大容积气瓶用4130X 无缝钢管热处理工艺研究
2021-05-10余泽金米永峰姜海龙张行刚贾冬梅裴福莉罗忠辉
余泽金,米永峰,姜海龙,张行刚,贾冬梅,裴福莉,罗忠辉
(内蒙古包钢钢联股份有限公司,内蒙古 包头 014010)
我国有丰富的天然气资源,随着石油、煤炭等能源价格的不断攀升,国内天然气的使用量大幅上升,从而使移动式加气站所需的水容积400~3 000 L 大直径长管气瓶需求迅速增长[1-8]。用于移动式加气站的大直径长管气瓶所充装的介质易燃、易爆、有腐蚀性,且工作压力高、重复充装和流动性大,一旦发生泄漏或爆炸往往引起灾难性事故的发生,这对用于制造大直径长管气瓶产品的无缝钢管质量提出了很高要求。与此同时,随着我国经济建设的飞速发展,特种气体产业规模迅速扩大,用于特种气体运输和存储的大直径长管气瓶需求迅速增长,对制造该类气瓶所用的无缝钢管质量同样提出了很高要求[3,9-11]。
GB 28884—2012《大容积气瓶用无缝钢管》中规定了30CrMoE(4130X)、42CrMoE 钢种用于生产300~3 000 L 气瓶用无缝钢管,通过调质热处理以获得优良的综合机械性能,从而保证钢瓶的安全使用[12]。因GB 28884 标准中未给出相应的热处理工艺,仅对大容积气瓶用无缝钢管性能提出了要求。本文针对4130X 钢进行了热处理工艺研究,以期为气瓶热处理生产提供指导。
1 试验材料和方法
试验材料为4130X 钢Φ457 mm×26.5 mm 无缝钢管,其化学成分(质量分数)见表1。将试样加工成瓦片状小试样,在实验室进行调质热处理试验,随后分析检测母材的轧态性能、非金属夹杂物等级。4130X 试样的淬火工艺为:880 ℃保温40 min,水淬。4130X 试样的回火工艺为:690 ℃、710 ℃、730 ℃保温90 min,空冷。4130X 无缝钢管的轧态性能见表2。4130X 无缝钢管的夹杂物A类(细系)、B 类(细系)、D 类(细系)皆为0.5 级,合计在1.5 级以下,满足GB 28884 标准要求(夹杂物A 类、B 类、C 类、D 类都在2.5 级以下,合计在6.0 级以下)。
表1 4130X 无缝钢管化学成分(质量分数) %
2 热处理试验结果与分析
2.1 力学性能
按照相同淬火工艺、不同回火工艺进行热处理:依据GB 18248—2012《气瓶用无缝钢管》中30CrMo 钢860~900 ℃的淬火温度,将试验钢管加热到880 ℃保温40 min 后,取出水冷至室温,将试样分组后再分别加热到690,710,730 ℃温度回火,保温时间90 min,保温后取出试样空冷至室温。分别对热处理后试样进行加工,检测相关力学性能。
4130X 无缝钢管经不同热处理工艺处理后的力学性能检测结果见表3。
表3 4130X 无缝钢管经不同热处理工艺处理后的力学性能检测结果
由表3 可知,4130X 无缝钢管经不同热处理工艺处理后,材料的强度和硬度随回火温度的升高逐渐降低,伸长率和低温冲击功则提高。
在690 ℃温度回火时,材料的各项力学性能均达到GB 28884 要求,低温冲击韧性在100 J 以上,屈强比满足≤0.86 的GB 28884 要求,材料具有良好的强韧匹配性。
2.2 显微组织
检测分析轧态、淬火态、淬火+回火态4130X无缝钢管的组织及晶粒度,检测结果如图1~4 所示。
图1 4130X 无缝钢管的轧态和淬火态组织
从图1~2 可以看出,轧态组织为贝氏体+少量铁素体组织,淬火后的组织为全马氏体组织,690℃回火后得到的回火索氏体中珠光体片层间距小于710 ℃回火后索氏体中珠光体片层间距(图3);淬火后及690 ℃回火后的试样的晶粒度均达8.5 级(图4)。回火索氏体中珠光体片层间距越小,以及晶粒度小是试验钢具有良好综合机械性能的原因[13]。经880 ℃保温40 min、水淬+690 ℃回火保温90 min、空冷工艺处理后,4130X 无缝钢管的显微组织、力学性能满足大容积高压气瓶的要求。
图3 回火态4130X 无缝钢管的扫描电镜组织
图4 4130X 无缝钢管的晶粒度
图2 4130X 无缝钢管的回火态组织
3 结 论
(1) 4130X 无缝钢管经过880 ℃保温40 min、水淬+690 ℃回火保温90 min、空冷处理后,其-50℃低温冲击功在100 J 以上,远高于GB 28884 中-40 ℃条件下40 J 要求,说明处理后材料具有良好的低温冲击韧性。
(2) 淬火后的4130X 钢的组织为全马氏体组织,这表明壁厚为26.5 mm 的4130X 钢管有良好淬透性,试验钢化学成分能够满足淬透性要求,调质后钢中显微组织为回火索氏体,该组织具有优异综合机械性能。
(3) 4130X 无缝钢管经690 ℃回火处理后,材料的原始晶粒度为8.5 级,屈强比为0.85,硬度≤250 HBW,抗拉强度有50~60 MPa 富余量,各项力学性能指标达到最佳,满足GB 28884 要求。