ERP系统在制造企业生产管理中的应用

王进

（上海新闵（东台）重型锻造有限公司，江苏 东台 224200）

0 引言

制造业在我国经济发展中具有重要的地位，但是在全球化竞争日益激烈的今天，制造业的发展也面临着越来越大的挑战。国家提出了经济高质量发展的战略目标，必然要求制造企业不断提高效益。信息化水平是企业竞争力的重要指标之一，因此在生产管理中推行全面信息化管理也是制造业发展的必经之路。在当前的许多制造企业中，ERP系统是应用最为普遍的信息化管理系统之一，是制造企业走向科学化管理的重要手段。

1 ERP系统概述

ERP系统最早是由美国企业巨头Gartner提出的，它是一整套面向企业管理活动的管理体系标准。ERP系统的前向是MRP2系统，经过多年的优化完善，才逐步形成了今天广泛运用于企业管理的ERP系统。与传统的企业信息化管理系统不同的是，ERP系统的设计以面向供应链的管理为指导思想，也就是从产品的生产到消费的整个流程，对其间所涉及的全部业务活动进行整合，从而实现对信息流、物流、资金流的优化配制和有效控制[1]。具体来说，从企业下达生产计划，到向供应商釆购原材料，到流水线生产产品，到经销商的销售，再到消费者的购买，这期间涉及到的供应商、制造商、分销商、零售商、消费者，它们的相互作用共同构成一个完整的供应链体系。而ERP系统的价值就是可以把这个复杂的供应链体系划分为不同的单元结构进行细化管理，例如细分为财务、采购、销售、库存、人力资源等模块，从而构成了一套完整的企业资源管理信息化体系。目前几乎所有大型企业都普及了ERP系统，但一些中小企业则在信息化道路上走得比较缓慢。

2 制造企业ERP系统存在的问题

制造企业在生产和管理过程中都会涉及到大量的信息，而这些信息一般都是通过ERP系统来管理的。尽管当前许多企业都开发或者引进了自己的ERP系统，但从实践效果来看，制造企业ERP系统仍然存在着许多问题。

首先，由于系统本身的缺陷或在使用过程中的不当，导致采购计划与实际需求偏差较大，导致企业材料供应不上或者库存量上升；其次，系统只能查看单项数据，无法对整个生产进度的概况进行可视化展示，让管理者很难从整体上对生产情况进行分析和决策；再次，各生产部门之间的信息共享不对称，虽然ERP系统收集了所有部门的信息，但由于权限分配不当等原因，导致每个用户只能看到一部分信息，造成各部门之间的信息共享受阻。对于企业而言，ERP系统应用的初衷就是要简化管理过程，提高管理效率。但当前制造企业ERP系统中存在的一系列问题，仍然不能使信息化技术的优势完全发挥。因此，对制造企业ERP系统进行优化和升级是一个长期而艰巨的任务[2]。

3 系统需求分析

明确企业需求是提供优质信息化系统的前提。根据制造型企业的实际业务特点，整个系统从功能上要求具备如下几个子系统：采购管理、生产管理、销售管理、财务管理、库存管理、人事管理、合同管理、质量管理、资产管理、物流管理、系统设置等等，如图1所示。各部门在独立开展内部工作的同时，又可以共享其它部门的相关信息。制造企业ERP系统还要求数据高度集成、信息高度共享、支持跨平台运行，兼容其它多种应用系统集成，以提高其适用性。

图1 系统功能架构

4 系统总体架构分析

为了满足制造企业ERP系统的各项功能和非功能需求，必须设计出一个科学合理的系统总体架构。在技术架构上，制造企业ERP系统采用了B/S三层体系结构，分别为：表示层、应用层、数据层，这也是当前比较成熟的大型信息化平台最普遍采用的技术架构。如图2所示，架构的最底层为数据库，根据企业规模、生产数据量、保存时限等因素，企业可以采用Mysql、Oracle、SQL Server等不同类型的数据库；在数据库之上，是承载着不同业务功能的服务器，包括WEB服务器、应用服务器、数据库服务器、备用服务器等；在服务器之上是浏览器，浏览器可以部署在任意一台计算机上，只要可以与服务器建立网络连接，就能访问ERP系统[3]。

图2 系统技术架构

5 制造企业ERP系统应用

5.1 采购管理

对于制造型企业来说，在正式生产开始之前，需要准备好大量的物资，包括原材料、辅材、配件等，生产规模越大，所需的物资种类也越多、数量也越大，通过传统的方法是很难达到高效管理的，很容易造成物资短缺或库存积压，不仅提高了生产成本，而且影响了资金的流动。通过ERP系统的应用，就可以对所有的物资存量进行动态监控，提高采购效率、减小采购成本、适应生产需求，即使在短时间内出现供应情况的偏差，也可以通过ERP系统的分析迅速做出纠正。

在制造企业ERP采购子系统中，采购流程进行了重组，基本流程包括釆购计划制定、釆购合同拟定、釆购订单下达、库房收货、质检放行、库房入库记帐、进货结算及付款、采购退换货等。首先，采购员根据各车间下达的需求计划和仓库中的物资存量，合理定制短期或长期的采购计划，按照各物资的供货周期拟定采购合同，与供应商确认好价格后，向财务部门提出请款申请对公转账。在材料到货后，根据行业标准和合同约定对材料进行验收。显然，上述复杂的流程在ERP系统中会变得十分简单，采购员只需要根据系统界面的提示一步步操作即可，细化了采购流程、优化了人员配置、提高了采购效率。

5.2 生产管理

对于制造型企业来说，由于产品种类繁多、原材料品种多样、工艺流程复杂，无论是在技术上还是管理上都对管理者提出了很大的挑战。制造企业ERP系统可以有效地规范和控制生产过程，高效利用材料、减少库存积压、提高生产效益。生产管理一般以企业的生产部或车间为主体来实施，系统首先按照当前销售订单、产品存量、安全库存阈值、在制品数量、车间生产能力、交货工期等信息，综合分析后生成当月生产计划。然后按照生产计划，自动生成采购需求计划并下发至采购部，在生产完成后将库存情况下发给销售部。当然，ERP系统自动生成的生产计划与实际的可能会有一定偏差，此时计划员可以进行人为地调整。由于产品安全库存阈值与月份或季节相关，因此可以设置为动态阈值。在生产结束之后，系统可以自动生成统计报表，为生产管理决策提供依据。

5.3 库存管理

库存本质上是一种资金的浪费，理论上的库存越小越好。但是考虑到生产和销售过程中都存在不稳定因素，因此保证一定的安全库存是必要的。库存管理的重要内容就是对库存的变化信息进行准确和完整的记录，制造企业ERP系统作为典型的信息化系统，对于数据的管理有着先天的优势，通过强大的数据库和简洁的操作界面，库存管理人员可以对库存账务进行实时维护，随时查询库存信息，为釆购、生产、销售、需求的计划制定提供参考，大大提高管理效率和质量。在制造企业ERP系统的库存管理模块中，可以记录采购入库、成品入库、领料业务等全过程，完成复核修改入库单、货品状态调整、库存明细调整、报废、报损报溢、盘点等一系列库存管理工作[4-5]。

6 结语

综上所述，ERP系统是制造企业信息化管理的重要载体，对于提高制造企业的生产效率、降低管理成本、提升产品质量有着关键的作用。但是，随着企业的发展和市场的变化，企业在生产管理过程中也会面临诸多不确定因素，给生产过程带来了一定的风险，因此，制造企业ERP系统在智能化决策和生产态势预测等方面的能力还有待提升。但可以肯定的是，在信息技术的推动下，制造企业ERP系统必须朝着平台化、集成化、智能化的方向发展，为企业创造带来更大的经济效益。