用载钛改性活性炭纤维电极电吸附水中Cr(Ⅵ)
2021-06-02李秀玲黄金萍石新彪
李秀玲,黄金萍,石新彪,辛 磊
(河池学院 化学与生物工程学院,广西 宜州 546300)
铬在水中的主要存在形式为Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ),其中Cr(Ⅵ)的危害远高于Cr(Ⅲ),对公众健康和生态系统有严重威胁[1-2]。长期以来,在工业废水处理中,铬的去除一直是较为重要的课题。
Cr(Ⅵ)的去除方法目前有电解法[3]、离子交换法[4]、吸附法[5]、反渗透法[6]和还原沉淀法[7]等,但这些方法都存在不同程度的局限性,如操作要求高、费用昂贵、易造成二次污染等。电吸附是以电位差为驱动力,促使离子被吸附到带电电极表面,具有低能耗、不添加化学试剂、环境友好等显著特点[8],是一种相对高效和低成本的水处理方法,对金属离子、无机盐及其部分有机物去除效果明显,在污水处理中得到广泛应用[9-13]。电吸附技术中,电极极其重要[14],目前普遍采用活性炭[15]、石墨[16]、炭气凝胶[17]、活性炭纤维(ACF)[18]作电极。ACF是近年来兴起的高效吸附材料,与其他材料相比,其比表面积更大,孔隙更加发达,导电性良好,对污染物的吸附效果更好,对污水的处理能力更强,且对低浓度物质有更强的去除效果[19-21],在水处理领域得到了较为广泛的应用。试验研究了用TiO2对ACF电极进行加载改性,并考察负载TiO2前、后ACF的表面特征及对Cr(Ⅵ)吸附性能,以期为含重金属离子废水的电吸附处理提供技术参考。
1 试验部分
1.1 试验试剂与仪器
活性炭纤维,购自保定市百维环保科技有限公司;铜片,购自广西宜州某五金店;DY-50导电胶,购自南京喜力特胶粘剂有限公司;二苯碳酰二肼、钛酸四丁酯、高锰酸钾、丙酮、硫酸、磷酸、乙酸,均为分析纯,重铬酸钾为优级纯,均购自西陇化工股份有限公司。
傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR),NICOLET6700型,美国赛默飞世尔公司;紫外-可见分光光度计,UV-5100型,上海元析仪器有限公司;电热鼓风干燥箱,DZF-6050型,上海齐欣科学仪器有限公司;马弗炉,SX3-3-10型,上海康路仪器设备有限公司;X射线衍射光谱仪,MINIFLEX60型,深圳市莱雷科技发展有限公司;扫描电子显微镜,上海复纳科学仪器有限公司;磁力加热搅拌器,HJ-4A型,江苏金怡仪器科技有限公司。
1.2 TiO2/ACF电极的制备
对活性炭纤维进行预处理:先剪裁成 10 cm×10 cm块状,用去离子水浸泡数小时,再用大量去离子水冲洗,最后放入烘箱于105 ℃下烘干,取出放于干燥器中备用。活性炭纤维负载TiO2的具体方法参考文献[22],制得TiO2/ACF改性材料,用导电胶与铜片相连,制得TiO2/ACF电极。
1.3 样品表征
采用SEM观测TiO2/ACF电极表面微观结构,用FT-IR测定样品表面官能团,用XRD表征TiO2/ACF的晶型结构。
1.4 Cr(Ⅵ)模拟废水的配制
准确称取2.829 g在105 ℃下干燥2 h并冷却后的重铬酸钾,溶解后移至1 000 mL容量瓶中并定容,制得Cr(Ⅵ)标准储备液,其中,Cr(Ⅵ)质量浓度为1 000 mg/L。
1.5 电吸附分析
设定试验条件,将模拟废水加入到电解槽中,在磁力加热搅拌器上保持一定搅拌速度进行电吸附。通电开始后第1次取样,此后每隔10 min取一次样,测定其吸光度;相邻水样吸光度基本不变时,结束电吸附。根据标准曲线方程计算电吸附之后Cr(Ⅵ)质量浓度[23]及Cr(Ⅵ)吸附率。
(1)
式中:E—Cr(Ⅵ)吸附率,%;ρ0—模拟废水中Cr(Ⅵ) 初始质量浓度,mg/L;ρe—电吸附平衡后Cr(Ⅵ)质量浓度,mg/L。
2 试验结果与讨论
2.1 活性炭纤维的SEM表征
图1为活性炭纤维加载TiO2改性前、后及吸附Cr(Ⅵ)之后的SEM照片。可以看出:未加载TiO2的活性炭纤维表面相对较光滑,呈束状结构;加载TiO2后表面出现一定量颗粒状物质;吸附Cr(Ⅵ)后的载钛活性炭纤维表面出现更多颗粒状物质。可见,活性炭纤维改性前、后及吸附Cr(Ⅵ)后其表面形貌发生了一定变化。
a—ACF;b—TiO2/ACF;c—吸附Cr(Ⅵ)的TiO2/ACF。图1 活性炭纤维样品的SEM照片
2.2 活性炭纤维的FT-IR表征
图2为活性炭纤维改性前、后及改性并吸附Cr(Ⅵ)后的FT-IR图谱。可以看出:羧基(—COOH) 的伸缩振动在944.96 cm-1处出现强宽峰;羟基(—OH)的伸缩振动引起2 777.04 cm-1处出现吸收峰;改性后(曲线b)变化不大,表明炭骨架结构基本未变,仅在表面分散负载钛,电极导电性提高,有利于Cr(Ⅵ)向阳极迁移,电吸附过程加强;吸附Cr(Ⅵ)后(曲线c)在2 777.04 cm-1处的特征峰强度有所减弱,这是TiO2/ACF电极表面官能团经吸附后数量减少所致。
a—ACF;b—TiO2/ACF;c—吸附Cr(Ⅵ)的TiO2/ACF。图2 活性炭纤维的红外光谱
2.3 活性炭纤维的XRD表征
活性炭纤维的XRD图谱如图3所示。可以看出:加钛改性后的活性炭纤维在25.4°处有一个特征衍射峰,表明有锐钛矿晶型存在;在54.9°处有较弱衍射峰,表明有金红石晶体存在。载入的钛可提高电极的吸附能力,有利于吸附废水中的Cr(Ⅵ),主要原因是其表面有丰富的羟基基团[24],钛原子的极性随所加电场而改变,从而增加电极的吸附极点[20]。
a—ACF;b—TiO2/ACF。图3 活性炭纤维的XRD分析图谱
2.4 活性炭纤维对模拟废水中Cr(Ⅵ)的电吸附
2.4.1 废水pH对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
模拟废水Cr(Ⅵ)质量浓度20 mg/L,极板间距9 mm,极板面积100 cm2,电极电位1.2 V,其他条件不变,模拟废水pH对Cr(Ⅵ)吸附率的影响试验结果如图4所示。
图4 废水pH对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
电吸附过程中,Cr(Ⅵ)浓度降低除了受物理静电引力作用吸附外,也包括化学吸附;还原作用将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),也会降低Cr(Ⅵ)浓度[25]。反应如下:
随pH升高,废水中的Cr(Ⅵ)浓度提高,还原作用减弱,Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ)能力下降,Cr(Ⅵ)吸附率相应降低。
废水pH主要影响化学吸附,因为大量羟基(—OH)、羧基(—COOH)等官能团分布在TiO2/ACF电极表面,在酸性条件下与水中的Cr(Ⅵ)发生离子交换而将Cr(Ⅵ)吸附,反应如下:
废水酸性逐渐变弱时,其中的离子交换吸附作用和还原作用都有所减弱,Cr(Ⅵ)去除率有所下降。
2.4.2 模拟废水中Cr(Ⅵ)质量浓度对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
电极电位1.2 V,极板间距9 mm,废水pH=2.5,极板面积100 cm2,Cr(Ⅵ)质量浓度对Cr(Ⅵ)吸附率的影响试验结果如图5所示。
图5 废水初始Cr(Ⅵ)质量浓度对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
由图5看出:吸附达平衡时,Cr(Ⅵ)吸附率随废水中Cr(Ⅵ)质量浓度升高而逐渐下降;Cr(Ⅵ)初始质量浓度为10 mg/L时,吸附较完全,吸附率接近100%;Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L时,吸附平衡后废水中Cr(Ⅵ)质量浓度高于排放限值0.5 mg/L。随废水中Cr(Ⅵ)质量浓度升高,与TiO2/ACF电极表面带电点发生接触的Cr(Ⅵ)增多,根据双电层理论,电极双电层电荷量增加到一定限值后不再发生明显变化,电吸附优势逐步减弱[26],吸附率下降。
2.4.3 电极电位对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
模拟废水Cr(Ⅵ)初始质量浓度20 mg/L,废水pH=2.5,极板面积100 cm2,极板间距9 mm,电极电位对Cr(Ⅵ)吸附率的影响试验结果如图6所示。
图6 电极电位对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
由图6看出:电极电位为0.6 V时,Cr(Ⅵ)吸附率最高;电极电位高于0.6 V后,Cr(Ⅵ)吸附率有所下降。电极电位在0~0.6 V范围内,电场强度会随电位增大而增大,极板上的双电层变厚,溶液中的离子定向迁移能力增强,在静电引力作用下自由电子形成的电流密度增大,电吸引作用增强,溶液中更多的Cr(Ⅵ)被吸引到电极双电层附近,被吸附或还原成Cr(Ⅲ);但电位高于0.6 V后,溶液中的水分子会发生电解反应,分解出的物质会对电极的吸附造成不利影响,且增大能耗。
2.4.4 极板间距对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
Cr(Ⅵ)初始质量浓度20 mg/L,废水pH=2.5,电极电位1.2 V,极板面积100 cm2,极板间距对Cr(Ⅵ)吸附率的影响试验结果如图7所示。
图7 极板间距对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
由图7看出:在吸附前中期,极板间距在9~12 mm范围内,Cr(Ⅵ)吸附率明显提高;吸附90 min后,极板间距为9 mm和12 mm时,Cr(Ⅵ)吸附去除效果较好,其中极板间距以9 mm条件下吸附效果最好;随极板间距从9 mm缩小至3 mm,Cr(Ⅵ)吸附率下降。极板间距过小,水流循环受阻,电解质离子静电作用减弱,且易短路;随极板间距从9 mm增大到15 mm,Cr(Ⅵ)吸附率也有所下降,因为极板间距过大,电场强度减弱,正负离子迁移能力下降。
2.4.5 极板面积对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
废水Cr(Ⅵ)质量浓度20 mg/L,极板间距9 mm,废水pH=2.5,电极电位1.2 V,极板面积对Cr(Ⅵ)吸附率的影响试验结果如图8所示。可以看出,极板面积以100 cm2条件下吸附效果最佳。
图8 极板面积对Cr(Ⅵ)吸附率的影响
2.5 正交试验
极板间距9 mm,极板面积100 cm2,选择废水pH、Cr(Ⅵ)初始质量浓度、电极电位3个对吸附有较大影响的因素,在3个水平下进行正交试验,因素及结果见表1。
表1 正交试验因素及结果
由表1看出,用载钛活性炭纤维吸附去除Cr(Ⅵ)的最佳条件为模拟废水Cr(Ⅵ)初始质量浓度10 mg/L,pH=2.0,电极电位0.6 V,极板面积100 cm2,极板间距9 mm。此条件下,Cr(Ⅵ)吸附率接近100%。
2.6 对照试验
为验证TiO2/ACF电极在电增强条件下对废水中Cr(Ⅵ)的吸附去除效果,在通电(0.6 V)和不通电、上述最优条件下进行试验,结果如图9所示。
图9 通电与开路条件对载钛活性炭纤维电极吸附去除Cr(Ⅵ)的影响
由图9看出:在电增强作用下,经过60 min吸附,Cr(Ⅵ)吸附率为98.41%,处理后的废水可达标(GB 8978—1996)排放;而开路条件下,Cr(Ⅵ)吸附率为93.16%,处理后的废水中Cr(Ⅵ)质量浓度为2.05 mg/L,未能达标。
2.7 吸附等温线
采用Langmuir和Freundlich等温吸附模型研究平衡吸附量与废水平衡Cr(Ⅵ)质量浓度之间的关系及吸附行为。拟合曲线如图10、11所示。可以看出:Langmuir等温吸附模型的相关系数为0.986 0,Freundlich等温吸附模型的相关系数为0.859 7,表明吸附过程更符合Langmuir等温吸附模型,属于单分子层吸附。
图10 Langmuir等温吸附拟合曲线
图11 Freundlich等温吸附拟合曲线
2.8 吸附动力学
载钛活性炭纤维对Cr(Ⅵ)的电吸附过程的准一级、准二级动力学方程拟合曲线如图12、13所示,拟合参数见表2。
图12 准一级动力学拟合曲线
图13 准二级动力学拟合曲线
表2 准一级和准二级动力学方程的拟合参数
由表2看出,TiO2/ACF电极对Cr(Ⅵ)的电吸附过程较为符合准二级动力学方程。表明吸附过程以化学吸附为主[27]。
2.9 TiO2/ACF电极的再生
在最佳条件下对Cr(Ⅵ)进行首次吸附,然后在相同条件下用电极反接,用去离子水替代模拟废水进行电脱附,脱附后再次进行吸附。对同一电极进行3次循环试验,考察TiO2/ACF电极的再生性能,试验结果如图14所示。
图14 TiO2/ACF电极再生循环试验结果
由图14看出:经过3次循环,TiO2/ACF电极对Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L的废水的吸附量为18.51 mg/g,吸附率为90.26%,表明TiO2/ACF可重复利用,且再生方法简单。
3 结论
活性炭纤维(ACF)载钛后可制备成TiO2/ACF电极并可用于从废水中吸附去除Cr(Ⅵ),适宜条件下吸附90 min后,Cr(Ⅵ)去除率接近100%。
TiO2/ACF对Cr(Ⅵ)的电吸附过程更符合Langmuir模型,属于单分子层吸附,吸附反应较符合准二级动力学方程,表明吸附过程以化学吸附为主。
吸附了Cr(Ⅵ)的TiO2/ACF电极在酸性条件下进行脱附再生,经过3次吸附—脱附循环,对Cr(Ⅵ)的吸附率仍保持在90%以上。