基于智能矿山的煤矿机电技术管理路径思考

苗忠旺

山东能源新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿，中国·山东 泰安 271413

1 引言

煤矿资源是当前社会发展中不可或缺的重要资源，在工业化进程不断加快的趋势下，煤矿资源的需求量也在逐步增长，必须加快煤矿的开采速度，以解决当前社会面临的能源资源短缺问题，增强社会发展活力。在煤矿生产作业中会用到大量的机电设备，确保设备的良好运行状态，是保障生产工作安全、高效进行的关键。智能矿山体系的构建，消除了传统人工开采带来的弊端，降低了对人工的依赖，为煤矿企业的自动化及机械化发展提供了保障。在应用智能矿山系统时，应该以煤矿机电技术管理为依托，确保系统及设备的良好运行状态，对其运行环境进行全面优化，以降低设备故障率，保障人们的生命安全。结合智能矿山的运行需求，对当前技术管理措施予以改进。

2 煤矿机电技术管理的重要性

企业经营发展状况会受到机械化水平的影响，加强煤矿机电技术管理，是促进企业长远发展的关键途径。注重对机电技术的全面创新与改进，在提高生产效率和创造社会效益等方面发挥关键作用，同时能够降低对环境的破坏，控制开采作业的能耗，具有节能环保的特点。近年来，煤矿开采中用到的设备和技术种类不断增多，只有制定有效的管理方案，才能实现规范化及标准化应用的目标，满足技术开发需求，保障技术应用的灵活性[1]。风粉混合器是生产作业中的常用设备，针对其进行技术改造，改造前后对比如图1、图2所示，避免了一次风进入落粉管中，保障了生产作业的质量。

图1 改造前

图2 改造后

3 煤矿机电技术管理中的问题

首先，缺乏完善的管理机制。岗位责任制已经初步构建，但是在实践中的执行效果不佳，未能与绩效考核等工作实现密切衔接，导致在煤矿机电技术管理中遇到阻碍，限制了员工的积极性。在设备采购中以成本控制为目标，导致其质量难以达到生产要求，在实际应用中出现了较多的故障问题。

其次，工作人员水平有待提升。当前技术人员的专业素养不高，无法运用先进技术对设备运行状况进行改善，对煤矿开采的效率及安全造成威胁。而且缺乏专业化的工作队伍，无法保障管理工作的规范性[2]。

最后，在技术推广应用中遇到困境。科学技术发展速度较快，企业在先进技术和设备方面的投入力度不足，导致无法适应当前智能矿山的应用需求，出现资源浪费的情况。较高的成本，使得企业望而却步，无法通过现场管理加快推广技术应用。

4 基于智能矿山的煤矿机电技术管理路径

4.1 优化管理机制

一个完善的管理机制，是促进管理工作规范化实施的基础与前提，因此应该以煤矿机电技术的特点为依托，对当前管理机制予以全面优化，促进企业生产效率的提高，确保技术应用的规范性。在此过程中应该明确技术人员的职责，确保考核管理制度的可行性，通过考核的方式提高岗位人员工作积极性。以岗位责任制为基础，强化每一个岗位人员的责任意识，结合绩效考核营造积极向上的内部工作氛围。加强对机电设备采购环节的管理，明确设备的运行质量要求，针对设备生产厂商进行对比分析，确保其强大的生产能力和良好的社会信誉。管理人员应该与采购部门进行沟通交流，确保机电设备能够满足矿山的实际工作需求[3]。管理部门需要对设备运行状态和性能进行全面检查，在井下环网的帮助下提高技术掌控水平。井下环网主要包括传输交换机、系统上位机、监控分站和电源传感器等组成部分。

4.2 提升人员素养

煤矿机电技术管理中也应该重视人力资源的作用，促进管理人员专业能力及水平的提高，以确保管理工作的长效推进。在工作中应该遵循以人为本的理念，将人身安全放在第一位，注重对技术人员的专业化培训，在了解智能矿山系统运行原理及功能的同时，针对先进技术进行深入学习，以便能够在设备运行中采用先进技术手段予以优化，从而适应当前工作需求。增进技术人员和设备生产厂家之间的沟通交流，尤其是在引进新设备和新技术时，需要强化技术指导，掌握技术应用要点，防止因人员操作不当引发安全事故[4]。注重先进人才的引进，对当前管理队伍予以全面优化，使每一个岗位人员的价值得到发挥。

4.3 强化现场管理

煤矿开采工作具有一定的风险性，因此应该以现场管理为重点，强化对机电设备及技术的控制效果，防止在生产作业中出现严重的事故问题，同时有利于先进技术的推广应用，体现先进技术的应用价值。遵循“预防为主、防治结合”的基本原则开展现场管理工作，注重对隐患问题的全面排查与控制，增强对机电设备的防控能力。分析各类设备的运行情况，及时更换老化设备，提高企业的整体生产水平。增进技术管理、设备管理和安全管理等工作之间的密切配合，构建完善的现场管理体系[5]。运用产量监控系统对设备运行情况进行评估，保障煤矿开采更加有序。瓦斯是威胁开采安全的主要因素，因此可以运用瓦斯监控系统进行实时化监测，当超出阈值后能够及时发出警报，防止造成严重的事故。

4.4 加强设备保养

机电设备长期连续运行就容易发生故障，因此应该对其进行定期维护和保养，这是预防生产安全事故的主要途径。以智能矿山为依托，针对各类设备的日常运行参数进行获取和记录，通过数据库的构建对设备信息进行统一化管理和实时化更新，以便为运维及检修人员提供数据依据。强化管理人员的责任意识，不能局限于眼前的经济利益，应从长远角度出发推进机电技术管理的智能化和自动化，提高现场管理的安全系数[6]。构建完善的设备保养体系，在设备使用时做好针对性管理，以延长设备的使用寿命。对年度维护保养计划进行全面优化，使其更加适应当前矿山开采的工作特点，通过定期保养的方式消除其中的故障隐患。

5 结语

煤矿机电技术管理工作的实施，符合煤矿企业的现代化发展需求，有助于增强矿山开采工作的安全性，加快开采作业进度，为企业创造良好的效益。但是，由于管理工作中存在管理机制落后、人员素养不高和推广应用受限等问题，也会导致智能矿山的作用无法得到发挥。为此，应该通过优化管理机制、提升人员素养、强化现场管理和加强设备保养等措施，逐步提升煤矿机电技术管理水平，促进企业的可持续发展。