皮带运输机常见故障与解决方法

陈裕善

（江西铜业公司德兴铜矿大山选矿厂，江西 德兴 334224）

皮带运输机器是指由皮带作为主要构成的运输类型装置，运输机的稳定运行不仅关系到对材料运输的效率，也关系到工程项目所需货物传递的质量[1]。目前，皮带运输机器已实现了在我国经济市场的广泛应用。

1 皮带运输机运行原理及驱动

提出装置在运行过程中，将传送带作为运输的牵引与支撑，将传送带缠绕在滚轮上，通过改变滚轮传输方向的方式，控制运输机的传送方向。其工作的核心原理为“驱动”，即设备在运行中，可通过拉紧皮带的方式，对装置传送赋予一定的张力，并通过多个支撑点的摩擦，使机器得以稳定运行，便可确保机器的稳定运行。综合上述对运输机工作原理的分析，分析皮带运输机内的驱动装置及装置在运输材料过程中起到的作用。如下表1所示。

表1 皮带运输机驱动装置及作用分析

2 皮带运输机常见故障

2.1 撒料故障

皮带运输机除了具备对材料运输的功能，其另一主要功能为撒料，而在撒料行为故障属于机器的常规性故障。通常情况下，撒料行为发生在转载点位置、凹段悬空区域、偏位位置，下述将结合撒料时机器的运行状态，对上述三个位置常出现的故障现象进行描述。如下表2所示。

表2 机器撒料故障及原因

如上述表2所示内容，为皮带运输机在进行撒料行为时常见的故障问题，产生此种问题的原因是多样性的，此种故障现象的发生不仅会造成机械运输对物料的浪费，也极易出现物料不规范掉落在机械滚轮部位，导致机器连锁故障的现象发生。

2.2 材料运输偏离问题

机器在运输材料过程中，除上述提出的故障，材料运输偏离也属于机械在运行中较为常见的故障，此种故障也属于设备运行中出现的一种异常信息。即物料在正常运输条件下，物料应位于传输带的中心位置，不应在运输过程中出现物料位位置的自动偏离[2]。但在实际机器实际运行过程中安装在中间段的皮带，处于长时间打开状态，因此难免会出现疲劳运行或负载运行的状况。当传输带中心位置处的物料发生偏移现象后，倘若操作端没有及时对机器进行停机运行处理，那么物料运输到终端时，便会与机械设备整体运行开关产生碰撞反应。没有其它故障问题的情况下，所呈现的故障现象为：机器轻跑开关被中断、传输机运行中上机位运行警报被触开，运输带整体停止工作，物料传输行为被中断。严重情况下，所呈现的故障现象为，如下图2所示：机器轻跑开关被中断、传输机运行中上机位运行警报被触开，但运输带整体并未停止工作，物料传输行为持续发生，传输带运输的物料愈发偏离位置，直到物料撞到某处被强制停止运输。

图2 皮带运输机撒料机

表5 材料运输偏离解决措施

2.3 异常噪声与传输打滑

传输机皮带打滑故障可被划分为下述两种类型，分别为装置张紧打滑与液压张紧打滑[3]。对其描述如下表3所示。

表3 皮带传输机传输打滑

除上述提出的打滑问题，异常噪声也是运输机在运行中出现的显著性故障。即当传输机运行过程中，驱动滚筒与滚轮发生不规则摩擦，出现异常的噪音。对异常噪声的描述可用如下表4描述。

表4 皮带传输机运行异常噪声

上述表格中内容为运输机的噪声故障与打滑故障描述。

3 解决方法

3.1 皮带运输机皮带跑偏的处理

皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

（1）调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

（2）安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

这一时期西方文化的传播规模之大，影响之广，是中国历史上前所未有的。其中值得一提的是，作为士大夫阶层中的精英人物徐光启从一个精通八股的进士，转而与利玛窦合作翻译欧几里得的科学名著《几何原本》，之后又模仿此书所体现的科学思维方式，写成了《农政全书》60卷。梁启超曾经盛赞“利、徐合译之《几何原本》，字字精金美玉，为千古不朽之作”。士大夫中少数人的这种变化，虽然无法和欧洲的思想启蒙相比，却对中国传统文化的变迁具有独特的意义。只是由于清廷以及罗马教廷政策的改变，这次和平方式的“西学东渐”被迫中断。

3.2 控制皮带运输机撒料点

皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。

为了解决皮带运输机撒料故障，在针对此方面进行研究时，提出下述三点解决措施。

其一，控制传输带上物料的质量，即避免承载过高导致的机械运行故障。为了避免转载点位置物料运输故障应采用在终端控制机器运输能力的发生，加大对运输机的定期养护能力，使转载点位置物料运输故障得到有效解决。

其二，为了避免凹段悬空区域撒料故障，应在设计机器撒料过程中，选择区段半径较大的区段率代替半径较小的区段率，降低上述提出问题的发生次数。例如，在移动式传输机上，在其尾部将凹段悬空区域设计为无多余过渡区域，即不多余增设圆弧对物料进行过渡。并且，在选择机器撒料皮带的过程中，尽可能选择余度相对较大的皮带，给予物料与皮带更多的接触空间。

其三，为了避免偏位位置出现撒料故障，有效的处理方法为实时控制皮带的紧度，降低皮带一端松或一端紧的问题出现，解决上述提出故障。

3.3 调整机器驱动托辊

针对上述提出的材料运输偏离问题，本章提出调整机器驱动滚轮位置等解决措施。具体内容如下表5所示。

3.4 定期更换机器零构件

针对上述提出的异常噪声与传输打滑故障，在实际工作中，可采用定期对传输带进行润滑养护等方式，避免噪声的持续出现。对于一些由于零构件破损所出现的故障，可采用对机器进行更换零构件的方式，确保机械设备的稳定运行。

对于上述描述的皮带打滑问题，可选择在传输材料的过程中，在皮带上增加配重物品，即增加两者的摩擦，避免打滑的现象出现。但应注意的是，配重物品不应增加过多，以此避免皮带承受不必要的荷载而出现运行问题。对于已经受到打滑影响出现永久性形变问题的皮带，可采用将此段皮带进行剪裁处理、将剩余皮带进行硫化连接的方式，增加皮带的张紧能力与收缩能力，确保在传输带持续运转的支撑下，解决传输机运行中存在的故障。

4 结语

本文从撒料故障、材料运输偏离问题、异常噪声与传输打滑故障等方面，对皮带运输机常见故障进行深入分析，并在完成对故障的分析后，提出与故障相对应的解决措施，以期通过本文对此方面的研究，解决机械设备在运行中存在的多种故障。本文提出的故障点为设备运行常见故障，要想在根本层面提升机器的运行效率，还需要从不常见故障角度对传输机的运行展开研究，以此为我国机械制造产业的生产与发展提供技术指示。