浅析军工企业物资选用管理系统信息化建设探究

林霞 李梦宁

【摘要】    本文首先分析了军工企业面临的安全形势以及物资选用管理系统信息化建设的必要性，然后对现阶段军工企业物资选用管理系统出现了哪些问题进行了具体分析，相对应提出解决措施。希望能够深度挖掘问题，通过规范制度流程，依托信息化建设，构建新型物资选用管理模式，实现军工企业物资选用管理工作的规范化、精细化和集约化，从而从选用源头开始释放潜在供应链风险，更高效率且更科学的去解决一些实际问题，逐步实现军用装备安全自主可控。

【关键词】    军工企业    安全形势    物资选用管理    信息化建设

引言

面对日益复杂的国际安全形势，“自主可控”已上升为国家战略。作为军工企业，武器装备研制生产的核心基础是物资供应，对军用物资的可获得性、质量可靠性、售后服务保障性及产品的可维护性等维度的要求也愈发凸显，军用物资供应安全也是实现装备从研制到生产的全生命周期有效保障的重要基础。

因此首先应以物资选用管理为抓手，构建安全供应链，才能切实提升军工企业核心竞争力，确保军用装备在极限生存情况下科研生产不断线。

而目前大多军工企业还停留在传统的物资选用管理模式下，管理过程中存在着管理方式落后、管理观念落后、管理手段不完善等问题[1]，因此亟需从提升物资选用管理水平的角度，开展信息化建设。

一、军工企业物资选用管理系统信息化建设的必要性

社会的发展，科技的进步，让信息化技术在现代企业物资管理系统中已广泛应用，信息化管理手段已日益凸显出其优势，无论是在管理效率方面还是管理的安全可控性的方面，都显现出其一系列的优点[2]。但作为军工企业，由于肩负着保障国家经济安全、国防安全等，与一般企业存在主要差异之一是其保密安全问题，因此多年来其信息化建设较滞后于一般现代企业。

目前多数军工企业现状，在研制阶段主要是由設计部门负责选型，物资部门负责执行采购，一旦完成选型后，多因军工产品的技术状态管理要求，设计定型后很难改变。尤其是选用的进口物资一直是美国对华禁运的重点，军用装备经常出现“转产即停产”的被动局面，因此每年都要耗费大量的人力物力，用于解决因器材停产断档对生产装备造成的物料无法持续保障的问题，也暴露出军用装备研制阶段的物资选用管理工作存在薄弱环节，对后续采购和可持续保障的风险控制不到位的问题[3]。为从装备研发的源头识别和降低物资保障风险，提升物资选用管理水平，实现装备物资的自主可控，需要从物资选用管理工作从选型源头释放元器件保障风险，增强供应链管理的韧性，以提升军工企业的核心竞争力。

军工企业物资选用管理的未来发展方向需要摆脱传统不受控的管理带来的弊端，在物资管理的过程中需要有一个整体的观念，既要满足军用装备发展的需要，也要满足企业生存的需求，在保证军工企业正常运转的过程中实现更加高效率更加科学的管理方式。

因此通过规范制度、重塑流程、依托信息化手段，对选用管理全业务流程进行固化和强化，构建新型物资选用管理平台，实现集中管理、集中控制，使管理全过程更清晰、更透明，使物资选用管理工作可控且受控，提早释放供应链保障风险，信息化建设应是提升军工企业物资选用管理水平的必然选择。

二、存在的问题

2.1缺乏对物资选用源头和选用过程的有效管控的手段

军工企业目前一般都建设有 “物资选用目录”实行“外购物资物资代码管理”。

新物资代码申请工作主要有6步工作内容：1、需求提出→2、调研→3、沟通→4、确定厂家、产品状态→5、评、审、核→6、物资代码申请。

此1-5步工作传统军工企业基本采用人工流转管理方式，前5步工作完成之后，第6步才进行电子流程申请完成物资代码分配，物资选用管理信息化建设基本还停留在物资选用目录库的维护上。

前5步传统管理方式其选用过程保存信息离散，管理粗放，且存在选用过程控制职责界限模糊、管理措施不能有效落地的情况，后端审核环节往往比较被动，极易导致元器件的随意选用。异常情况下流程不完善，当选型 “合理性、必要性、保障性、经济性”存在问题时，接口不顺，相关部门问题协调性差，相互间扯皮现象非常突出，管理效率低下，管理成本高，响应速度与社会企业相比较慢，且“合规性”很难追溯。

新申请物资代码进入物资选用目录库后，若无技术、质量、保障等有问题，一般设置为可用物资，设计部门可根据需要进行选用，但选用的必要性、合理性不能有效管控，且一些老的问题物资被不断复用，极易导致消除问题物资存量的进展缓慢，对于选用过程不能严格控制，无法有效的控制问题物资的使用率，缺乏对问题物资使用源头和选用过程的有效管控的手段。

2.2缺乏对大量物资信息的统一更新和维护手段

军用装备一般具有多品种、小批量的特点，相较于民用物资，军用物资存在定制化特征明显、环境适应性要求高，统型难度大等特点。

因此军工企业一般涉及物资数据来源多，信息迭代快以及每年增量大，若通过人工的方式进行收集、维护管理，难度大、效率低。

对于物资的性能指标、安全状态、质量可靠性、生产商、供货状态的信息无法及时的响应和更新，管理效率低下，信息准确率低，如：

1、国产产品目录信息掌握的不全面，如：国产产品性能、特点以及技术参数，甚至部分国产产品相关资料未形成电子文档，不便于在查找、对比分析，因此不能满足快速设计选型的需求，导致设计选用可用率低;

2、进口产品主流标准认识模糊，尤其对于国外某生产商的主流产品了解不全面，导致选用的部分产品为非主流产品，不能保证产品跟踪、供货周期等问题;

3、选用部分进口产品时，对其采用的规范、标准、进货渠道等信息掌握不全面，国外禁运产品时有发生、市场变化较大， 特别是军品断档已对许多装备的生产、维修产生了影响;

4、缺乏进口产品国产化替代信息的收集和整理，因此在选用时对于进口产品没有可替代国产化产品选择，导致进口产品选用控制难，国产化率无法提升。

2.3多业务平台信息建设互通共享问题

物资选用管理系统作为设计资源、研发知识、设备资源的共享服务平台单元，若信息共享不通畅则服务水平很难提升，其作为企业产业链的源头核心环节则很难支撑设计选用效率的提高，实现复杂军用装备物资信息的全面管理。

在军工企业内部一般都建设有物资选用管理系统、图档管理系统、采购管理系统、质量问题管理等，但信息资源管理一般还很离散，共享程度不高，协同管理不够。因此，物资选用管理系统作为向数字化、智能制造转型能力提升的数据保障重要源头系统，与企业的其它系统的信息建设互通共享，才能有效提升企业的利用效能。

三、改进措施

3.1规范制度、重塑流程，并将全业务流程信息化

在新物资代码选用申请时，工作原则主要强调“合理性、必要性、保障性、经济性、合规性”。

规范管理，首先修订制度文件，建立《器材选用控制程序》、《合格供方管理程序》、《比选工作管理办法》、《采购价格管理办法》等。在制度中对选型团队建设及选型管理流程进行重塑[4]：

1、建立技术专家资源池：

根据技术专业的划分，把工程经验丰富的资深设计师纳入专家资源池，审核各专业的新器材选型需求，以最大程度避免器材选型的非标性和随意性，保证所选的新物资符合行业主流发展方向和趋势的要求;

2、建立专业选型控制团队，选型控制工作前移至调研阶段：

设计部门需求人根据技术专家统型判别后的意见提出新器材“需求调研”，选型控制团队负责与供应商对接，收集需求调研反馈信息，传递回需求部门;

3、建立多维度决策机制，协同选型：

根据需求调研反馈信息，以综合评估形式开展新器材选用评审，由技术、质量、工艺、计划、财务、保障等多部门参与审核完成选型。

同时依托信息化建设，在物资选用管理系统中建立新器材选用申请流程，将新器材选型管理工作环节固化，将专家资源池、专业选型控制团队以及各维度审核人员设置在流程任务各必要参与阶段进行强化管控，实现进度和过程信息的可查询和可追溯，提高各环节的工作效率，使物资选用管理的科学性、有效性和执行力得到提升[5]。

3.2联合内部及外部资源共同维护和更新物资信息

基于统一技术架构构建企业内部和外部供方的两级平台，形成企业统一的物资信息共享机制和管控要求，实现企业内部、外部供方两层组织的业务联合信息共享。

企业内部物资选用管理平台作为企业内部的物资基础数据管理平台，促进企业内部层面统一的数据共享，建设丰富、规范的物资数据库和智能化的物资查找组件[6]，为源头设计提供物资使用數据支撑，以提高设计通用和关键模块的复用率，加强设计顶层与各专业的统型，构建统型清单，聚焦统型后的需求，有目的有计划的维护物资信息。

同时构建与外部供方的信息化共享通道，供需协同需求，建设企业内部系统与外部供方间的物资选用管理协同信息化平台[7]，实现内外部物资信息进行共享，以及时发现问题，共同维护和更新物资信息。

3.3构建多业务系统信息平台互通融合

物资选用管理制度要有效落地，若纯依赖人与人协作实施已经不能有效进行约束，梳理业务流程管理模型，将人与人协作实施的任务全部或部分业务过程、管理流转途径及逻辑固化为软件系统，通过信息化管理方式进行约束，使之清晰化、透明化、规范化是最有效办法。

物资选用管理系统中的选用目录库作为网络物资基础数据源，与企业内部的图档设计系统、制造任务系统、采购任务系统、质量管理系统等数据关联互通，基于网络开展协同一体化[8]（协同设计、协同制造、协同保障）平台建设，构建互相支持的研制保障体系，才能对问题物资进行有效控制，防止扩散使用，从而促进成员企业数字化转型及智能制造能力提升。

四、结束语

综上所述，物资选用管理系统信息化建设在军工企业科学管理过程中的具有重要的应用价值，要使供应链管理环节参与的人员能够充分掌握管理的内容、要点及方法，避免出现管理方面的短板。

对于当前军工企业中存在的一系列问题，通过更新管理理念，规范物资选用管理制度，重塑管理流程，从物资选用源头进行有效管控，才能有效释放供应链保障风险，通过信息化建设实现物资选用管理工作的规范化、精细化和集约化，使物资选用管理工作更科学、更可控和更高效，从而使军工企业的物资保障工作执行力得到有效保证，大大增强军用装备安全自主可控的信心。

参  考  文  献

[1]赵金毅，张辉. 适应计算机管理的物资供应流程设计研究：航天工业管理，2010

[2]张丽.  信息技术在物资管理系统中的应用：现代经济信息，2013

[3]张春雨，邱攀，陈正威. 基于信息技术的物资器材保障能力研究： 军民两用技术与产品，2015

[4]林仕科 .  企业采购流程再造管理系统的设计与实现：南开大学，2015

[5]李马翔.  基于信息化系统的物资供应流程：科技风，2015

[6]葛微 - 大数据索引和查询优化技术与系统研究：《南京大学》，2019

[7]刘锦璿 - 计算机智能化，数字综合自动化在物资采购供应系统的研究，应用：《中国科技博览》，2015

[8]张海利. 航天科技集团公司型号物资一体化管理平台研究：哈尔滨工业大学，2006