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云通物流作业流程优化分析

2021-06-30刘湘婷刘汝丽通讯作者

全国流通经济 2021年10期
关键词:发货仓库货物

刘湘婷 刘汝丽(通讯作者)

(湖南人文科技学院商学院,湖南 娄底 417000)

一、云通物流公司简介

1.云通物流公司背景

云通物流服务有限公司是步步高集团旗下的一个全资子公司,成立于2008年6月19日,总部在湖南省湘潭市岳塘区,拥有湘潭中央仓、广西分仓、四川分仓、江西分仓等4大报税仓及湖南市级分仓15个,拥有常温、保温、冷冻、冷藏等各类型仓库,存储面积将近500000平方米,职工1500多人,拥有常温、冷藏、冷冻等各类型配送车辆将近500台,年吞吐量将近100亿吨。

云通物流已经形成了干线运输、末端500米的配送体系,拥有多温度带的存储、运输能力,并将迅速扩展至全国,致力发展成为客户信任、员工认可的中国领先的快消品供应链服务商。

2.云通物流主营业务

云通物流主营业务主要涉及到自营仓储、自营运输、第三方业务方面。

(1)自营仓储。①云通物流为步步高的各个网点供应物品的存储、保管、装车等一些仓储类的服务。②云通物流为步步高的各个网点提供商品打包、流通加工等一些增值服务。

(2)自营运输。云通物流为步步高的各个网点提供常温货物的运输、生鲜产品的运输以及冻品的运输。主要是为了实现货物的实际移动。

(3)第三方业务。云通物流除了做步步高的内部业务以外,根据公司自身资源情况为其他的公司提供三方仓储以及三方运输服务。主要体现在将公司自身空余的仓库场地租给其他有需要的企业,将自身暂时空余的运力资源外包给其他承运商公司。

二、云通物流作业流程现状与问题

1.云通物流作业流程现状

云通物流合作的各个供应商提前预约,将货物送到云通物流仓库,司机将车子停靠在指定月台,装卸工按照货物种类将货物从车上码在托盘上卸到仓库集货位上,之后收货员根据送货单对货物进行验收,验收准确后由高空叉车手把货物上架到指定拣货架以及储存架上。拣货员用RF枪接收当天的订单计划,按照标签要求正确分拣出门店所需的货物,并将货物放到指定的集货位上面。接着发货员按照门店当天所有的订单对拣货员分拣的货物进行复核,复核无误后安排装卸工将门店当天的货物装上对应的配送车上。具体流程图如图1所示。

图1 云通作业流程

2.云通物流作业流程存在的问题

(1)人力资源资源配置低。人员配置质量欠缺。首先,云通物流作业流程中各个具体操作步骤的基层员工大都是一些年龄偏大,学历偏低的中年人。学习能力强的青年群体的损失率比较高。虽然学历不是一个人能力的全部表现,但是其学习能力的表现,对于一个处在发展期的企业,企业的成长能力与其员工整体素质的提升有关,一个有强学习能力的团体是公司成长中最强有力的支持。其次,公司在员工培训方面也有所欠缺,由于员工的学习能力不是特别强并且公司开展的培训课程较少,导致员工的综合素质偏低。

第二,人员配置数量不足。在云通物流公司,从高层管理人员到基层工作人员,一个人当作多人使用的现象普遍存在。例如:①物流发货经理在做好自己职责以内的事情时还要兼任物流收货经理一职同时还要监督装卸团队。然而,物流发货经理、物流收货经理与装卸团队本应该形成相互监督相互配合的局面,当前却由一人管理,这不仅不利于云通物流仓库的监管工作,也增加了发货经理的工作量,不利于发货经理对公司的忠诚度培养。②在常温1号仓库高峰期时,在拣货员的工作量达不到当天应出货的工作量时,就会出现去其他仓库请求支援人员,虽然各个仓库的作业流程大体一致,但是每个环节的具体操作步骤还是会有很大的区别,就会导致支援人员不仅工作效率低下还会出现工作失误从而影响其他环节作业。

综上所述,云通物流公司人员资本配置有两个方面的问题:一是云通物流公司人力资源配置质量欠缺;二是云通物流公司人力资源配置数量不足。

(2)仓库作业误差大。云通物流仓库作业存在较大的误差,缺乏标准化和系统化的仓库作业流程体系。首先,库存的出入库比较混乱。对仓库的管理存在问题,导致货物的入库和出库都很混乱,尤其是在过节和过年的高峰期时段,出现的差错非常多。其次,没有引进高级的信息技术以及设施设备。拣选硬件设备落后。云通物流仓库创建时间较早,仓库设备比较陈旧,目前仓库没有装备传送带设备,主要是通过人工完成拣货、移动货物(使用叉车、推车)、出库等操作。在仓库的日常工作中,最为消耗时间和人力成本的环节是拣货工作。由于主要是通过人工进行拣货,因此拣货的差错相对来说比较多。另外,运输部计划准确性不高。每天跑货计划不准确。仓库每天的运营前提是根据运输部的计划安排波次跑货,跑货件数的体积吨位要匹配相对应的配送车,在保障不超过体积和吨位的要求下提升车辆的满载率。计划做大了会导致货物滞留在仓库占用集货位,影响接下来的发货效率,计划做小了就会出现临时加跑货物,临时拣货,就会加长发货员等待的时间从而使得发货速度降低。

综上所述,云通物流公司在仓库发货方面主要有三个方面的问题:一是仓库拣货员效率低;二是运输部跑货计划以及车辆计划不准确;三是仓库设施设备落后。

三、云通物流作业效率影响因素分析

1.调查问卷的设计

本章研究物流作业效率提升的影响因素,通过大量的文献查阅以及在云通物流实习期间进行实地座谈访问设计了问卷调查,所获得的样本数据具有一定的可信度。问卷形成主要经过了三个步骤:第一步,根据研究内容和方案规定调研方向和内容,制作初始问卷;第二步,通过向云通物流的领导进行请教与讨论,对问卷中产生的问题进行修改和完善;第三步,将问卷发布在云通物流的企业工作群以及在仓库发布纸质问卷给基层员工填写。对问卷进行有效性核查,共收集了150份问卷,将填写内容不完整、不正确的问卷剔除后,其中121份为有效问卷。

表1 调查问卷结构

2.云通物流作业效率提升的影响因素分析

(1)员工年龄。从员工年龄结构上来看,样本群体主要在31岁~40岁的群体其比例占48%,41岁~50岁的占比也相对较高其比例占32%。30岁以下,以及50岁以下的群体占比较小。由此可见,云通物流的主要年龄段在31岁~50岁之间的中年(如图2所示)。

图2 员工年龄分布

(2)员工学历。参与本次调查的人群中,有62%的人是高中及以下的学历,大专学历的占19%,本科及以上的仅有18%。由此数据得知,云通物流公司职工的学历比较低(如图3所示)。

图3 员工学历分布

(3)员工专业知识水平。根据调查结果显示,在学习物流知识方面,有77个人表示完全没有学过物流知识,有52个人只是片面的了解过,有40个人有学习过一部分物流知识,仅有30个人深入系统的学习过物流专业知识(如图4所示)。

图4 员工专业知识水平

(4)人员配置。根据调查结果显示,有24%的人认为云通物流的人员配置是非常不合理的,有56%的人认为人员配置不合理,只有14%的人认为是合理的。由此可见,云通物流的人员配置欠缺合理(如图5所示)。

图5 人员配置合理性

(5)计划准确性。运输部做跑货计划方面,有19%的时间是非常不准确的,经常要临时加跑货物。60%的时间是不太准确的,仅有21%的时间是准确的。只有在跑货计划准确的情况下,才能一次性将货物及时装车发往门店(如图6所示)。

图6 计划准确性

(6)设施设备配置。在公司作业设施设备方面,大部分的仓库的作业设施不够先进不够齐全,只有一小部分的环节的设施是比较先进齐全的(如图7所示)。

图7 设施设备配置

3.调查结果分析

通过对云通物流的作业流程深入分析得出影响物流作业流程关键的因素,其关键在于人力资源配置。同时根据问卷题项中员工素质、作业流程显著的指标进行进一步的分析得出,人力资源配置、仓库设施设备、运输部的计划安排这三个指标对优化作业流程的影响更为显著。结合目前云通物流现状整合得出影响目前优化作业流程的关键因素。

四、云通物流作业流程优化对策建议

1.云通物流公司人力资源配置优化措施

本文通过对云通物流公司人力资源局势的分析,指出云通物流公司在人力资源配置方向出现的难题。本章联系云通物流公司现实状态,提出以下措施。

(1)招募物流专业技术人才。扩大校园招聘的力度。目前国内各大院校都开设了物流管理、物流工程等方面的课程,物流学科专业人才的培养工作已在各职业学校、中专及技校等教育部门开展。因此,云通物流公司应当在各大高校进行校园招聘,提高公司员工的整体素质。

(2)完善云通物流公司的用人机制。云通物流之所以会出现人力资源配置数量不足问题是因为云通物流人才储备量不足,云通物流要想留住人才、吸引优质人才,必须在用人机制上做出改变。云通物流在招聘基层员工时可依据工作岗位的需要对员工进行试用,若适用不合格也不能因为工作职位空缺而留用,对于不予录用的员工,其试用时期的薪资待遇要足额付给。在招聘管理人员时,要慎重,因为管理人员,特别是像主管经理级别的管理人员是公司的标杆,极大影响公司的运营。

2.云通物流仓库作业流程优化措施

(1)仓库设施设备的改进。从云通物流仓库实地考察可知:云通物流1号仓库有RF枪28把,移动托盘1200块,手动叉车20辆,电动平叉28辆,高位重叉10辆。从仓库规模以及出入库货量分析可知,云通物流的实际设备数量是没有达标的,所以对云通物流仓库的设备的改进是RF枪增加3把,移动托盘增加200块,电动平叉增加三台,在达到最低设备需求的前提下多增加计件设备的目的就是为了应急备用,这样云通物流仓库的设备才能满足仓库货物出入库的作业,才不会加重货物的滞留以及仓库集货位的占用。

(2)运输部计划的改进。运输部需要更新每天系统的订单量,根据货量安排合适的配送车,按照车型做出相匹配的计划,进一步安排仓库拣货。根据实地调查得知,仓库淡季一天发货78个门店,其中有41个门店因为计划不准确出现临时的满载加跑现象,很大水平上影响了仓库作业效率。计划的准确性在于要计算每件货物的体积重量,因此在货物入库时需要引进准确测量商品规格的机器对每个商品进行测量,将准确的货物信息录入系统,方便做计划时能得到准确的数据,提高计划的准确性。进一步提高发货的效率。

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