增材制造在材料专业教学与实践中的应用探讨

刘桐 鹿宪珂 刘琪 冒国兵

[摘 要] 增材制造技术已经成为材料成形的一种重要方式，在材料工程应用中起到了重要作用。增材制造技术在高等院校材料工程类专业中的应用，既可以丰富课程体系，又可以促进大学生创新设计与实践应用。从材料工程类课程教学改革方向、专业学科方向与学科交流、材料工程类专业大学生创新创业及增材制造技术在材料工程专业应用等四个方面，探讨了增材制造技术在高等院校材料工程类专业教学与实践中的应用方向，为材料工程类专业在增材制造方向的教学改革奠定了基础。

[关键词] 增材制造技术;材料工程专业;教学改革;实践应用

[基金项目] 2019年度安徽省教学研究重点项目“成果导向的教学过程质量监控机制建立与改进——以安徽工程大学材料科学与工程专业为例”（2019jyxm1155）;2016年度安徽省教学研究重点项目“以提高材料类专业大学生创新能力为目标的实践教学体系构建与保障能力建设”（2016jyxm0090）;2018年度校级新工科示范专业（方向）项目“材料科学与工程专业增材制造专业方向”（2018xgksfzy01）

[作者简介] 刘 桐（1988—），男，安徽宿州人，博士，安徽工程大学材料科学与工程学院讲师，主要从事金属材料增材制造研究。

[中图分类号] G642.0   [文献标识码] A    [文章编号] 1674-9324（2021）21-0077-04   [收稿日期] 2020-12-03

增材制造技术是基于离散—堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术的内涵仍在不断深化，外延也在不断扩展。增材制造技术不需要传统的刀具和夹具及复杂的加工工序就能在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现零件的“自由制造”，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期，而且产品结构越复杂，其制造速度的作用就越显著。

增材制造技术是近年来发展迅速、进步较快的先进制造工艺技术，目前已经广泛应用于航空航天、船舶重工、模具制造、汽车轻量化、医疗等领域[1，2]。《中国制造2025》中明确指出，要加快增材制造技术和增材制造高端装备的研发。增材制造技术已入选工信部《战略性新兴产业分类（2018）》。同时，随着增材制造技术的不断发展，其应用范围也逐渐扩大，推动了国内高校相关科学研究、专业教学的发展与改革。

在高等院校中，材料工程类专业一般涉及材料成型及控制工程、材料科学与工程、金属材料工程等相关专业，根据每个学校的建设背景及办学方向，各学校的这一专业也会有不同的专业方向，开设不同的专业课程。这些专业大都以材料学、化学、物理学为基础，学习金属、高分子等材料学与工程方面的知识，培养既有扎实理论基础，又有较强的工程实践和创新能力的人才。增材制造技术是一种涉及多材料、多技术的广义技术称呼，相对传统的减材制造而提出的名词。作为新时代高等院校的专业教师，特别是材料工程专业的教师，应时刻接触最前沿的信息技术，根据自身的教学特点，并结合增材制造技术的发展趋势，将其逐渐融入教学和科研工作，提高教学质量，促进教学改革[3，4]。

在材料工程类专业课教学中，通过对增材制造技术中所涉及的材料制备、材料增材过程中的制造和成形现象与传统材料成形过程进行对比教学讲解，可以使课堂教学更加生动，提高学生对增材制造技术的认知与理解。在材料工程类专业实训过程中，增加增材制造技术的实训，可以使学生对先进增材制造技术有直观的认知，培养出紧跟先进制造技术的工程技术人才，还可以提高学生的创新能力和学习的趣味性与积极性。本文旨在探讨增材制造技术在材料工程类专业中的教学改革与实践应用。

一、增材制造技术在材料工程类专业教学改革中的应用

（一）丰富课程体系，为课程教学提供支持

增材制造技术涉及机电、材料、电气等多学科内容，属于多学科交叉性系统，在选区激光熔化技术、电子束选区熔化技术，以及电弧等离子送丝等金属增材制造领域，金属材料的增材制造过程所使用的原材料需要达到冶金结合，才能形成致密可使用的金属零部件。在金属原材料的冶金结合过程中涉及材料工程专业课的材料科学基础、材料成型原理、传热学等相关课程的基本理论与实践内容。在此类相关课程的教学过程中，利用增材制造技术可提高课堂教学的直观性，调动学生学习的积极性[5]。因此，利用增材制造理论与成型技术，可以为材料工程类专业的教学提供支持，丰富教学课程体系。

在“材料成型原理”教学中，在讲授金属液态成形原理涉及焊缝金属温度场与凝固时，其中焊接熔池具有加热速度快、峰值温度高、冷却速度快等特点，与选区激光熔化过程中的粉末床中的金属粉末的加热熔化与凝固特点较为接近，因此在讲授焊接熔池熔凝特点时，可以在介绍焊接熔池特点时与金属增材制造过程中形成的熔池特点的相似性与不同点进行类比介绍与讲解。同样在讲授“焊接质量控制与检验”课程时，焊接质量的检验与增材制造零部件的检验检测具有多方面的相似点和不同点。

在传统铸、锻、焊工艺成形原理的讲授过程中，通过增添新型增材制造技术成形原理的介绍，对传统加工制造工艺与新型增材制造技术进行类比介绍与讲解，一方面使学生了解增材制造技术与传统加工、热成型技术的相关性;另一方面加深学生对新型智能制造技术的了解，培养学生对制造业的认识与兴趣。

（二）完善材料工程类专业的学科方向，促进学科交流

目前，一般院校的材料工程类专业方向多为铸造、焊接、锻压或模具等传统制造业的加工成形技术。近年来，我国互联网、计算机及金融证券等行业快速发展，这些行业在对高校毕业生具有较大的吸引力，从而使传统制造业相关专业毕业的学生对本专业失去了認同感。例如，材料工程专业的部分学生在进入大学以后，对本专业所学习的传统铸锻焊技术原理逐渐失去兴趣，进入社会之后从事与材料工程不相关的工作。因此，有必要在材料工程类专业中开设新的适应我国制造业发展的专业方向，为新兴制造业、智能制造的发展提供人才支持，完善材料工程类专业的学科方向。