完美计量

文／刘文黎

吕莉用自己的实际行动，践行着精益求精的追求，践行着每一滴油的承诺。

吕莉，她从事计量管理15年来，在每一笔数据上不断追求精确更精确。如今，她已成长为中石化四川石油数质量线条的中坚力量，被中石化集团公司评为2020年计量管理先进个人。

◇计量管理做得精，加油站工作才能得到保障。 供图/刘文黎

花源、清流服务区加油站是四川省最先采用双层复合材料油罐的站点，初期运行时计量误差较大。夏站长焦头烂额：“吕姐，快来帮我们检查下，收油一会儿赚一会儿亏，交班盘点损耗也没个准！”为解决问题症结，吕莉带领加油站员工一道，对可能影响误差的设备和操作环节逐个排查，发现问题根源在于液位仪碳棒在油罐内发生了倾斜。于是，她跟踪厂家现场改进，历时半个月解决了液位仪碳棒倾斜的难题。

设备就绪，鉴于油罐材质的特殊性，她使用不同方法反复校准容积表，将该站的计量误差从近千升降到了标准误差。但是，她说：“校准不是我的追求，还要挑战再准一点。”带着日常的本职工作，她驻扎在站点，历时半年的时间，16个50m³的油罐计量准确度再次创新高。

回想起那段经历，花源服务区夏站长笑着说：“吕姐带着我们见招拆招。现在数据准了，不管是交接还是库存管理都有数了，终于不用担心莫名其妙油又少了。”

凭着对每个站点计量数据的较真劲儿，三年时间，她完成了500余个油罐的校准工作。在双层罐改造的施工现场，人们总能见到她一抹蓝色的身影，系上安全绳到近2米深的罐井测量，拍拍泥土专注地盯着仪器采集的几何图……

2019年，全省开展液位仪深化应用提升，意味着将终结原有的人工计量，加油站做账可以从人工制表到系统自动库存核算。回想起自己在加油站每天与量油尺、计算器、电子表打交道的日子，吕莉暗下决心：“再难也要坚持，一定要啃下这块硬骨头！”

她梳理加油站接卸环节存在的问题，制定液位仪系统应用典型问题的整治方案，逐项攻破。她紧盯加油站每一车油品的接卸操作，在寂静的夜晚，在问题繁多的成都公司液位仪深化应用的微信群里，我们总是能看到她孜孜不倦地回复各种问题的处理方法。“吕姐要求高，我们挺怕她的，可她总能帮我们解决问题。”久而久之，加油站的员工养成了有困难，找“婆婆嘴吕大姐”的习惯。

液位仪在加油站的环节没问题了，可油库发油的温度才是影响液位仪系统准确的直接原因。然而，油库的发油温度还是人工计量，时常会因为稳油时间不够、测量频次不够导致误差。只有彻底解决油库发油温度自动计量的问题，才能将误差降至最低。

油库管线里的温度传感器自2005年建库以来多年未使用，早已损坏，管线没有预留的屏蔽线，对实际发油数据准确性造成干扰。大家都劝她放弃这个方案，可吕莉就是不信邪，拉着发油系统的专业人员、公司信息人员一同到油库现场调研，制定解决方案。最终，他们成功的在发油管线内增加温度传感器，将发油温度参数自动上传至液位仪系统中心平台，实现了发油参数在线自动计量的集成。

功夫不负有心人。截至2020年底，成都石油液位仪准确率基本稳定在98%左右，位于全国地市公司的领先水平。

“要怎么办嘛？设备没问题、操作没问题，损耗就是降不下来！”在每次损耗考核结果出来后，时常有站长到吕莉办公室门口堵着要说法。“有问题不害怕，有吕老师在。”每次对大家损耗考核中存在的问题，一方面她不给情面，一方面也会主动帮助站点查找损耗的原因。

近年来，在公司的损耗治理中，她认真开展数据分析，针对各站油品损耗的特点，制定符合站点实际的油品接卸时间，推行夏季夜间接卸。移库、清罐、管线填充、加油枪误差调校，凡是存在损耗风险的环节，都逃不过她的火眼金睛。为兑现“从群众中来，服务到基层去”的诺言，为了治理各站损耗，她花了三年时间辗转在加油站、油库、配送罐车“三点一线”。成都公司体量大，工作开展更为吃力。但她坚持深入基层进行数据采样，配送跟车、库站降耗蹲点，查清损耗源头，切实解决异常损耗的问题。三年来，成都石油损耗由0.15%下降至目前的0.01%，减少经济损失600余万元。

独木难以成林。吕莉深知计量管理的根基在基层。加油站人员流动大，基础工作延续出了状况，她拍着胸脯对领导说：“我先把标准和流程建立起来，不管人员怎么换都不影响站点的计量管理了。”她梳理完善库站数质量的相关制度，并创新运用可视化图文管理，将库站数质量管理文字作业指导书转换成表单，把具体操作的步骤制作成图片形式，让员工们一看就懂。她将卸油流程每一个关键控制点拍摄成图片编辑成册，制作了《加油站卸油流程标准化手册》，得到了基层员工的一致好评。她积极主动配合人事部门策划计量员业务培训，每当有新晋计量员任职时，她总会在第一时间到站亲自辅导计量相关知识，并将其在加油站的实践经验逐一传授。

守得了初心，下得了决心，赢得了人心。吕莉用自己的实际行动，践行着精益求精的追求，践行着每一滴油的承诺。