一种梭子推进器

王仁龙 整理

一、概述

塑料圆织机的工作环境有个特点，塑料扁丝在输送过程中与塑料圆织机的几个部件摩擦，容易产生较多的粉尘，特别是在穿过门圈与门圈摩擦时以及被梭子上的外导杆扩张时，因为塑料扁丝被弯曲张紧，更容易产生粉尘。而作为推动梭子作圆周运动的关键部件，梭子推进器一般包括推进臂、推进轮和摩擦轮，推进臂的内端用于连接圆织机的推进盘，推进轮通过轴承安装于推进臂的外端，推进臂上设有摩擦轮架，摩擦轮安装于摩擦轮架，摩擦轮带动推进轮转动，由于推进轮一般位于梭子的尾轮后下方，塑料扁丝经过门圈和外导杆摩擦产生的粉尘下落后很容易就落到推进轮上，结果容易导致推进轮的轴承卡死，严重影响其寿命，增加生产企业的使用成本。

本文介绍了一种梭子推进器，有效提高推进轮中轴承的使用寿命。

二、技术方案

一种梭子推进器，包括推进臂、推进轮和摩擦轮，推进臂的内端用于连接圆织机的推进盘，推进轮通过轴承安装于推进臂的外端，推进臂上设有摩擦轮架，摩擦轮安装于摩擦轮架，摩擦轮带动推进轮转动，推进轮的内端侧设有将轴承的内端侧遮盖的内防尘盖，推进轮的外端侧设有将轴承的外端侧遮盖的外防尘盖。

所述外防尘盖安装固定于推进臂的外端。所述外防尘盖的中心设有插入轴承的内圈配合的内环部，轴承的内圈同时与内环部、推进臂配合固定。所述外防尘盖与推进臂固定连接后抵住轴承的内圈将轴承的外端侧轴向定位。

所述外防尘盖设有第一定位台阶，外防尘盖通过第一定位台阶抵住轴承的内圈；或者，所述外防尘盖设有第一卡簧，外防尘盖通过第一卡簧抵住轴承的内圈。所述外防尘盖通过螺栓固定于推进臂的外端端面上。

所述内防尘盖固定在推进臂上。

所述推进臂上位于内防尘盖的两侧设有将内防尘盖轴向定位的第二卡簧。

所述推进轮包括外轮体和内轮体，外轮体用于推动梭子，内轮体通过轴承与推进臂连接，外防尘盖的外周设有套住内轮体的第一外环部，内防尘盖的外周设有套住内轮体的第二外环部，第一外环部、第二外环部与内轮体、外轮体之间具有间隙。

所述摩擦轮与推进轮接触通过摩擦力带动推进轮转动；或者，所述摩擦轮通过相互啮合的齿轮传动机构带动推进轮转动。

三、有益效果

本技术中，内防尘盖和外防尘盖可以有效阻止粉尘落到轴承上，确保轴承在较长时间内能够保持有效，提高使用寿命，延长轴承的更换周期，从而降低生产企业的使用成本。

四、附图说明

图4 图1的轴测图

五、具体实施方式

如图1-4所示，一种梭子推进器，包括推进臂1、推进轮2和摩擦轮3，推进臂1的内端用于连接圆织机的推进盘，推进轮2通过轴承4安装于推进臂1的外端，推进臂1上设有摩擦轮架5，摩擦轮3安装于摩擦轮架5，摩擦轮3带动推进轮2转动，推进轮2的内端侧设有将轴承4的内端侧遮盖的内防尘盖6，推进轮2的外端侧设有将轴承4的外端侧遮盖的外防尘盖7。本技术增加内防尘盖6和外防尘盖7后，可以有效阻止粉尘落到轴承4上，确保轴承4在较长时间内能够保持有效，提高使用寿命，延长轴承4的更换周期，从而降低生产企业的使用成本。推进臂1的内端、外端是相对于门圈而言的，靠近门圈中心即为内，靠近门圈即为外，也可以参考图1和图2中的左端为内端，右端为外端，轴承 4的内端侧和外端侧也同样理解。

图1 本技术的结构示意图

图2 图1中A-A向的剖视图

在本实施例中，为方便外防尘盖7的安装、拆换，外防尘盖7安装固定于推进臂1的外端。由于推进臂1的外端无遮挡，工人在安装、拆换外防尘盖7时，能够直接观察具体情况，操作起来也比较方便，同时推进臂1的强度较高，可以采用多种连接强度比较可靠的方式将外防尘盖 7安装固定，可选择的方式较多。例如本实施例中直接在推进臂1的外端端面钻出螺纹孔，外防尘盖7通过螺栓8固定于推进臂1的外端端面上。除此之外，也可以采用销钉、卡簧等零件进行固定，而除了采用零件固定外防尘盖 7，也可以在推进臂1的外端与外防尘盖7上设置配合结构实现外防尘盖7的固定，例如两者设置螺纹或卡扣等结构。

在塑料圆织机工作过程中，外防尘盖7固定不动，而推进轮2处于高速旋转，因此要避免外防尘盖7与推进轮2有接触，考虑到轴承4一般作为标准件，加工精度较高，具有较好的基准作用，因此为提高外防尘盖7装配定位的准确性，本实施例在外防尘盖7的中心设有插入轴承4的内圈配合的内环部71，轴承4的内圈同时与内环部71、推进臂1配合固定。也由于轴承4的内圈同时与内环部71、推进臂1配合固定，让外防尘盖7与推进臂1的固定连接更加稳定可靠。图3中展示了一个推进轮2通过两个轴承4与推进臂1连接，因为推进臂1的强度要比外防尘盖7高，所以轴承4主要安装在推进臂1上，优先选择相对靠近推进臂1外端的轴承4的内圈同时与内环部71、推进臂1配合固定。

图3 图2中I处的放大图

而为简化结构，外防尘盖7与推进臂1固定连接后抵住轴承4的内圈将轴承4的外端侧轴向定位。外防尘盖7除了具有防尘功能，还具备轴向定位功能，可以简化轴承4的轴向定位结构。在本实施例中，外防尘盖7设有第一定位台阶72，外防尘盖7通过第一定位台阶72抵住轴承4的内圈。可以理解的，也可以在外防尘盖7设有第一卡簧，外防尘盖7通过第一卡簧抵住轴承4的内圈。而轴承4内圈的内端侧则是通过推进臂1上设置的轴肩11实现轴向定位。同样的，也可以通过卡簧实现。

在本实施例中，内防尘盖6也选择固定不动，可以固定在推进臂1上。而为了内防尘盖6的轴向定位，可以在推进臂1上位于内防尘盖6的两侧设有将内防尘盖6轴向定位的第二卡簧61。

在本实施例中，推进轮2包括外轮体21和内轮体22，外轮体21位于内轮体22的外周并可以通过轮毂与内轮体22连接，外轮体21用于推动梭子，内轮体22通过轴承4与推进臂1连接，外防尘盖7的外周设有套住内轮体22的第一外环部73，内防尘盖6的外周设有套住内轮体22的第二外环部62，由于外防尘盖7和内防尘盖6都是固定不动的，不能影响推进轮2旋转，因此第一外环部73、第二外环部62与内轮体22、外轮体21之间具有间隙。由于需要第一外环部73套住内轮体22，因此第一外环部73会伸入外轮体21和内轮体 22之间的间隙中，能够进一步提高防尘效果。同样的道理，第二外环部62也能够进一步提高防尘效果。

作为一种可行的方案，可以选择摩擦轮3与推进轮2接触通过摩擦力带动推进轮2转动；或者，摩擦轮3通过相互啮合的齿轮传动机构带动推进轮2转动。这两种方案都是目前常见的，这里不再赘述。

除了外防尘盖7和内防尘盖6固定不动的结构，可以理解的，外防尘盖7和内防尘盖6也可以选择固定在推进轮2上与推进轮2一起旋转。

本技术专利信息：

申请号：CN202021090440.8

申请日：2020.06.12

公开（公告）号：CN212983185U

公开（公告）日：2021.04.16

IPC分类号：D03D49/02；D03D49/24；D03D37/00