JYKJ管理体系在设备检修中的应用与实践

2021-05-08王晨章涛曹晖丁喆

上海节能 2021年4期

王晨章涛曹晖丁喆

上海电力股份有限公司外高桥发电厂

0 引言

随着中国电力企业的改革，近些年来可再生能源迅速发展，国家环保政策日益严峻，传统的煤电企业面临较大的经营压力。现代电厂设备日益精细化、智能化、复杂化，一旦设备出现故障，将影响系统投运，或造成非停非减等生产事故，因此设备检修管理对于发电企业运营起着举足轻重的作用。实施科学合理的设备检修管理，可保障发电设备处于良好的运行工况，维持机组平稳安全运行，提高设备可靠性和利用率，降低生产性成本从而提高发电企业整体经济效益。

上海外高桥发电厂检修部是生产设备维护管理部门，设备管理方式为点检制，设备检修类型分为：故障性检修（日常维护消缺）、定期检修（公用设备检修、机组等级检修）。

1 设备管理现状及原因分析

因生产设备逐年老化，近几年检修任务日益繁重，而机组运行的利用小时数降低，外高桥电厂每年获批的生产性费用逐年减少（见图1）。如何利用有限的生产费用做好设备检修工作、保障机组平稳安全运行是检修部面临的难题。

图1 批复的生产工程预算图

1.1 日常维护消缺

对于发电企业的日常生产管理工作，设备缺陷管理是重要的组成部分之一，加强日常设备缺陷管理，严控设备带缺陷运行，可有效地避免设备故障及异常事件的发生，提升发电机组的可靠性。生产部门对缺陷进行全过程跟踪统计分析，结合及时率、消缺率指标，督促检修人员做好消缺工作。2018年和2019年部门的消缺率和及时率统计见表1。

表1 2018年、2019年检修部消缺率和及时率统计

由表1可见，消缺率未达到95%，各专业消缺及时率指标执行情况不佳,均未达到60%，对机组的可靠性产生不良影响。

1.2 公用设备检修

公用设备采取计划检修制度，设备的保养、修理周期和间隔时间根据磨损规律制订，计划检修可以将故障的隐患消灭在萌芽中，减少事后检修造成的损失。由于该厂4 台机组作为调峰机组，设备利用率下降，根据计划检修周期进行检修往往会造成设备过修，增加生产成本支出，原来的计划检修制度并不适合新环境下的设备检修需求。表2汇总了近三年公用设备检修费用、项目总数及完成率，可见公用设备检修项目完成率有待提高，同时该厂人员年龄结构偏大龄化，对检修任务经验依赖性较大，工作上缺少主动性和创造性，造成检修项目臃肿、检修费用居高不下。2017-2019年公用设备检修情况见表2。

表2 2017-2019年公用设备检修情况表

1.3 机组等级检修

机组等级检修基于机组健康水平和上级公司年度检修计划。该厂共4台机组，按三年滚动计划，每年都有等级检修项目。随着机组设备老化，等级检修材料及人工费用需求增加，而上级公司下达的年度生产性预算逐年缩减，部门需在有限的预算内做好机组检修工作且保障修后机组全优运行。

综上所述，设备检修缺少规范性管理，预算管控力度不足，缺乏考核激励机制，员工工作积极性不高，是造成目前设备检修困局的主要原因。

2 JYKJ管理体系在设备检修中的具体应用

该厂所在集团公司于2018年提出“计划、预算、考核、激励”（以下简称JYKJ）一体化管理体系。JYKJ管理体系是以年度计划（J）落实规划，以经营预算(Y)保障年度计划实施，通过考核(K)正向牵引价值创造，以激励(J)政策促进释放组织活力和员工动力四位一体的管理体系。该厂结合设备检修管理实际，将JYKJ管理体系运用到设备检修管理的实践中，解决设备检修中存在的问题及提高费用控制能力。

2.1 开展设备检修计划和指标计划的编制

由检修部领导、各专业主管组成的计划管理小组（见表3），形成计划的编制、审批、执行、调整和考核监督五个方面的闭环管理。小组成员带头执行并在班组内宣贯JYKJ 方案、监督检查执行情况,组长和副组长审核计划，并对各专业计划完成情况进行考核。

表3 设备检修计划管理小组成员表

2.1.1 编制设备检修计划

将公用设备检修、等级检修、消缺维护、技改、预算等综合形成全年的设备检修计划。每年7月开展设备检修计划编制，7月至11月，结合上级公司下达的预算指标修改完善检修计划，11月完成检修计划的厂级批准。采取“自下而上”月度计划合成年度计划模式，即自下而上做好12个月的月度计划后，进行合成以支撑年度计划。

设备检修计划明确实施时间和责任人，分为协调管理计划和定期检修计划。

1)协调管理计划

针对重要生产问题，建立了设备检修工作会议计划（表4），围绕检修问题集思广益，协调各方做好统筹安排。对部门工作实行日报计划（图2），汇报当日设备检修情况、明日工作安排、整改措施等内容，并在部门之间传阅。

图2 设备检修每日晚报

表4 设备检修工作会议计划

2)定期检修计划

定期检修计划包含重大消缺性检修、公用设备检修、等级检修、技改项目实施、重大维护类项目。采取标准化表单模式，结合年度检修计划，由点检逐月上报月度检修计划，每周上报周检修计划，周五反馈。周计划执行情况见表5，月末反馈月度计划执行情况见表6，实现检修计划的闭环管理。

表5 周计划执行情况反馈表

表6 月度计划执行情况反馈表

2.1.2 指标计划和重点任务的确定

检修部分为锅炉、汽机、热工、电气四个专业，每个专业管辖设备及分工不同，因此指标计划根据专业的差异性分为总目标和分目标。专业协同保障总目标的达成，部门对专业的分目标进行监督考核。

1)部门总目标

结合厂级年度目标，确定部门设备检修指标计划，综合考虑检修实际情况、单位要求及检修上升空间，经讨论后确定各项指标计划。采用逐级承接分解法，将上级公司、厂级重点任务分解到部门。设备检修部门指标及重点任务，各项时间节点和责任人见表7。

表7 -1 设备检修年度指标及重点任务

表7 -2

2)专业分目标

根据各专业特点和检修需求制订适宜的专业指标计划和重点任务。指标的设置在紧扣专业检修能力和需求的同时，纵向对比往年最优表现，横向对比其他专业优异指标，确定各专业指标，将部门指标分解至各专业。2020 年各专业消缺及时率目标值统计见表8。部门全程管控各专业指标计划和重点任务的完成情况，并以此对专业进行考核激励。

表8 2020年专业消缺率目标值统计表

2.2 加强预算的管理

利用预算管理对检修项目进行分配、考核、控制，完成既定的年度计划指标。每年7月各专业编制次年设备检修计划，根据检修计划提出次年预算需求，经审核后，结合上级下达指标，制订各专业年度预算指标，预算指标一经确定，未经审核同意不得随意更改。

2.2.1 下放预算管控权限

专业年度预算目标确定后，由各专业根据设备检修情况合理使用预算，各专业每月月初上报上月预算执行情况和下月预算计划，部门对各专业使用预算的合理性进行监督与管理。

2.2.2 阶段性调整预算方案

以季度为单位，对上季度发生的生产费用和检修工作进行总结和统计，结合该厂最新要求，提出合理的微调优化方案。每年9月结合生产费用使用情况进行生产费用的调整，由专业提出设备检修需求，经审核后调整各专业预算方案。

2.3 精准分类考核

考核作为重要的监督手段，能够调动员工的积极性和创造性，保障设备检修计划和指标计划的顺利执行。部门主要以绩效考核的形式进行考核。

2.3.1 加强对计划的过程监督，为考核和激励提供量化数据

设备检修计划在具体实施过程中，由点检向专业、专业向部门，部门向厂部三级反馈执行情况，每月的月底统计消缺率及时率、月度计划完成率、技改项目完成率等指标完成情况，为月度、季度、年度考核提供量化数据。

2.3.2 将设备检修管理纳入专业考核体系

部门每月对专业进行记分考核，考核结果直接影响专业奖金分配，各专业对班组个人的考核，由专业决定，但考核力度不得小于部门的直接考核。将设备检修管理纳入专业奖金考核标准（表9），设备检修管理考核标准分为消缺管理、计划管理、预算控制三类，根据重要性设置标准分。

2.4 内外激励相结合

正确的激励方式，能够促进释放组织活力和员工动力，检修部的激励方式为：一是与效益工资挂钩的物质激励，二是精神层面的激励。

2.4.1 与效益工资挂钩的物质激励

物质激励分为两类，一是考核结果的兑现，直接体现在员工的效益工资，持续强化考核结果对效益工资的影响。二是为即时奖励，由负责人上报即时奖励项目，经专业部门审核后上报厂部即时奖励预审工作组，经上级公司审批后，直接发放至个人。

表9 设备检修管理考核标准

2.4.2 精神层面的激励方式

对在日常检修工作中表现优异的员工和专业进行荣誉奖励，如“先进个人”“先进班组”“技术标兵”等，荣誉奖励既是部门对员工工作能力的肯定，也是员工自我价值得以实现的途径，表现优异的员工作为部门人才储备，将有更多的晋升选拔机会及培训机会。

3 利用JYKJ对设备检修管理后的效果检查

经过一年JYKJ 在设备检修管理中的实施，目前该厂设备管理情况得到了很大改善。

3.1 日常维护消缺

通过对缺陷消缺率、及时率的管理与控制，2020 年检修部每月的消缺率持续稳定在97%至99%期间，同比2019 年增加了3%～5%，其间3 个月超98%，达到了目标值。

及时率方面，检修部2020 年消缺及时率为77%，大于75%，同比2019 年及时率58%，上升19%。其中三个专业高于专业年度目标值，一个专业未达到目标值，但提升幅度达21.78%（见表10）。

表10 2019年和2020年缺陷及时率数据

从图3柱形图可见，通过有效激励，各专业的及时率数据均明显上升。

图3 2019年及2020年缺陷及时率数据

2020 年日常消缺维护累计使用材料费694.4万元，预算占比99.2%（按照年初制订的预算指标700万元计算），预算的管控在目标值内。

3.2 公用设备检修

通过周计划、月度计划的实施，公用设备检修的完成率从2019 年的92.29%，提升到2020 年的96.24%，达到目标值95%，见表11。

表11 2019年和2020年公用设备检修情况

将月度计划完成率纳入考核范围，增加了点检对公用设备检修的重视，合理管控设备检修成本。综合评估所有公用设备运行状态，适当延长检修周期，缩减年度检修项目，2020年节省人工费约10万元，材料费15万元。

2020年公用设备检修累计使用854万元，预算占比98.5%（按年初制订的预算指标867万元计算），预算控制在合理范围。

3.3 机组等级检修

2020 年该厂进行了4#机组B 级检修，在本次检修中解决了“4#机组真空较差”“脱硫效率低”等长期遗留的缺陷，锅炉效率等指标均得到提高，特别是供电煤耗率比检修前平均下降5.54 g/(kWh)，机组三级验收合格，满足运行要求。通过JYKJ管控，最终4#机组B 级检修费用为1133.47万元，控制在预算1200万元内，有效地降低了检修费用。

“4#机组B 级检修成本有效降低及控制”项目获得了上级公司的“即时奖励”，从设备状态和费用管理方面对检修项目进行综合评估，部分检修项目由外包方式改为自主检修方式，共选取102 项作为自主检修项目，共节省人工费41.85万元。自主检修以技师、工程师、技术能手带教方式，结合公司跨部门轮岗培训和班组一岗多能方式，在检修中提高了专业技术人员动手能力、设备管理能力。

“4#机组检修后主机真空明显改善降低发电成本”作为优秀检修案例获得了上级公司的“即时奖励”，采用价值工程分析，综合考虑检修工期、效果及预算指标，经过15 天作业解决了机组真空低问题，从经济性上分析，因设备运行电流与背压的下降，每年将节约近180万元。同时，通过此次作业提高了检修人员对设备缺陷的评估分析能力和检修能力，对企业可持续发展和检修工艺的传承起到了积极作用。