布,又如做耐皂洗时可能印花部位和底布都掉色导致贴衬沾色,从结果中很难将两者完全区别开,因此合并这两种部位的耐皂洗和耐摩擦色牢度指标合乎检测实情,检测结果如表5所示。
表5 耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度的差异
由表5 可知,新标准合并后的指标综合考虑了不同等级面料的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度,新标准主要提升了对原印花部位的考核要求,因为原考核要求指标偏低,不能满足实际产品性能控制的需要,因此将部分指标提高了0.5 级,加强了考核力度,更有利于相关产品的质量控制。
此外,新标准中还增加了儿童服装应符合强制标准GB 31701—2015 的相关规定;增加了本色及漂白产品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度及耐水色牢度的相关规定;增加了吸湿速干性能仅考核在服装上明示具有该功能产品的相关规定,考核具有针对性。
1.2.2 外观质量要求
新标准修改了表面疵点的评级规定;将旧标准中本身尺寸差异修改为对称部位尺寸差异,同时修改了规格尺寸偏差和对称部位尺寸差异的考核项目及指标;修改了缝制规定。
1.3 实验方法
1.3.1 水洗尺寸变化率的洗涤程序及干燥方法
由表6 可以看出,新标准对普通试样的洗涤程序采用GB/T 8629—2017[5]中A 型洗衣机4N 程序,等同于GB/T 8629—2001[6]中5A 程序;对于明示“只可手洗”的产品,按GB/T 8629—2017 中A 型洗衣机4H 程序执行,这些织物由于构成特性,水洗稳定性不高,需要采用较柔和的洗涤条件以贴近实际使用情况。
表6 新旧标准中洗涤程序和干燥方法的差异
1.3.2 拼接互染色牢度
由表6 可以看出,新旧标准拼接互染色牢度的主要区别在于使用的试剂不同,旧标准采用GB/T 3921—2008[7]的方法A,使用皂液;而新标准采用GB/T 31127—2014[8]的 方 法A,使 用ECE 洗 涤 剂,GB/T 31127—2014 作为针对拼接互染色牢度的测试方法,更加具有针对性。
1.3.3 吸湿速干性能
新标准增加了吸湿速干性能的测试方法,直接采用GB/T 21655.1—2008中相关的测试方法。
2 建议
新标准经修订后,相关考核更合理,可以更好地规范目前针织运动服的生产、销售;检验机构应尽快熟悉新标准的要求,更好地服务、指导企业,为企业的熟悉新标准的要求,更好地服务、指导企业,为企业的产品质量把好关;生产企业也应尽快熟悉新标准,结合标准中的要求对自身产品进行全面检查,对于不符合产品标准的工艺加以改进和调整。
在学习和使用新标准时应特别注意:(1)新标准中增加的考核项目,如耐摩擦色牢度中的湿摩(儿童)、吸湿速干性能以及洗后外观;(2)修改的项目,如顶破强力、耐光色牢度、耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度等;(3)内在质量要求中部分项目的特殊说明,这可能直接影响某些特殊面料测试结果的评定;(4)相关实验方法的变动。