废有机溶剂再生甲醇生产稀料的综合利用案例研究

2021-06-12边华丹

上海涂料 2021年3期

仉博，边华丹

（1.上海市固体废物管理中心，上海 200235；2.上海市环境科学研究院，上海 200235）

0 引言

新修订的《固体废物污染环境防治法》新增了减量化、资源化和无害化三大原则，大力提倡综合利用。国务院“无废城市”方案指出，固体废物既污染环境，又浪费资源，将资源化利用作为统筹经济社会发展的主要途径［1］。探索高效的危险废物综合利用工艺，并对再生产品合理合规地流通使用进行风险管控，是发展循环经济和建设无废城市的有效解决方案。废有机溶剂中含有大量的有机化学品、水、光阻材料、着色感材以及其他杂质等，具有可燃性、挥发性和生态环境危害［2］。其中大部分有机溶剂具有很高的经济价值，通过再生循环利用技术可以取得可观的环境、经济和社会效益。

甲醇是一种有机化合物，通常用作溶剂、防霜剂、燃料或中和剂。工业生产中作为清洗剂或萃取剂等用途使用后的废弃甲醇在《国家危险废物名录》中被列为“HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物”，作为危险废物管理。

采用现场调查、采样分析、对照标准的方法，研究废有机溶剂的加工处理工艺、产品质量指标符合情况、再生产品利用工艺及流程管理措施，论证该综合利用案例的可行性、实践效果、存在的问题，并给出相关建议。

1 研究内容

1.1 废有机溶剂再生工艺

废有机溶剂按照不同情况的主要利用方式有：直接焚烧利用其热值；依靠精馏、萃取蒸馏、减压蒸馏、共沸蒸馏等再生；此外还有膜分离、萃取、干燥、中和、吸附等回收技术。国外废有机溶剂再生工艺起步较早，主要技术水平较高的国家有美国、日本、韩国等，回收产品的纯度已经趋近于电子级的水平［3］。

L公司是S市一家从事废有机溶剂回收利用等业务的单位，通过技术审核取得了危险废物经营许可证。其废溶剂回收工艺如下：废溶剂先过滤除杂，再进入蒸馏釜，开动搅拌和夹套蒸汽，控制蒸馏温度，经蒸发冷凝后制成成品溶剂出售。过滤残渣和蒸馏残渣送有危废资质单位进行处理。废溶剂的回收生产未造成废水、废气等污染，无环境处罚记录。

1.2 再生甲醇质量检测

《固体废物鉴别标准通则》规定，利用固体废物生产的产物应符合国家、地方制定或行业同行的被替代原料生产的产品质量标准，才能按照相应的产品进行管理，否则仍属于固体废物。本研究采样检测指标参考GB 338—2011《工业用甲醇》，包括色度、密度、高锰酸钾试验、水分、酸或碱、蒸发残渣、硫酸洗涤试验，增加甲醇含量、乙醇含量、其他杂质含量3个指标以了解有效成分、杂质含量。检测结果见表1。

表1 L公司再生甲醇产品的质量检测结果Table 1 The quality test results of the recycled methanol product of L company

1.3 再生甲醇生产稀料工艺

Y公司是SX省一家化工生产企业，主要生产和销售醇酸漆稀释剂。生产设施包括：地下储罐区、泵房、稀料混合灌装区、成品仓库区等。生产工艺主要是将甲醇、二氯乙烷、溶剂油等化学品按一定比例混合后灌装。根据客户的不同要求，混合比例不同，成品稀料中甲醇质量分数一般在10 %。

2 结果讨论

2.1 案例实现了资源闭环循环

案例由废物产生单位、危废再生单位、再生资源使用单位三方耦合形成一条完整的“资源→废物→资源”的生态产业链，实现了综合利用和闭环循环，流程见图1。案例由最初的全量危险废物（即废有机溶剂）处理后只产生很少量的过滤残渣和蒸馏残渣，需要最终处置的危险废物大幅减少，实现了减量化。替代废有机溶剂通过焚烧处理的落后办法，可以降低温室气体及烟尘的排放，减少对环境的压力。

图1 废有机溶剂再生甲醇生产稀料的流程图Figure 1 Flow chart of dilute production by waste organic solvent regeneration methanol

2.2 产品质量符合标准

对比GB 338—2011《工业用甲醇》，显示产品质量符合标准，可以按照产品管理，可以参照“被替代原料生产的产品”销售流通。有效成分甲醇质量分数均超过99 %，硫酸洗涤试验显示可以达到优等品、一等品的质量要求。但其水分质量分数为0.115 %，还达不到电子级水平。采用普通蒸馏的方式回收的溶剂品质较差，一般用于涂料工业［3］。