承插型盘扣式脚手架支撑系统施工技术分析

王毅斌

（福建省经发建工有限公司，福建 漳州 353000）

目前，承插型盘扣式脚手架在建筑工程施工中被广泛采用，它具有操作简便、技术难度小、结构牢固、安全稳定等优点。因此，对承插盘扣式脚手架支撑系统设计、施工难点、施工技术和安全管理等方面进行研究，具有重要的现实意义,有助于推动承插型盘扣式脚手架支撑系统施工技术的不断优化与创新，提高建筑工程施工安全水平。

1 工程概况

湖畔首府S-2#附属商业及地下室工程是由漳州市经发万和房地产有限公司投资开发建设的住宅项目，位于漳州台商投资区中心城区阳光东路与规划七路交汇处西南侧，总建筑面积3 882.94m2，采用框架结构形式。其中一层、二层为商业建筑，地下室一层需一次性完工，而地上高层建筑则同步施工；配置地下室一层材料的同时，配置地上一层、二层的材料；地上三层材料由地下室一层材料拆卸转移使用。本工程模板支撑采用盘扣式钢管支架，由地下室底板标高支起。

2 施工特点与难点

2.1 施工特点

项目模板工程量一般、场地面积小、模板结构一般、结构施工工期短，需要一次性投入三层模板量，地上建筑三层以上模板支撑，可转地下室支撑使用，因此，模板加工场地要提前规划；对施工组织安全技术管理和现场文明施工管理都有一定难度。

2.2 施工难点

项目施工难点是模板支撑系统和后浇带模板支撑系统的搭设。工程地上层支撑高度为3.4～4.6m，地下室支撑高度为3.8m，在模板设计中应注意支撑系统的选择，确保支撑系统的稳定。在设计梁高＞600mm的深梁截面模板时，应在梁腹部设置对拉螺栓，以增强侧模的稳定性。该项目后浇带模板采用独立的支撑系统，当后浇带混凝土强度达到设计强度时，后浇带模板才能被拆除，以确保后浇带的施工质量和后浇带洞口临边的安全。

3 支撑系统设计

该项目地上建筑基本板厚度为100 mm，地下室建筑基本板厚度为180 mm、250 mm，墙厚200 mm、250 mm、300 mm，设计结构支撑高度为3.4～4.6m，最大梁截面600 mm×950 mm。针对盘扣式钢管支撑架的特点，采用统一设计的双立杆支撑设计梁，盘扣立杆纵向间距1.2 m，步距1.5 m。地下室顶板厚180～250 mm，支撑高度3.4～4.6 m，支撑立杆间距为1.2m。当主龙骨方钢在板厚≥250 mm时，设置2根主方钢，立杆间距为1.2 m，梁需双立杆顶托作支撑，需增加梁纵向方钢管数量；当板厚＜250 mm时，立杆间距不变，主龙骨排放1根方钢管，步距均按1.5 m设置。该项目中的支模搭设盘式支撑系统，盘扣式支撑架的墙、柱模板支撑与钢管扣件式支撑架相同。在主体结构施工过程中，四周安全防护外脚手架应同步搭设，以保证结构牢固和施工安全。该工程部分层板较高，模板设计时应注意支撑体系统的选择及支撑的稳定性。在梁高＞600 mm时，设计截面模板应注意在梁腹部设置对拉螺栓，以提高侧模的稳定性。

4 施工技术

4.1 支撑系统材料

该项目为承插式脚手架，主要施工材料有钢管、木方、胶合板、对拉螺栓等。立杆选择Φ48mm×3.2 mm钢管，根据工程强度要求和模板支撑高度的计算，确定了1 000 mm和1 500 mm两种规格施工。模板面板采用18 mm厚的普通胶合板。内龙骨间距为250 mm，主、次龙骨采用50 mm×70 mm木方、90 mm×90 mm木方、50 mm×50 mm×3.0 mm方钢管、48 mm×3.5 mm双钢管。对拉螺栓Ф12 mm，布置2道，在断面内水平间距500mm，断面跨度方向间距500 mm。支撑架用盘扣式钢支撑，管径为Ф48.3mm×3.6 mm的Q345#钢支撑脚手架。钢管和构件质量要求：钢管表面平直光滑，严格控制施工材料质量，有裂缝、错位、硬弯、毛刺、压痕等质量问题的钢管不能进入施工现场；钢管外径、壁厚、端面等偏差控制在规范允许范围内；钢管表面锈蚀深度、弯曲变形等应符合规范要求，满足施工质量要求；施工前应对钢管进行防锈处理；严禁使用裂缝、变形或螺栓滑丝等不合格施工材料。

4.2 支撑系统搭设及要求

4.2.1 立杆搭设

立杆搭设应交叉布置，以保证立杆接头在同一平面错开。盘扣式立杆结构及构件如图1所示，立杆盘扣节点间距为0.5 m模数。因为工程板厚距为100～250 mm，在搭设支撑系统时，应着重设置梁、板支撑主龙骨。当板厚＜250 mm时，支撑立杆纵、横间距为1 200 mm；当板厚≥250 mm时，支撑立杆纵、横间距为1 200 mm，但需增加配置主龙骨的数量。在梁截面较大时，完成整体架体的搭设后，在立杆间再加1根立杆，予以加固。斜屋面或大面积模板支撑搭设时，应注意立杆的高低搭配。长条形独立模架的架体总高度与架体宽度的比值H∶B＜3，架体之间不必连接，可作为通道。梁底支撑立杆的单立杆、双立杆均用扣件与盘扣水平杆扣相连接，由于盘扣架稳定性好，梁浇捣侧向力≤4kN,盘扣水平杆足以承受其侧向力，这样可以避免在梁底设置纵向水平杆。立杆连接采用套管承插对接。若架体搭设高度≥8 m，相邻立杆连接套管在同一水平高度处的位置应错开，错开高度≥500 mm。

图1 盘扣式立杆结构图

4.2.2 盘扣式水平杆

盘扣式脚手架水平杆的两端焊有扣接头和与立杆扣接的水平杆件，采用插销固定水平杆与立杆，插销设置在水平杆上，扣接头插销孔上小下大，由于铆钉的限制，为防止丢失，只能向下，而不能向上拔出扣接头（见图2）。插销外表面应与水平杆和斜杆的杆端扣接头内表面相吻合，并保证锤击自锁后不被拔出，抗拔力≥3kN。水平杆长度按300mm模数设置。根据墙、柱的情况，按大开间归大开间搭设格构架，因高宽比的保证，架体稳定自成一体，高宽比应≤3；小开间归小开间搭设格构架。格构间按水平杆模数能连则连，为满足工程结构的稳定性要求，无法连接的格构间可采用φ48.3钢管扣件连接。

图2 盘扣式水平杆结构（单位：mm）

4.2.3 盘扣式斜拉杆搭设

按浇捣方式，在满堂架周边设置斜拉杆。当层高>4m，以及接高使用时，需要设置斜拉杆（或钢管扣件剪刀撑）。搭设斜拉杆时，在架体外间隔5跨设置一根斜杆，在端跨每层横向设置竖向斜拉杆，并与立杆扣件连接牢固（见图3）。对于需要用Ф48钢管拉结的特殊结构物，其纵、横、竖向斜拉杆的搭设方式与普通钢管扣件的满堂架方法相同，每5跨设置一道斜拉杆。

图3 盘扣式斜拉杆（单位：mm）

4.3 模板支撑系统搭设

项目4.6 m层高基本支撑搭设要求配杆底座2.5m+1.0m+0.5m，项目3.8～4.2m层高基本配置要求配杆2.5 m+0.5m+0.5m，项目3.0m层高基本配置要求配杆2.5m。在每根钢支撑立杆底部设置底座，不必再加垫板；在盘扣钢支撑顶托下设置纵横向水平杆；支架立杆应竖直设置，立杆的垂直偏差不超过模板支架总高度的1/500，且≤50 mm。模板支撑系统由盘扣钢支撑架、方钢管和普通方木组成，立杆间距根据盘扣钢支撑产品型号和楼板厚度确定；支撑＞4 m时需加纵横水平杆，同时，还需拉结间行斜拉杆；特殊部位采用Ф48钢管进行拉结，其扣件拧紧力矩应控制在40～65 N·m之间；大梁宽度≥600 mm，按实际负荷要求计算增设辅助立杆，排距按设计计算；梁模板支架立杆可采用单根立杆或在大梁底部增加一根立杆，设在梁模板中心线上，其偏心距≤50 mm。模板及支撑系统搭设参数见表1。

表1 模板及支撑系统搭设参数表

4.4 支撑系统拆除

承插型盘扣式脚手架支撑系统为格构式稳定机架，当水泥浇捣完成后，无需施工活载，即可开始支撑系统的拆除。要从顶层开始，逐层进行拆除，严禁同时拆除上下两层。必须按照后搭先拆、先搭后拆的原则进行，先拆除墩顶操作平台，后拆脚手架，每层脚手架先拆斜拉杆，再拆挂扣式钢梯、钢平台、横杆，最后拆立杆。应对施工人员在脚手架拆除作业前进行技术交底和安全交底工作，应先清除脚手架支撑系统中的多余材料和杂物，防止拆除过程中高空坠物对施工人员造成打击伤害。高空作业施工人员在拆除作业中要做好安全防护，如戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。拆下的配件按型号分类放置，以便回收利用。施工过程中必须划出安全区域，并设置安全警示标志，安排专人看管。

5 结语

承插型盘扣式模板支撑在湖畔首府工程中的应用效果安全可靠，支撑架具有良好的安全性和稳定性，施工材料可回收利用，施工简便快捷，运输、清点方便，受到国内外建筑工程界的一致好评和认可。本文通过对承插型盘扣式脚手架在湖畔首府工程中应用的实践经验的总结，探讨其施工特点与难点、支撑系统设计与施工工艺等，以利于脚手架施工技术的改进与优化。